一种切丝机双联振槽及切丝设备的制作方法

本技术涉及烟草生产，特别涉及一种切丝机双联振槽及切丝设备。

背景技术：

1、在烟草制丝生产线上，切丝机是其中一道关键工序，切丝机的切丝合格率是制丝生产线生产的烟丝能否满足工艺要求的重要参数。而要使所切烟丝符合工艺要求，对切丝机的进料均匀的要求非常高，目前的切丝机进料端设置的振槽存在匀料不充分、易导致布料堆积为“凸”型的问题，即物料进入切丝机后在铜排链中间堆积较多而两边较少，继而经铜排链压紧后会导致物料中间紧两边松，造成切丝时出现烟丝宽度不均匀等问题，严重影响烟丝生产的切丝合格率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于现有切丝机双联振槽存在匀料不充分进而影响切丝机所切烟丝的合格率的技术问题。本实用新型提供了一种切丝机双联振槽，可使进入切丝机的烟叶更加松散均匀，从而保证切丝机切丝质量符合工艺要求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种切丝机双联振槽，包括机架、第一电机、第二电机以及沿竖直方向由上而下间隔设置于机架上的上平衡架、上振槽、下振槽和下平衡架；其中，

3、上平衡架和上振槽通过第一摇臂连接，下平衡架与下振槽通过第二摇臂连接，第一摇臂和第二摇臂均与机架铰接；

4、第一电机和第二电机的输出端均设置有偏心轴，上平衡架通过第一连杆与第一电机的偏心轴连接，下平衡架通过第二连杆与第二电机的偏心轴连接；第一电机通过第一连杆带动上平衡架运动，上平衡架通过第一摇臂摆动带动上振槽在水平方向上前后运动；第二电机通过第二连杆带动下平衡架运动，下平衡架通过第二摇臂摆动带动下振槽在水平方向上前后运动；第一电机和第二电机的运转频率相同，物料在上振槽与下振槽的输送方向相反且上振槽和下振槽的长度均大于8800mm；

5、上振槽和下振槽上均设置有落料口和出料口，且上振槽的出料口与下振槽的进料口沿竖直方向对应设置。

6、采用上述技术方案，通过设置上下两个振槽，使得物料先经过上振槽振动松散，然后由上振槽的落料口降落至下振槽上，再经由下振槽振动松散后抛出，延长了物料通道的长度，保证进切丝机后的物料均匀布料，避免了因物料通道过短而造成的铺料不均的短板，有效解决了切丝机因铺料不均匀而造成的切丝质量不合格因素。

7、根据本实用新型的另一具体实施方式，第一摇臂和第二摇臂均相对于竖直方向倾斜设置，且第一摇臂与第二摇臂的倾斜方向相反。

8、根据本实用新型的另一具体实施方式，第一摇臂和/或第二摇臂的倾斜角度为25°。

9、根据本实用新型的另一具体实施方式，第一摇臂和/或第二摇臂的摆动角度大于25°。

10、根据本实用新型的另一具体实施方式，关于上振槽或下振槽，该振槽的宽度、振幅以及与该振槽对应的电机的运转频率满足以下关系式：

11、

12、其中，q为物料在该振槽内的流量，其取值为500～4000kg/h，ρ为物料密度，e为振槽的振幅，n为该振槽对应的电机的运转频率，b为振槽的宽度，h为振槽内物料的厚度。

13、根据本实用新型的另一具体实施方式，第一电机和/或第二电机的运转频率为270～280次/分钟，上振槽和/或下振槽的宽度大于470mm，上振槽和/或下振槽的振幅为68mm。

14、根据本实用新型的另一具体实施方式，上平衡架、上振槽、下振槽以及下平衡架平行间隔设置。

15、相应的，本实用新型的一实施方式还公开了一种切丝设备，包括送料单元、料仓以及上述切丝机双联振槽，其中，送料单元的出料口与上振槽的进料口对应设置，下振槽的出料口设置于料仓进料口的上方。

16、本实用新型相比于现有技术具有以下技术效果：

17、通过设置上下两个振槽，使得物料先经过上振槽振动松散，然后由上振槽的落料口降落至下振槽上，再经由下振槽振动松散后抛出，延长了物料通道的长度，保证进切丝机后的物料均匀布料，避免了因物料通道过短而造成的铺料不均的短板，有效解决了切丝机因铺料不均匀而造成的切丝质量不合格因素。

技术特征：

1.一种切丝机双联振槽，其特征在于，包括：机架、第一电机、第二电机以及沿竖直方向由上而下间隔设置于所述机架上的上平衡架、上振槽、下振槽和下平衡架；其中，

2.如权利要求1所述的切丝机双联振槽，其特征在于，所述第一摇臂和所述第二摇臂均相对于所述竖直方向倾斜设置，且所述第一摇臂与所述第二摇臂的倾斜方向相反。

3.如权利要求2所述的切丝机双联振槽，其特征在于，所述第一摇臂和/或所述第二摇臂的倾斜角度为25°。

4.如权利要求2所述的切丝机双联振槽，其特征在于，所述第一摇臂和/或所述第二摇臂的摆动角度大于25°。

5.如权利要求1所述的切丝机双联振槽，其特征在于，所述上振槽和/或所述下振槽的宽度大于470mm。

6.如权利要求1所述的切丝机双联振槽，其特征在于，所述上平衡架、所述上振槽、所述下振槽以及所述下平衡架平行间隔设置。

7.一种切丝设备，包括送料单元和料仓，其特征在于，还包括如权利要求1至6任一项所述的切丝机双联振槽，其中，所述送料单元的出料口与所述上振槽的进料口对应设置，所述下振槽的出料口设置于所述料仓进料口的上方。

技术总结
本技术公开了一种切丝机双联振槽，包括机架、第一电机、第二电机以及由上而下间隔设置的上平衡架、上振槽、下振槽和下平衡架；上平衡架和上振槽通过第一摇臂连接，下平衡架与下振槽通过第二摇臂连接，第一摇臂和第二摇臂均与机架铰接；第一电机和第二电机的输出端均设置有偏心轴，上平衡架通过第一连杆与第一电机的偏心轴连接，下平衡架通过第二连杆与第二电机的偏心轴连接；第一电机和第二电机的运转频率相同，物料在上振槽与下振槽的输送方向相反且上振槽和下振槽的长度均大于8800mm；上振槽和下振槽上均设置有落料口和出料口，且上振槽的出料口与下振槽的进料口沿竖直方向对应设置。可有效解决凸型布料问题。本技术还公开一种切丝设备。

技术研发人员：刘鸿,赵吕银,范品林,王明杰,方传文,冯焕芬,范本华,丁新,袁春风,刘建涛,刘进,冯刚,刘恩彬
受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司
技术研发日：20220408
技术公布日：2024/1/14