一种烘箱与冷却网之间的引纸结构及烟草薄片生产线的制作方法

1.本实用新型涉及烟草薄片生产设备技术领域，尤其涉及一种烘箱与冷却网之间的引纸结构及烟草薄片生产线。


背景技术：

2.烟草薄片的制造方法主要有辊压法、稠浆法、造纸法等。造纸法是指将卷烟生产过程中的烟梗、烟末以及部分低次烟叶按造纸方法先加工处理成基片，基片经涂布、烘干，最终制成接近天然烟叶的烟草薄片。
3.现有技术中，应用造纸法的烟草薄片生产线主要由制浆、抄造工段构成，通引纸机上浆、压榨、多缸、涂布、烘箱、碎片机、烘干筒、储丝等工序完成烟草薄片的生产制造。抄造前段运用引纸绳实现自动引纸生产，但是烘箱后端到冷却网之间存在间隙，物料不能够从烘箱出口处自动到冷却网。
4.目前，烘箱后端引纸需要人工进行挑纸，引纸的成功率完全依靠手法熟练度来决定引纸效率，引纸效率低，同时还存在安全隐患。


技术实现要素：

5.针对现有技术的烟草薄片生产线中，烘箱后端引纸需要人工进行操作，不仅引纸效率低，同时还存在安全隐患的技术问题。本实用新型提供了一种烘箱与冷却网之间的引纸结构，其在烘箱后端与冷却网之间设置有引纸装置，通过所述引纸装置能良好的承接到物料，使得物料能顺利的送入冷却网上，不需要人工进行操作，提高引纸效率，同时也降低了安全风险。并且引纸装置中设置有引纸动刀以及引纸定刀，通过引纸动刀与引纸定刀之间的配合能对物料进行切断，从而可以进一步的提高烟草薄片的产品质量。
6.一种烘箱与冷却网之间的引纸结构，其包括烘箱、冷却网及引纸装置；
7.所述引纸装置设置于所述烘箱与所述冷却网之间；
8.所述引纸装置包括引纸定刀及引纸动刀，所述引纸定刀固定设置于所述冷却网的冷却网导辊的前侧，且所述引纸定刀沿物料传输方向设置；
9.所述引纸动刀转动设置于所述烘箱的长网导辊的后侧，所述引纸动刀具有沿物料传输方向设置并与所述引纸定刀对接的第一状态，以及转动后与所述引纸定刀分离的第二状态。
10.优选的，所述引纸动刀与所述引纸定刀的刃口相对设置。
11.优选的，所述引纸动刀与所述引纸定刀的刃口均为锯齿状。
12.优选的，还包括防护装置，所述防护装置设置于所述引纸动刀底部，以承托转动后的所述引纸动刀。
13.优选的，所述长网导辊的前侧设置有喷吹装置。
14.优选的，所述冷却网导辊的后侧设置有真空吸纸辊。
15.优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述引纸动刀连接，用以驱动所述引纸
动刀转动。
16.一种烟草薄片生产线，其包括如上述中任一项所述的烘箱与冷却网之间的引纸结构。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的烘箱与冷却网之间的引纸结构，其包括烘箱、冷却网及引纸装置；所述引纸装置设置于所述烘箱与所述冷却网之间；所述引纸装置包括引纸定刀及引纸动刀，所述引纸定刀固定设置于所述冷却网的冷却网导辊的前侧，且所述引纸定刀沿物料传输方向设置；所述引纸动刀转动设置于所述烘箱的长网导辊的后侧，所述引纸动刀具有沿物料传输方向设置并与所述引纸定刀对接的第一状态，以及转动后与所述引纸定刀分离的第二状态。所述烘箱与冷却网之间的引纸结构设置有所述引纸装置，从而通过所述引纸装置能良好的承接到物料，并将物料引导至所述冷却网，不需要人工进行操作，提高了引纸效率，同时也降低了安全隐患。并且所述引纸装置包括引纸定刀及引纸动刀，由于所述引纸动刀可以相对转动，从而在传输的物料不合格时，能通过所述引纸动刀转动，然后与所述引纸定刀之间形成间隙，不合格的物料能通过间隙落下，使得不合格的物料不会继续往后续输送，也能实现挑纸功能，进一步的保障了烟草薄片的产品质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种实施例提供的烘箱与冷却网之间的引纸结构在一种状态时的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
