一种烟草差速传输装置的制作方法

本技术属于烟草混合，具体涉及一种烟草差速传输装置。

背景技术：

1、混合型卷烟指用几种不同种类的烟叶按一定比例配置混合的,一般是用烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟等，进行口感和气味的调节，从而满足不同使用者的需求。

2、混合型香烟需要通过搅拌设备进行混合，为了提高搅拌效果，需要按比例同时将多种烟丝送入搅拌设备中，现有的传输方法一般设置上下两层传输带，上层设有多个副传输带，传输不同种类的烟丝，不同种类的烟丝依次掉落并覆盖于下层的主传输带的上方，主传输带将烟丝送至搅拌设备中进行混合，通过调节副传输带的传输速度可预设对应的烟丝传输量，从而控制混合比例。

3、但烟丝从副传输带的出料端脱离时，由于烟丝之间具有粘连性，使得烟丝在掉落的过程中，会出现短时间滞留或提前掉落的情况，使得各类烟丝的实际传输量与预设值差异过大，从而影响香烟的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种烟草差速传输装置，通过差速翻动组件，利用翻动板以更快的线速度将烟丝向副传输带的出料端推动，使得烟丝堆在翻动板附近发生分离，减少烟丝脱离副传输带时出现粘连的情况，使得各类烟丝的实际输送量更接近预设值。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括主传输带和多个副传输带，所述副传输带设于主传输带的上方，所述副传输带的上方设有差速翻动组件，所述差速翻动组件包括驱动机构、转动杆和多个翻动板，所述副传输带的两侧均安装有固定板，所述转动杆的两端分别与对应的固定板转动连接，所述驱动机构设于副传输带上、并与转动杆传动连接，所述翻动板固定安装于转动杆上，所述翻动板远离转动杆的一端的线速度大于副传输带的传输速度，所述转动杆的转动方向与副传输带的传输方向相同。

3、进一步限定，所述副传输带包括驱动轴，所述驱动轴与所述驱动机构传动连接，所述驱动轴的转动方向与所述转动杆的转动方向相反。这样的结构设计，不需要额外设置电机进行驱动，且在调节副传输带的传输速度时，翻动板远离转动杆的一端的线速度始终大于副传输带的传输速度，不需要对转动杆的转动速度进行二次调节。

4、进一步限定，所述驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮，所述固定板上转动安装有传动杆，所述第一皮带轮固定安装于副传输带的驱动轴上，所述第二皮带轮和第一齿轮固定安装于所述传动杆上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间绕设有皮带，所述第二齿轮固定安装于转动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。这样的结构设计，通过副传输带的驱动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第一齿轮与第二皮带轮同轴转动、并带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，使得转动杆的转动方向与副传输带驱动轴的转动方向相反，通过设定第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮的传动比，可控制翻动板和副传输带之间的线速度比，保证翻动板自由端的线速度始终大于副传输带的传输速度。

5、进一步限定，所述翻动板靠近转动杆的一端开设有出料口。这样的结构设计，翻动板在翻动烟丝时，可能将烟丝带动至相邻两个翻动板之间，通过设置出料口，使得烟丝穿过出料口回到副传输带上。

6、进一步限定，所述转动杆上固定安装有多个切割刀，所述切割刀为圆形刀片。这样的结构设计，通过切割刀进行纵向切割，将横向粘连的部分烟丝分离，减少烟丝脱离副传输带时出现粘连的情况，使得副传输带的实际输送量更接近预设值。

7、进一步限定，所述转动杆上设有多个限位凸条，所述切割刀的内侧开设有多个安装口，所述限位凸条卡设在安装口内。这样的结构设计，通过限位凸条和安装口相互卡合，保证每个切割刀相互平行，便于翻动板的后续安装。

8、进一步限定，所述切割刀上开设有多个卡合槽，所述翻动板上开设有多个限位槽，所述限位槽与卡合槽相互卡合。这样的结构设计，通过限位槽与卡合槽相互卡合，对翻动板进行横向的限位，使得翻动板和切割刀在转动时更稳定。

