一种新型烤烟烘房的制作方法

1.本实用新型涉及烤烟烘干设备技术领域，具体涉及一种新型烤烟烘房。


背景技术：

2.贵州是烟叶生产大省，庞大的烟叶产量所使用最为广泛的烤烟设备为燃煤密集型烤房，此类烤房以煤炭作为烘烤热量的来源，我国目前每烘烤得到1kg干烟所需要消耗的煤炭量为1.0～2.5kg，平均约2.0kg，而1kg干烟大约由4kg鲜烟叶烤得，由此可见燃煤密集型烤烟烘房能源利用率很低，烟叶烘烤过程需要消耗大量的能源，不符合低碳环保绿色农业的发展要求。
3.故而，在烤烟的加工过程中，为了获得质量较好的烤后烟叶，寻求一种新能源烤烟烘房代替现有的燃煤烤烟烘房已成为烟叶生产过程中迫在眉睫的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型烤烟烘房，能够减小对环境的污染，具有环保效果，对烤烟的烘干效率高。
5.本实用新型是这样实现的，提供一种新型烤烟烘房，包括烘烟室和加热室，所述烘烟室与加热室之间通过保温墙板区隔，所述加热室内设有天然气燃烧器，所述天然气燃烧器上部连通有第一轴流风机，所述第一轴流风机连接有进风管，所述进风管一端贯穿保温墙板设在烘烟室上部，所述天然气燃烧器下部连通有第二轴流风机，所述第二轴流风机通过风管接头连接有排风管，所述排风管上表面等距分布有散气孔，所述排风管呈日字形分布在烘烟室底部，所述烘烟室内还设有多个烘干架，所述烘烟室一端安装有烘烟室门。
6.在一些实施例中，所述天然气燃烧器一侧安装有气管接头，所述气管接头一穿延伸出加热室。
7.在一些实施例中，所述加热室内还安装有排潮管，所述排潮管呈向上倾斜设置。
8.在一些实施例中，所述排潮管下端穿过保温墙板与烘烟室连通，所述排潮管下端内安装有空气滤芯。
9.在一些实施例中，所述排潮管上端呈水平延伸出加热室，所述排潮管上端安装有电动风阀。
10.在一些实施例中，所述烘干架共设有八个，八个所述烘干架分为两组分别设在排风管上。
11.在一些实施例中，所述排风管的直径小于风管接头的直径，所述排风管与风管接头密封连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置的天然气燃烧器采用天然气作为燃料，相对于现有的煤炭燃烧方式，在燃烧过程中只产生少量的水，能够避免环境污染以及减缓温室效应，具有环保效果；设置的排风管呈日字形分布在烘烟室底部，在热空气上升的过程中能够均匀的对烘干架上的烟叶进行加热烘干，使得烘干效率
高，并且天然气燃烧器上部通过第一轴流风机连接有进风管，能够将烘烟室内的热气循环利用，再次进入天然气燃烧器进行加热，提高热效率，具有节能效果。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种新型烤烟烘房的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型提供的一种新型烤烟烘房的烘干架和排风管俯视分布结构示意图。
15.图3是本实用新型提供的一种新型烤烟烘房的排风管和风管接头安装结构放大示意图。
16.图中：1、烘烟室；2、加热室；3、保温墙板；4、天然气燃烧器；5、第一轴流风机；6、进风管；7、第二轴流风机；8、风管接头；9、排风管；10、散气孔；11、烘干架；12、烘烟室门；13、气管接头；14、排潮管；15、空气滤芯；16电动风阀。
具体实施方式
17.如图1-3所示，该实施例的一种新型烤烟烘房，包括烘烟室1和加热室2，烘烟室1与加热室2之间通过保温墙板3区隔，其中，保温墙板3采用受热不易变形材料，本实施例中采用石膏板。加热室2内设有天然气燃烧器4，天然气燃烧器4上部连通有第一轴流风机5，第一轴流风机5连接有进风管6，进风管6一端贯穿保温墙板3设在烘烟室1上部，天然气燃烧器4下部连通有第二轴流风机7，第二轴流风机7通过风管接头8连接有排风管9，排风管9上表面等距分布有散气孔10，排风管9呈日字形分布在烘烟室1底部，烘烟室1内还设有多个烘干架11，烘烟室1一端安装有烘烟室门12。
18.基于上述设置，天然气燃烧器4采用天然气作为燃料，相对于现有的煤炭燃烧方式，在燃烧过程中只产生少量的水，能够避免环境污染以及减缓温室效应，具有环保效果；排风管9呈日字形分布在烘烟室1底部，在热空气上升的过程中能够均匀的对烘干架11上的烟叶进行加热烘干，使得烘干效率高，并且天然气燃烧器4上部通过第一轴流风机5连接有进风管6，能够将烘烟室1内的热气循环利用，再次进入天然气燃烧器4进行加热，提高热效率，具有节能效果。