22.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
23.本实用新型提供了一种烘箱与冷却网之间的引纸结构，其包括烘箱、冷却网及引纸装置；所述引纸装置设置于所述烘箱与所述冷却网之间；所述引纸装置包括引纸定刀及引纸动刀，所述引纸定刀固定设置于所述冷却网的冷却网导辊的前侧，且所述引纸定刀沿
物料传输方向设置；所述引纸动刀转动设置于所述烘箱的长网导辊的后侧，所述引纸动刀具有沿物料传输方向设置并与所述引纸定刀对接的第一状态，以及转动后与所述引纸定刀分离的第二状态。所述烘箱与冷却网之间的引纸结构设置有所述引纸装置，从而通过所述引纸装置能良好的承接到物料，并将物料引导至所述冷却网，不需要人工进行操作，提高了引纸效率，同时也降低了安全隐患。并且所述引纸装置包括引纸定刀及引纸动刀，由于所述引纸动刀可以相对转动，从而在传输的物料不合格时，能通过所述引纸动刀转动，然后与所述引纸定刀之间形成间隙，不合格的物料能通过间隙落下，使得不合格的物料不会继续往后续输送，也能实现挑纸功能，进一步的保障了烟草薄片的产品质量。
24.请结合参阅图1。本实施例提供了一种烘箱与冷却网之间的引纸结构，其具体应用于造纸法的烟草薄片生产线中，用以提高引纸效率，降低安全隐患。
25.所述烘箱与冷却网之间的引纸结构包括烘箱10、冷却网20及引纸装置30，所述引纸装置30设置于所述烘箱10与所述冷却网20之间。其中，需要说明的是，在本实施例中，所述烘箱10是一整套部件，是包含有烘干设备、传输设备等结构的部件，同样的所述冷却网20也是一整套部件，是包含有冷却设备、传输设备等结构的部件，此均为本领域技术人员所公知的，在此不再赘述。
26.所述引纸装置30包括引纸定刀31及引纸动刀32，所述引纸定刀31固定设置于所述冷却网20的冷却网导辊21的前侧，且所述引纸定刀31沿物料传输方向设置。其中，所述冷却网导辊21指的是所述冷却网20中位于最靠近所述烘箱10一侧的导辊。在本实施例中，物料传输方向具体为图1所示角度方向从右侧往左侧。也就是说，在本实施例中，所述引纸定刀31沿横向固定设置。
27.所述引纸动刀32转动设置于所述烘箱10的长网导辊11的后侧，所述引纸动刀32具有沿物料传输方向设置并与所述引纸定刀31对接的第一状态，以及转动后与所述引纸定刀31分离的第二状态。其中，所述长网导辊11指的是所述烘箱10中位于最靠近所述冷却网20一侧的导辊。
28.也就是说，所述引纸动刀32至少具有两种状态，两种状态之间通过转动进行切换，在所述第一状态时，所述引纸动刀32沿物料传输方向设置并与所述引纸定刀31对接，从而物料纸幅能通过所述引纸动刀32与所述引纸定刀31承托引导，顺利的从所述烘箱10侧移动至所述冷却网20侧。而在所述第二状态时，所述引纸动刀32与所述引纸定刀31分离，从而所述引纸动刀32与所述引纸定刀31之间形成间隙，这样所述烘箱10侧输送的物料纸幅会从形成的间隙落下。从而通过此种结构能实现对不合格的物料纸幅的排出，可以更好的保障生产出来的烟草薄片的产品质量。
29.具体的，在本实施例中，所述引纸动刀32包括固定端321及与所述固定端321相对的活动端322，所述固定端321转动设置于靠近所述长网导辊11的一侧，所述活动端322用以与所述引纸定刀31对接。
30.可以理解的是，现有技术中的造纸法的烟草薄片生产线中，为了更好的冷却过渡烘干后的物料纸幅，在烘箱与碎片机之间会设置有冷却网，以冷却网来承接过渡经烘箱烘干后的物料纸幅。由于工艺要求，烘箱到冷却网之间需存在间隙，烘箱后端引纸需要人工进行挑纸，引纸的成功率完全依靠手法熟练度来决定引纸效率，引纸效率低，人力成本大。并且由于受人为因素影响较大，容易在引纸过程中带来损耗。同时，还存在人工挑纸还无法良
