一种物料盒以及将物料自动填入物料盒的装置的制作方法

本技术涉及一种物料盒以及将物料自动填入物料盒的装置，属于烟草加工领域。

背景技术：

1、在烟草加工过程中，生产的香烟烟支、多段过滤嘴等棒状物料，需要在生产线的连续生产设备之间进行物料的转运或存储。现有技术是使用两面敞开的六面体托盘进行存储、转运的，存在的不足或缺点如下：因托盘中的棒状物料堆积的高度较高，且只有四个支撑面，会导致棒状物在转运及存储中因稳定性较差而出现倾倒、散乱，加之这类棒状物料大多具有时效性，保存周期受限，加上托盘填充、存储需要较长的输送路径，故需要配备相应的填充装置及料盘清空装置，才能完成棒状物料的填充及出盘，当棒状物料填充到托盘中时，需要先将棒状物料流分段处理后才能填充至多个托盘中，不仅生产效率低下，设备投资大，而且会对棒状物料的质量造成不良影响。

2、因此，有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种物料盒以及将物料自动填入物料盒的装置。

2、本实用新型的物料盒通过下列技术方案完成：一种物料盒，其特征在于所述物料盒由四个侧立板和底板围成其内带空腔、顶部带敞口的矩形盒体。

3、优选地，所述四个侧立板为前、后、左、右侧立板，其中的左、右侧立板设为倾斜板，使矩形盒体空腔形成上大、下小的斗式空腔。

4、优选地，所述底板以及左、右侧立板设为沿矩形盒体宽度方向可调的伸缩板，以适应不同长度棒状物料的填充。

5、优选地，所述物料盒设为长度一致、宽度不同的若干个，以适应不同长度棒状物料的填充。

6、本实用新型的将物料自动填充入物料盒的装置，包括：下料通道、物料入盒机构，其中：

7、所述下料通道为竖直通道，其入口端与前序棒状物料供应设备相接、出口端与物料入盒机构输入端相接；

8、所述物料入盒机构与下料通道出口端相接，其包括物料盒输送机，以及设于下料通道出口端一侧的升降挡料板；

9、以在输送机向前输送物料盒至下料通道出口端时，操纵升降挡料板下降至物料盒空腔底部，以对填充到物料盒空腔中的棒状物料进行引导。

10、优选地，所述物料入盒机构的升降挡料板包括滑块，固定在滑块上的立板，滑块滑动连接在电动缸活塞杆上，且立板的宽度与物料盒宽度相适应。

11、优选地，所述物料入盒机构的升降挡料板包括动力缸，固定在动力缸活塞杆上的立板，该立板的宽度与物料盒宽度相适应。

12、优选地，所述物料盒输送机包括位于下料通道出口端两侧的上输送机，位于上输送机下方的下输送机，位于上、下输送机之间的物料盒输送通道，且下输送机输入端与物料盒推送机构输出端相接；

13、所述物料盒推送机构包括上推送组件、下滑动组件，以及位于上推送组件、下滑动组件之间的物料盒通道，用于输送物料盒至物料入盒机构处，以向物料盒内填充物料。

14、优选地，所述上推送组件包括水平动力缸，设置在水平动力缸活塞杆上的竖直动力缸，设置在竖直动力缸活塞杆上的推块，以便通过竖直动力缸带动推块上、下移动而与物料盒配接后，再在水平动力缸带动下，使推块推动物料盒水平移动。

15、优选地，所述下滑动组件包括滚动支撑物料盒的若干水平滚筒，以及设置在若干水平滚筒前侧或/和后侧的且与物料盒前、后侧滚动接触的若干竖直挡轮，用以引导、限制物料盒沿水平滚筒移动，以便用较小的推力推动物料盒移动。

16、优选地，所述物料盒推送机构的上推送组件包括输送带或链，间隔设置在输送带或链上并与物料盒相配接的竖直推板，输送带或链两端分别套于传动辊上，其中一个传动辊与电机相连，以便在电机带动下，通过传动辊带动输送带或链移动，进而通过竖直推板推动其下方的物料盒水平移动。

17、优选地，所述物料盒推送机构的下滑动组件包括水平滑板，位于水平滑板前、后侧的竖直滑板，用以引导、限制物料盒沿水平滑板移动，以便用较小的推力推动物料盒移动。

18、本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地利用下料通道将物料向下输送至入盒位置，再通过物料盒推送机构，将空物料盒送至入盒位置，最后通过物料入盒机构自动、平稳、有序地将下料通道中的物料填充到物料盒中送出，具有结构简单、紧凑，物料输送路径较短等特点，能有效保证物料输送质量。

技术特征：

1.一种物料盒，其特征在于所述物料盒由四个侧立板和底板围成其内带空腔、顶部带敞口的矩形盒体；

2.一种将物料自动填入物料盒的装置，其特征在于所述物料盒为权利要求1所述的物料盒，所述装置包括：下料通道、物料入盒机构，其中：

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述物料盒输送机包括位于下料通道出口端两侧的上输送机，位于上输送机下方的下输送机，位于上、下输送机之间的物料盒输送通道，且下输送机输入端与物料盒推送机构输出端相接；

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述升降挡料板包括滑块，固定在滑块上的立板，滑块滑动连接在电动缸活塞杆上，且立板的宽度与物料盒宽度相适应；

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述上推送组件包括水平动力缸，设置在水平动力缸活塞杆上的竖直动力缸，设置在竖直动力缸活塞杆上的推块。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述下滑动组件包括滚动支撑物料盒的若干水平滚筒，以及设置在若干水平滚筒前侧或/和后侧的且与物料盒前、后侧滚动接触的若干竖直挡轮。

7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述上推送组件包括输送带或链，间隔设置在输送带或链上并与物料盒相配接的竖直推板，输送带或链两端分别套于传动辊上，其中一个传动辊与电机相连。

8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述下滑动组件包括水平滑板，位于水平滑板前、后侧的竖直滑板。

技术总结
本技术提供一种物料盒以及将物料自动填入物料盒的装置，物料盒由四个侧立板和底板围成其内带空腔、顶部带敞口的矩形盒体，物料自动填充入盒的装置包括下料通道、物料入盒机构，利用下料通道将物料向下输送至入盒位置，同时通过物料盒输送机将空物料盒同步送至入盒位置，最后通过物料入盒机构自动、平稳、有序地将下料通道中的物料填充到空物料盒中到满后送出，具有结构简单、紧凑，物料输送路径较短等特点，能有效保证物料输送质量。

技术研发人员：方建龙,张跃成,周自才,杜思梅,赵天宇
受保护的技术使用者：昆明鑫晟源科技有限公司
技术研发日：20220526
技术公布日：2024/1/12