一种加热不燃烧烟弹填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热不燃烧非烟或烟草制品技术领域，具体涉及一种用于加热不燃烧非烟或烟草制品烟弹填充装置。


背景技术：

2.加热不燃烧非烟及烟草发烟制品的烟弹基材主要有片状、颗粒、粉末几种形状。其中烟草发烟制品的烟弹基材基本都采用薄片形状，薄片含水量较高，在烟弹结构上考究降温工艺。非烟制品的烟弹基材大多采用颗粒和粉末形状，其中颗粒结构对基材要求高，而且自身香气和特色需要筛选，而粉末形状结构抽吸时会体现基材香气特点，大多采用多种基材混合使用，可拓展性强。对于目前加热不燃烧非烟及烟草发烟制品的烟弹结构复杂，制造工序也相应增加，由于非烟制品的烟弹基材大多采用颗粒和粉末形状，基材在烟弹填充过程中出现填充不均匀现象，同时导致产品存在加热效率低、基质加热不完全、烟气均匀性差、香气释放不足、丰富性不够饱满和满足感不强等问题。
3.因此，针对现有技术的诸多技术缺陷，本实用新型发明人通过使用一种加热不燃烧烟弹填充装置，进行大量试验和分析，最终完成了本实用新型专利撰写和设备的研发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足而提供一种加热不燃烧烟弹填充装置，实现基材在烟弹中均匀填充，从而提高烟弹加热效率，提升烟气均匀性及香气释放的流畅性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种加热不燃烧烟弹填充装置，包括活塞、筒体和支架。所述活塞包含活塞杆和活塞片，活塞片位于筒体内部，活塞片外圆周均匀分布沟槽，活塞片通过沟槽与筒壳槽齿滑动连接。所述筒体包含筒壳、筒头、筒耳，其中筒壳内壁上有均匀分布凸出的槽齿，筒头以一定角度向内收敛；筒耳向左右两边突出筒体，呈椭圆形且筒壳与活塞杆之间封闭。所述支架包含支架体和支架座。
7.优选的，所述活塞、筒体、支架由不锈钢或聚甲基丙烯酸甲酯材料制成。
8.优选的，所述活塞片厚底为1mm~1.5mm，外圆周均匀分布沟槽，沟槽深度为0.5mm~0.1mm，沟槽在活塞片分布数量为6~12个，与筒壳槽齿厚度及数量对应。
9.优选的，所述筒壳长度为10mm~15mm，厚度为0.5~1mm，内壁上有均匀分布凸出的槽齿，槽齿厚度为0.5mm~0.1mm，槽齿在内壁筒壳上分布数量为6~12个，与活塞片沟槽深度及数量对应。
10.优选的，所述筒头长度为1mm~1.5mm，筒头向内倾斜收敛，收敛倾斜角度为30
°
~45
°
。
11.优选的，所述筒耳为夹持手柄，厚度为1mm，筒耳与活塞杆之间区域整体隙封闭，用于阻挡活塞片拔出。
12.采用上述方案，本实用新型的有益效果是：采用该装置装填烟弹可以实现基材在烟弹中均匀填充，同时由于该装置使烟弹在硬纸管中预留一定的空间，以及筒体内壁凸出的槽齿在筒体拔出后使烟弹圆柱表面留有一定的沟槽，在后续的干燥加工工序中，基材能够有一定的膨胀空间，从而减小物料之间因膨胀产生的挤压应力，使整个烟弹疏松柔软，减少了抽吸阻力，提高加热效率，提升烟气均匀性及香气释放的流畅性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的活塞片结构示意图；
15.图3为本实用新型的筒壳结构示意图；
16.图4为本实用新型的筒头结构示意图；
17.图5为本实用新型的筒耳结构示意图；
18.图中：1、活塞杆；2、活塞片；3、筒壳；4、筒耳；5、烟弹；6、筒头；7、支架体；8、硬纸管；9、支座；21、沟槽；31、槽齿；a、活塞；b、筒体；c、支架。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
20.如图1-5所示，一种加热不燃烧烟弹填充装置包括活塞a、筒体b和支架c。所述活塞包含活塞杆1和活塞片2，活塞片2位于筒体b内部，活塞片2外圆周均匀分布沟槽21，活塞片2通过沟槽21与筒壳3槽齿31滑动连接。所述筒体包含筒壳3、筒头6、筒耳4，其中筒壳3内壁上有均匀分布凸出的槽齿31，筒头6以一定角度向内收敛；筒耳4向左右两边突出筒体，呈椭圆形且筒壳3与活塞杆1之间封闭。所述支架c包含支架体7和支架座9。
21.如图1所示活塞a、筒体b、支架c由不锈钢或聚甲基丙烯酸甲酯材料制成，使装置保证一定刚度和硬度。
22.如图2所示活塞片2厚底为1mm~1.5mm，外圆周均匀分布沟槽21，沟槽21深度为0.5mm~1mm，沟槽21在活塞片2分布数量为6~12个，与筒壳槽齿31厚度及数量对应。活塞片2外圆周分布沟槽21与筒壳3内壁分布槽齿31对应，使两个构件之间嵌套滑动连接。
