一种新型气道结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种新型气道结构。


背景技术：

2.电子雾化器一般指电子烟，现有电子雾化器的气道设计，通常分为侧壁进气式和底部直通式，侧壁进气式破坏产品的整体性，并且不够美观，而底部直通式的冷凝液易回流至电芯或pcba内，从而影响电子雾化器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气道结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型气道结构，包括玻璃外罩，所述玻璃外罩的内表面装有内壳，所述内壳的内表面固定安装有内支架，所述内支架的内表面固装有电芯，所述电芯的一侧固定连接有pcba，所述内支架的一侧设置有雾化器，所述内支架的一侧表面开设有冷凝槽，所述冷凝槽的上端固定安装有咪头气孔，所述内壳的表面开设有进气孔，所述进气孔和咪头气孔高于冷凝槽的平面。
5.为了提高弹针与雾化器接触的稳定性，本实用新型改进有，所述内支架的一侧固定安装有弹针，所述内支架的一侧位于弹针的侧面固装有磁铁。
6.为了防止内支架剐蹭pcba，本实用新型改进有，所述pcba的侧面固定安装有咪头硅胶套，所述咪头硅胶套与内支架固定连接。
7.为了提高内支架的密封性，本实用新型改进有，所述内支架的外表面套设有支架密封圈。
8.为了便于人们观察气流，本实用新型改进有，所述内支架的外表面固定安装有导光盖。
9.为了提高玻璃外罩的美观度，本实用新型改进有，所述导光盖的侧面位于玻璃外罩的外表面固定安装有装饰片。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，实际使用时，通过设置玻璃外罩、内壳、内支架、导光盖、pcba、电芯、弹针、磁铁、雾化器、进气孔、咪头气孔和冷凝槽，雾化器在使用后产生的冷凝液会在冷凝槽内堆积，由于咪头气孔和进气孔要高于冷凝槽的平面，因此冷凝液难以进入内支架的内部，从而确保电芯与pcba的安全性与稳定性，利于实际使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种新型气道结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种新型气道结构的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种新型气道结构的俯视爆炸图；
15.图4为本实用新型提出一种新型气道结构的俯视剖视图；
16.图5为本实用新型提出一种新型气道结构的侧视爆炸图；
17.图6为本实用新型提出一种新型气道结构的气流示意图。
18.图例说明：
19.1、玻璃外罩；2、内壳；3、内支架；4、导光盖；5、装饰片；6、pcba；7、咪头硅胶套；8、电芯；9、弹针；10、磁铁；11、支架密封圈；12、雾化器；21、进气孔；31、咪头气孔；32、冷凝槽。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气道结构，包括玻璃外罩1，玻璃外罩1的内表面装有内壳2，内壳2的内表面固定安装有内支架3，通过设置内壳2的内表面安装有内支架3，便于对电芯8进行固定，内支架3的内表面固装有电芯8，电芯8的一侧固定连接有pcba6，通过内支架3的内表面固装有电芯8，同时设置电芯8的一侧固定连接有pcba6，对电子雾化器12进行供电，内支架3的一侧设置有雾化器12，通过在内支架3的一侧设置有雾化器12，以此将气流排出，内支架3的一侧表面开设有冷凝槽32，通过设置内支架3的一侧表面开设有冷凝槽32，从而对冷凝液进行存放堆积，冷凝槽32的上端固定安装有咪头气孔31，通过设置冷凝槽32的上端固定安装有咪头气孔31，使得气体可以从该处经过，内壳2的表面开设有进气孔21，进气孔21和咪头气孔31高于冷凝槽32的平面，通过设置内壳2的表面开设有进气孔21，同时设置进气孔21和咪头气孔31高于冷凝槽32的平面，使得冷凝液难以进入内支架3的内部，确保电芯8与pcba6的安全性与稳定性。