好的保障人身安全，存在安全隐患。
31.而本实施例提供的所述烘箱与冷却网之间的引纸结构中，设置有所述引纸装置30，从而在生产过程中，通过开启所述引纸装置30，能够自动将物料纸幅引到所述冷却网20，可以将引纸时间缩短，即保证了人身安全，降低了安全隐患，同时也减少人为干预，提升了薄片产品质量，实现自动化生产，还能也是实现对物料纸幅的挑选。
32.优选的，所述引纸动刀32与所述引纸定刀31的刃口相对设置。即所述引纸动刀32的刃口设置于靠近所述引纸定刀31的一侧，在本实施例中，具体为所述活动端322。所述引纸定刀31的刃口设置于靠近所述引纸动刀32的一侧。从而当所述引纸动刀32从所述第二状态转动至所述第一状态时，所述引纸动刀32的刃口能与所述引纸定刀31的刃口相互对接，对物料纸幅进行切断，更好的保障后续物料纸幅的正常输送。
33.优选的，所述引纸动刀32与所述引纸定刀31的刃口均为锯齿状。从而通过此种结构，更好的避免了所述引纸动刀32与所述引纸定刀31之间出现卡料的现象，进一步的保障了所述引纸动刀32与所述引纸定刀31能顺利的对物料纸幅进行切断。
34.优选的，所述烘箱与冷却网之间的引纸结构还包括防护装置40，所述防护装置40设置于所述引纸动刀32底部，以承托转动后的所述引纸动刀32。从而当所述引纸动刀32从所述第一状态转动至所述第二状态时，所述防护装置40能对应的承托所述引纸动刀32，让所述引纸动刀32能转动停留至所需的位置角度。
35.优选的，所述长网导辊11的前侧设置有喷吹装置。可以理解的是，涂布后的物料纸幅水分大、且具有一定的粘性，因此，物料纸幅上的涂布液或物料易粘在传送带上，而本实施通过喷吹装置可以对传送带进行喷吹，使传送带保持干净，并且能够将辅助喷吹纸幅过纸。
36.优选的，所述冷却网导辊21的后侧设置有真空吸纸辊，从而可以更好的承接输送物料纸幅。
37.优选的，所述烘箱与冷却网之间的引纸结构还包括驱动机构，所述驱动机构与所述引纸动刀32连接用以驱动所述引纸动刀32转动。从而通过所述驱动机构提供驱动力，可以实现自动控制所述引纸动刀32转动。具体的，所述驱动机构可以是旋转机构或者伸缩机构，如所述驱动机构可以是电机，所述驱动机构也可以是伸缩缸，只需能带动所述引纸动刀32转动即可。在本实施例中，所述驱动机构采用气动驱动机构。
38.同时，本实施例还提供了一种烟草薄片生产线，具体为应用造纸法的烟草薄片生产线，所述烟草薄片生产线包括所述烘箱与冷却网之间的引纸结构。
39.具体的，在本实施例中，所述引纸动刀32安装于所述烘箱10的机架上，所述引纸定刀31安装于所述冷却网20的机架上。当然，在其他实施例中，所述引纸动刀32、所述引纸定刀31的具体安装位置结构也可采用其他结构，如可额外设置一个机架用以安装所述引纸动刀32、所述引纸定刀31。而本实施例中的结构，可以让整体装置更加的简单、紧凑。
40.当生产过程中出现断纸时，物料纸幅通过烘箱本体达到长网后端，物料纸幅从所述引纸动刀32与所述引纸定刀31形成的间隙处落下。等纸面符合要求后，所述引纸动刀32通过所述驱动机构驱动，将物料纸幅抬起，所述引纸动刀32与所述引纸定刀31对齐，将物料纸幅切断引导向所述冷却网20，最后经所述冷却网20进入到碎片机。
41.本实施例提供的所述烘箱与冷却网之间的引纸结构，通过所述引纸动刀32能够很
好将物料纸幅引到所述冷却网20。原人工引纸的方式一是耗时，二是存在不合格纸幅进入碎片机。通过改进之后可以将引纸时间缩短，即保证人身安全，降低安全隐患，同时减少人为干预，提升烟草薄片产品质量，实现自动化生产。
42.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。