23.如图3所示筒壳3长度为10mm~15mm，厚度为0.5~1mm，内壁上有均匀分布凸出的槽齿31，槽齿31厚度为0.5mm~1mm，槽齿31在内壁筒壳3上分布数量为6~12个，与活塞片沟槽21深度及数量对应，使两个构件之间嵌套滑动连接。
24.如图4所示筒头6长度为1mm~1.5mm，筒头6向内倾斜收敛，收敛倾斜角度为30
°
~45
°
，具有一定收敛角度目的在于筒体b便于套入硬纸管8，且与支架体7紧密相连。
25.如图5所示筒耳4为夹持手柄，厚度为1mm，筒耳4与活塞杆1之间区域整体隙封闭，用于阻挡活塞片2拔出。
26.工作原理：一种加热不燃烧烟弹填充装置时，活塞a、筒体b为一整体，先用筒壳3装满基材成为烟弹5，然后将硬纸管8套在支架体7上，硬纸管8底部抵至支座9，然后将装载有烟弹5的筒壳3通过筒头6套入硬纸管8，筒头6抵至支架体7上部，此时按住活塞杆1，使活塞片2抵住烟弹5，食指和中指勾住筒耳4下部，拇指紧按活塞杆1，用力拉住筒耳4向上提拔，筒
壳3上的槽齿31会在烟弹5上划出沟槽，待筒壳3与硬纸管8分离后，发烟颗粒就留在硬纸管8中，此时烟弹5填充完毕。
27.烟弹在硬纸管的上部和下部都留有一定的空间，筒体内壁凸出的槽齿在筒体拔出后使烟弹圆柱表面留有一定的沟槽，在后续的干燥加工工序中，基材能够有一定的膨胀空间，从而减小物料之间因膨胀产生的挤压应力，使整个烟弹疏松柔软，减少了抽吸阻力，提高加热效率，提升了烟气均匀性及香气释放的流畅性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种加热不燃烧烟弹填充装置，活塞（a）、筒体（b）和支架（c）；所述活塞包含活塞杆（1）和活塞片（2），活塞片（2）位于筒体（b）内部，活塞片（2）外圆周均匀分布沟槽（21），活塞片（2）通过沟槽（21）与筒壳（3）槽齿（31）滑动连接；所述筒体包含筒壳（3）、筒头（6）、筒耳（4），其中筒壳（3）内壁上有均匀分布凸出的槽齿（31），筒头（6）以一定角度向内收敛；筒耳（4）向左右两边突出筒体，呈椭圆形且筒壳（3）与活塞杆（1）之间封闭；所述支架（c）包含支架体（7）和支架座（9）。2.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟弹填充装置，其特征在于：活塞（a）、筒体（b）、支架（c）由不锈钢或聚甲基丙烯酸甲酯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟弹填充装置，其特征在于：活塞片（2）厚度为1mm~1.5mm，外圆周均匀分布沟槽（21），沟槽（21）深度为0.5mm~0.1mm，沟槽（21）在活塞片（2）分布数量为6~12个，与筒壳槽齿（31）厚度及数量对应；活塞片（2）外圆周分布沟槽（21）与筒壳（3）内壁分布槽齿（31）对应，使两个构件之间嵌套滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟弹填充装置，其特征在于：筒壳（3）长度为10mm~15mm，厚度为0.5~1mm，内壁上有均匀分布凸出的槽齿（31），槽齿（31）厚度为0.5mm~1mm，槽齿（31）在内壁筒壳（3）上分布数量为6~12个，与活塞片沟槽（21）深度及数量对应，使两个构件之间嵌套滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟弹填充装置，其特征在于：所述筒头（6）长度为1mm~1.5mm，筒头（6）向内倾斜收敛，收敛倾斜角度为30
°
~45
°
。6.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟弹填充装置，其特征在于：筒耳（4）为夹持手柄，厚度为1mm，筒耳（4）与活塞杆（1）之间区域整体隙封闭，用于阻挡活塞片（2）拔出。

技术总结
本实用新型公开了一种加热不燃烧烟弹填充装置，包括活塞、筒体和支架。所述活塞包含活塞杆和活塞片，活塞片位于筒体内部，活塞片外圆周均匀分布沟槽，活塞片通过沟槽与筒壳槽齿滑动连接。所述筒体包含筒壳、筒头、筒耳，其中筒壳内壁上有均匀分布凸出的槽齿，筒头以一定角度向内收敛；筒耳向左右两边突出筒体，呈椭圆形且筒壳与活塞杆之间封闭。所述支架包含支架体和支架座。该加热不燃烧烟弹填充装置，实现基材在烟弹中均匀填充，提高加热效率，提升烟气均匀性及香气释放的流畅性。烟气均匀性及香气释放的流畅性。烟气均匀性及香气释放的流畅性。


技术研发人员：肖选虎 蒋超 柳文凤 支瑞韵 杨正聪 彭兴宇 张永洪
受保护的技术使用者：云南云烁科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/28