24.请参阅图1-6，内支架3的一侧固定安装有弹针9，内支架3的一侧位于弹针9的侧面固装有磁铁10，通过在内支架3的一侧安装有弹针9，同时在内支架3的一侧位于弹针9的侧面设置有磁铁10，提高弹针9与雾化器12接触的稳定性，pcba6的侧面固定安装有咪头硅胶套7，咪头硅胶套7与内支架3固定连接，通过设置pcba6的侧面固定安装有咪头硅胶套7，同时设置咪头硅胶套7与内支架3固定连接，提高对pcba6的保护，防止pcba6的表面与内支架3发生剐蹭，内支架3的外表面套设有支架密封圈11，通过设置内支架3的外表面套设有支架密封圈11，提高内支架3的密封性，内支架3的外表面固定安装有导光盖4，通过设置内支架3的外表面固定安装有导光盖4，当气流移动至导光盖4的位置时，可以便于人们观察气体，导光盖4的侧面位于玻璃外罩1的外表面固定安装有装饰片5，通过设置导光盖4的侧面位于玻璃外罩1的外表面固定安装有装饰片5，从而提高玻璃外罩1表面的美观度。
25.工作原理：通过设置玻璃外罩1、内壳2、内支架3、导光盖4、pcba6、电芯8、弹针9、磁铁10、雾化器12、进气孔21、咪头气孔31和冷凝槽32，在使用雾化器12时，气流从内壳2与电芯8充电端口处的间隙处进入，然后经过内壳2与内支架3的间隙，再经过内支架3与导光盖4
之间的空腔，然后气流经过内壳2表面的进气孔21，再到达内支架3上冷凝槽32的位置，再经过雾化器12，并通过雾化器12发热体的位置，将雾化产生的烟雾带入至口腔内，此时雾化器12使用后产生的冷凝液会在冷凝槽32的位置堆积，而内支架3上有一个高于冷凝槽32平面的咪头气孔31，并且进气孔21也高于冷凝槽32的平面，因此冷凝液难以进入内支架3的内部，从而确保电芯8与pcba6的安全性与稳定性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种新型气道结构，包括玻璃外罩(1)，其特征在于：所述玻璃外罩(1)的内表面装有内壳(2)，所述内壳(2)的内表面固定安装有内支架(3)，所述内支架(3)的内表面固装有电芯(8)，所述电芯(8)的一侧固定连接有pcba(6)，所述内支架(3)的一侧设置有雾化器(12)，所述内支架(3)的一侧表面开设有冷凝槽(32)，所述冷凝槽(32)的上端固定安装有咪头气孔(31)，所述内壳(2)的表面开设有进气孔(21)，所述进气孔(21)和咪头气孔(31)高于冷凝槽(32)的平面。2.根据权利要求1所述的新型气道结构，其特征在于：所述内支架(3)的一侧固定安装有弹针(9)，所述内支架(3)的一侧位于弹针(9)的侧面固装有磁铁(10)。3.根据权利要求1所述的新型气道结构，其特征在于：所述pcba(6)的侧面固定安装有咪头硅胶套(7)，所述咪头硅胶套(7)与内支架(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的新型气道结构，其特征在于：所述内支架(3)的外表面套设有支架密封圈(11)。5.根据权利要求1所述的新型气道结构，其特征在于：所述内支架(3)的外表面固定安装有导光盖(4)。6.根据权利要求5所述的新型气道结构，其特征在于：所述导光盖(4)的侧面位于玻璃外罩(1)的外表面固定安装有装饰片(5)。

技术总结
本实用新型提供一种新型气道结构，涉及电子雾化技术领域，包括玻璃外罩，所述玻璃外罩的内表面装有内壳，所述内壳的内表面固定安装有内支架，所述内支架的内表面固装有电芯，所述电芯的一侧固定连接有PCBA，所述内支架的一侧设置有雾化器，所述内支架的一侧表面开设有冷凝槽，所述冷凝槽的上端固定安装有咪头气孔，所述内壳的表面开设有进气孔，所述进气孔和咪头气孔高于冷凝槽的平面，所述内支架的一侧固定安装有弹针，所述内支架的一侧位于弹针的侧面固装有磁铁，雾化器在使用后产生的冷凝液会在冷凝槽内堆积，由于咪头气孔和进气孔要高于冷凝槽的平面，因此冷凝液难以进入内支架的内部，从而确保电芯与PCBA的安全性与稳定性，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。


技术研发人员：孔繁彬 张志明
受保护的技术使用者：深圳云昇品牌管理投资有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/23