19.优选地，天然气燃烧器4一侧安装有气管接头13，气管接头13一穿延伸出加热室2，这样方便天然气燃烧器4接入天然气管道，能够持续的提供燃料。
20.另外，为了有利于排出加热室2内的湿气，加热室2内还安装有排潮管14，排潮管14呈向上倾斜设置，这样的设置是为了在加热过程中湿气更有利于排出。
21.其中，排潮管14下端穿过保温墙板3与烘烟室1连通，排潮管14下端内安装有空气滤芯15，空气滤芯15主要用于过滤烘干室1内的灰尘，从而减小对环境的污染。
22.其中，排潮管14上端呈水平延伸出加热室2，排潮管14上端安装有电动风阀16，电动风阀16的作用是能够控制排潮管14的排气流量，使用者可根据实际需求进行调整。
23.具体地，烘干架11共设有八个，八个烘干架11分为两组分别设在排风管9上，由于排风管9是呈日字形的，将烘干架11分为两组均能够有效地处于排风管9的范围内。
24.如图3所示，排风管9的直径小于风管接头8的直径，这样使得经过天然气燃烧器4加热的空气从风管接头8进入到排风管9的过程中具有加压效果，使得排风管9上的散气孔
10能够快速排出热气对烘干架11上的烟叶进行烘干，提升烘干的效率。排风管9与风管接头8密封连接，排风管9和风管接头均采用不锈钢材质，在连接处进行焊接密封固定。
25.以上仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型烤烟烘房，包括烘烟室（1）和加热室（2），所述烘烟室（1）与加热室（2）之间通过保温墙板（3）区隔，其特征在于，所述加热室（2）内设有天然气燃烧器（4），所述天然气燃烧器（4）上部连通有第一轴流风机（5），所述第一轴流风机（5）连接有进风管（6），所述进风管（6）一端贯穿保温墙板（3）设在烘烟室（1）上部，所述天然气燃烧器（4）下部连通有第二轴流风机（7），所述第二轴流风机（7）通过风管接头（8）连接有排风管（9），所述排风管（9）上表面等距分布有散气孔（10），所述排风管（9）呈日字形分布在烘烟室（1）底部，所述烘烟室（1）内还设有多个烘干架（11），所述烘烟室（1）一端安装有烘烟室门（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型烤烟烘房，其特征在于，所述天然气燃烧器（4）一侧安装有气管接头（13），所述气管接头（13）一穿延伸出加热室（2）。3.根据权利要求1所述的一种新型烤烟烘房，其特征在于，所述加热室（2）内还安装有排潮管（14），所述排潮管（14）呈向上倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种新型烤烟烘房，其特征在于，所述排潮管（14）下端穿过保温墙板（3）与烘烟室（1）连通，所述排潮管（14）下端内安装有空气滤芯（15）。5.根据权利要求3所述的一种新型烤烟烘房，其特征在于，所述排潮管（14）上端呈水平延伸出加热室（2），所述排潮管（14）上端安装有电动风阀（16）。6.根据权利要求1所述的一种新型烤烟烘房，其特征在于，所述烘干架（11）共设有八个，八个所述烘干架（11）分为两组分别设在排风管（9）上。7.根据权利要求1所述的一种新型烤烟烘房，其特征在于，所述排风管（9）的直径小于风管接头（8）的直径，所述排风管（9）与风管接头（8）密封连接。

技术总结
本实用新型涉及烤烟烘干设备技术领域，特别涉及一种新型烤烟烘房，包括烘烟室和加热室，所述烘烟室与加热室之间通过保温墙板区隔，所述加热室内设有天然气燃烧器，所述天然气燃烧器上部连通有第一轴流风机，所述第一轴流风机连接有进风管，所述进风管一端贯穿保温墙板设在烘烟室上部，所述天然气燃烧器下部连通有第二轴流风机，所述第二轴流风机通过风管接头连接有排风管，所述排风管上表面等距分布有散气孔，所述排风管呈日字形分布在烘烟室底部，所述烘烟室内还设有多个烘干架，所述烘烟室一端安装有烘烟室门。本实用新型的烘房能够减小对环境的污染，具有环保效果，对烤烟的烘干效率高。干效率高。干效率高。


技术研发人员：李理
受保护的技术使用者：黔西南州烟草公司兴义市分公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/9