9、采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

10、1、通过差速翻动组件，利用翻动板以更快的线速度将烟丝向副传输带的出料端推动，对烟丝进行横向的切割，使得烟丝堆在翻动板附近发生分离，减少烟丝脱离副传输带时出现粘连的情况，使得副传输带的实际输送量更接近预设值。

11、2、通过副传输带的驱动轴带动第一皮带轮转动，不需要额外设置电机进行驱动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第一齿轮与第二皮带轮同轴转动、并带动第一齿轮转动，使得转动杆的转动方向与副传输带驱动轴的转动方向相反，通过设定第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮的传动比，可控制翻动板和副传输带之间的线速度比，在调节副传输带的传输速度时，翻动板自由端的线速度始终大于副传输带的传输速度，不需要对转动杆的转动速度进行二次调节。

技术特征：

1.一种烟草差速传输装置，其特征在于：包括主传输带(1)和多个副传输带(2)，所述副传输带(2)设于主传输带(1)的上方，所述副传输带(2)的上方设有差速翻动组件，所述差速翻动组件包括驱动机构(31)、转动杆(32)和多个翻动板(33)，所述副传输带(2)的两侧均安装有固定板(21)，所述转动杆(32)的两端分别与对应的固定板(21)转动连接，所述驱动机构(31)设于副传输带(2)上、并与转动杆(32)传动连接，所述翻动板(33)固定安装于转动杆(32)上，所述翻动板(33)自由端的线速度大于副传输带(2)的传输速度，所述转动杆(32)的转动方向与副传输带(2)的传输方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种烟草差速传输装置，其特征在于：所述副传输带(2)包括驱动轴(23)，所述驱动轴(23)与所述驱动机构(31)传动连接，所述驱动轴(23)的转动方向与所述转动杆(32)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种烟草差速传输装置，其特征在于：所述驱动机构(31)包括第一皮带轮(311)、第二皮带轮(312)、第一齿轮(313)和第二齿轮(314)，所述固定板(21)上转动安装有传动杆(22)，所述第一皮带轮(311)固定安装于副传输带(2)的驱动轴(23)上，所述第二皮带轮(312)和第一齿轮(313)固定安装于所述传动杆(22)上，所述第一皮带轮(311)和第二皮带轮(312)之间绕设有皮带(315)，所述第二齿轮(314)固定安装于转动杆(32)上，所述第一齿轮(313)与第二齿轮(314)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种烟草差速传输装置，其特征在于：所述翻动板(33)靠近转动杆(32)的一端开设有出料口(34)。

5.根据权利要求1所述的一种烟草差速传输装置，其特征在于：所述转动杆(32)上固定安装有多个切割刀(35)，所述切割刀(35)为圆形刀片。

6.根据权利要求5所述的一种烟草差速传输装置，其特征在于：所述转动杆(32)上设有多个限位凸条(38)，所述切割刀(35)的内侧开设有多个安装口(39)，所述限位凸条(38)卡设在安装口(39)内。

7.根据权利要求5所述的一种烟草差速传输装置，其特征在于：所述切割刀(35)上开设有多个卡合槽(36)，所述翻动板(33)上开设有多个限位槽(37)，所述限位槽(37)与卡合槽(36)相互卡合。

技术总结
本技术属于烟草混合技术领域，具体涉及一种烟草差速传输装置，包括主传输带和多个副传输带，副传输带的上方设有差速翻动组件，差速翻动组件包括驱动机构、转动杆和多个翻动板，副传输带的两侧均安装有固定板，驱动机构设于副传输带上、并与转动杆传动连接，翻动板固定安装于转动杆上，翻动板自由端的线速度大于副传输带的传输速度，转动杆的转动方向与副传输带驱动轴的转动方向相反。其目的是：通过差速翻动组件，利用翻动板以更快的线速度将烟丝向副传输带的出料端推动，使得烟丝堆在翻动板附近发生分离，减少烟丝脱离副传输带时出现粘连的情况，使得副传输带的实际输送量更接近预设值。

技术研发人员：庞天航,罗德明,王晓燕,李冬,文言,周孝明,柳珣
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13