一种防漏液雾化器的制作方法

本发明涉及电子烟，尤其涉及一种防漏液雾化器。

背景技术：

1、电子烟为一种将尼古丁盐及香料混合制成液体，再将液体进行雾化的一种电子产品，以其发烟量大、不产生焦油的优点，可以作为香烟的替代品或者表演用品。

2、电子烟的雾化过程在雾化器内进行，雾化器通常在其底部设置有用于进气的气口，气体从气口流入至从雾化器中流出时，将雾化后的雾气携带流出雾化器，由于使用过程中，通常存在部分雾气残留在雾化器内或者雾化器内部部件之间密封性差等问题，冷凝后的液滴或者泄露的液体容易从气口流出雾化器，使用者在使用的过程中，容易出现雾化器漏液污染衣物或者皮肤，使用效果不佳。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中雾化器容易漏液的问题，本发明提出一种防漏液雾化器。

2、本发明通过以下技术方案实现的：

3、一种防漏液雾化器，包括：壳体和安装在所述壳体中的雾化组件；

4、所述壳体包括：容纳腔，所述容纳腔的外壁向所述容纳腔中延伸形成中间管；

5、所述雾化组件包括：导流部、安装在所述导流部中的雾化芯、以及用于将所述雾化组件固定在所述壳体上的底座；

6、所述底座内部设置有：雾化腔和与所述雾化腔相互隔绝的进气腔；所述底座的侧壁上设置有：与所述进气腔连通的第一气孔、与所述雾化腔连通的第二气孔、连通所述第一气孔与所述第二气孔的流道；

7、所述导流部固定在所述底座上，容纳腔中的液体经由所述导流部流至所述雾化芯；外部气体经由所述进气腔、所述第一气孔、所述流道、所述第二气孔流入所述雾化腔，并经由所述导流部及所述中间管流出所述防漏液雾化器。

8、进一步的，所述第一气孔和所述第二气孔高于所述雾化腔底壁。

9、进一步的，所述底座侧壁上设置有位于所述流道两侧的第一密封垫，所述第一密封垫密封所述底座与所述壳体。

10、进一步的，所述底座上设置有电触柱，外部电路通过所述电触柱为所述雾化芯供电。

11、进一步的，所述导流部包括：导液腔，所述导液腔一端与所述容纳腔连通，一端抵于所述雾化芯。

12、进一步的，所述导流部包括：导气腔，所述导气腔连通所述中间管与所述雾化腔。

13、进一步的，所述导流部的顶端设置有第二密封垫，所述第二密封垫密封所述导流部与所述壳体。

14、进一步的，所述导流部的两侧设置有第三密封垫，所述第三密封垫密封所述导流部、所述底座与所述壳体。

15、进一步的，所述导流部与所述雾化芯之间设置有第四密封垫。

16、进一步的，所述底座包括第一卡扣，所述底座通过所述第一卡扣固定在所述壳体内；

17、所述导流部包括第二卡扣，所述导流部通过所述第二卡扣固定在所述底座上。

18、本发明的有益效果在于：

19、本发明中所述底座上设置进气腔与雾化腔相互隔绝，进气通道依次通过进气腔、第一气孔、流道和第二气孔进入雾化腔，所述第一气孔和所述第二气孔均设置于所述底座的侧壁上，气孔之间通过流道连接，在停止使用后，由于没有外部气压的驱动，残留在雾化腔内的雾气不易从第二气孔进入所述流道，同时进气腔与雾化腔相互隔绝，凝结的液滴仅会留存在所述雾化腔内，不会出现经由进气腔流出雾化器的现象。

技术特征：

1.一种防漏液雾化器，其特征在于，包括：壳体和安装在所述壳体中的雾化组件；

2.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述第一气孔和所述第二气孔高于所述雾化腔底壁。

3.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述底座侧壁上设置有位于所述流道两侧的第一密封垫，所述第一密封垫密封所述底座与所述壳体。

4.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述底座上设置有电触柱，外部电路通过所述电触柱为所述雾化芯供电。

5.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述导流部包括：导液腔，所述导液腔一端与所述容纳腔连通，一端抵于所述雾化芯。

6.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述导流部包括：导气腔，所述导气腔连通所述中间管与所述雾化腔。

7.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述导流部的顶端设置有第二密封垫，所述第二密封垫密封所述导流部与所述壳体。

8.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述导流部的两侧设置有第三密封垫，所述第三密封垫密封所述导流部、所述底座与所述壳体。

9.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述导流部与所述雾化芯之间设置有第四密封垫。

10.根据权利要求1所述的防漏液雾化器，其特征在于，所述底座包括第一卡扣，所述底座通过所述第一卡扣固定在所述壳体内；

技术总结
本发明公开了一种防漏液雾化器，包括：壳体和安装在壳体中的雾化组件。壳体包括：容纳腔和中间管，雾化组件包括：导流部、雾化芯以及底座。底座内部设置有：雾化腔和与雾化腔相互隔绝的进气腔；底座的侧壁上设置有：与进气腔连通的第一气孔、与雾化腔连通的第二气孔、连通第一气孔与第二气孔的流道；导流部固定在底座上，容纳腔中的液体经由导流部流至雾化芯；外部气体经由进气腔、第一气孔、流道、第二气孔流入雾化腔，并经由导流部及中间管流出防漏液雾化器。本发明中底座上设置进气腔与雾化腔相互隔绝，第一气孔和第二气孔均设置于底座的侧壁上，残留在雾化腔内的雾气不易从第二气孔进入流道，凝结的液滴不易从雾化器中泄漏。

技术研发人员：匡情恩
受保护的技术使用者：深圳赛诺威康智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15