全陶瓷雾化器的制作方法

【】本技术涉及一种电子烟雾化器的，尤其涉及一种全陶瓷雾化器。

背景技术

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背景技术：

1、根据陶瓷的特性，公差大不导电，硬而脆易碎等特点，在使用过程中必须采用胶水密封的做法方能正常使用，在生产过程中，产品尺寸小，打胶难度大，增加了生产难度，同时需要胶水完全凝固后产品方可正常使用，延长了生产周期，由于产品在雾化过程中必须有热量产生，加之胶水的热熔性问题，部分产品在使用时若温度过高，胶水则会软化，甚至产品出现解体的现象，同时胶水遇热后，会有有毒有害物质释放，不利于消费者的身体健康。

2、材料上通常是五金、玻璃、塑料为主，这些传统的材料工艺成熟、价格便宜因而得到广泛应用；五金制成的烟嘴和导油杆，一般采用锌合金或者铜融化铸造成型后再电镀，其中重金属成分在发热芯通电产生高温时会释放出来，导油杆长期浸泡在烟油里也会发生一些化学反应对人体造成伤害；五金制品的导热性好烟嘴在连续使用时温度升高影响消费者体验。

3、中国专利cn214710363u公开一种全陶瓷电子烟雾化器，包括金属底座(7)、储油管(5)和陶瓷链接杆(4)，其特征在于：所述金属底座(7)、储油管(5)和陶瓷链接杆(4)从内向外依次铆压连接，所述储油管(5)的一端螺纹连接有陶瓷吸嘴(1)，且储油管(5)与陶瓷吸嘴(1)的连接处套设有第一密封圈(2)，所述储油管(5)的内部设有陶瓷链接杆(4)，所述陶瓷链接杆(4)的内部固定安装有陶瓷通道(8)，且陶瓷通道(8)的一端与陶瓷吸嘴(1)固定连通，所述陶瓷通道(8)另一端的外表面套设有发热体(6)，所述陶瓷链接杆(4)的一端与陶瓷吸嘴(1)的连接处套设有第二密封圈(3)；解决了由于塑胶地可塑性强，可以有效补偿陶瓷尺寸公差，同时避免陶瓷在铆压过程中碎裂的问题，减少了产品生产过程中的打胶工序，同时省去了胶水风干的时间，大大缩短了产品生产周期，采用食品级塑胶产品无有毒有害物质释放，同时可以作为储油舱使用。

4、中国专利cn209660449u公开一种全陶瓷的电子烟雾化器，其特征在于，包括陶瓷烟嘴、陶瓷导油杆、储油仓、陶瓷多孔发热芯、玻璃管、电极；所述陶瓷导油杆上端设有硅胶套环；所述陶瓷烟嘴下端通过硅胶塞子将其螺纹连接套压入陶瓷烟嘴下端凹圆内；所述陶瓷烟嘴下端连接套内螺纹与陶瓷导油杆前端外螺纹连接，并且陶瓷烟嘴下端外侧硅胶塞子与玻璃管紧压密封；所述玻璃管和陶瓷导油杆之间设有储油仓；所述陶瓷多孔发热芯设于陶瓷导油杆下端空腔内，并且陶瓷导油杆下端圆孔与储油仓相通；所述电极通过硅胶塞子压入陶瓷导油杆下端凹槽，并且电极与电池相连接；解决了使得本实用新型在使用过程中不像传动电子烟陶瓷烟嘴一样，陶瓷导油杆各部分的精度必须做到正负0.08毫米，这样才能适合装配；特别是外螺牙和包裹发热芯的空腔要求在正负0.05毫米；陶瓷毛坯在热压注成型后排蜡时容易变形，在高温烧结时会收缩，因此在生产中对工艺的管控要求很高；陶瓷烟嘴、陶瓷多孔发热芯、陶瓷导油杆都由陶瓷制成；装配效率高、安全、环保；该装置结构简单，使用方便。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的全陶瓷雾化器，解决了烟嘴部件与雾化器本体通过锁扣形式连接，注油后不可拆开，保护未成年人的安全。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

3、一种全陶瓷雾化器，包括烟嘴部件、雾化器本体，所述烟嘴部件包括烟嘴、烟嘴支架、烟嘴密封胶、烟嘴固定件，所述烟嘴下部设有空腔，所述空腔内设有烟嘴支架，所述烟嘴与所述烟嘴支架之间设有烟嘴固定件，所述烟嘴固定件将烟嘴支架固定在所述烟嘴下部的空腔内，所述烟嘴底部设有外侧壁设有烟嘴密封胶，所述烟嘴密封胶将烟嘴支架、烟嘴固定件紧密配合的密封在烟嘴底部，并且固定在烟嘴上，所述雾化器本体通过烟嘴支架与所述烟嘴紧密配合连接。

4、进一步地，所述雾化器本体包括陶瓷中心杆、玻璃管、陶瓷中心杆密封圈、储油仓、陶瓷发热体部件、底座螺纹部件，所述陶瓷中心杆一端插入在所述玻璃管内，所述陶瓷中心杆另一端延伸外部，所述陶瓷中心杆底部设有凸块，所述玻璃管与所述陶瓷中心杆另一端延伸外部之间设有陶瓷中心杆密封圈，所述陶瓷中心杆密封圈将玻璃管、陶瓷中心杆一端插入在所述玻璃管内的紧密配合的密封，所述陶瓷中心杆与所述玻璃管之间设有储油仓，所述陶瓷发热体部件镶嵌在陶瓷中心杆下端内部，所述玻璃管下部设有底座螺纹部件，所述底座螺纹部件与所述玻璃管下部之间陶瓷中心杆密封圈，所述陶瓷中心杆密封圈将玻璃管内部的储油仓紧密配合的密封。

5、进一步地，所述陶瓷发热体部件包括陶瓷发热体、进油孔、吸油棉，所述陶瓷发热体内设有若干个发热丝，所述陶瓷发热体外侧壁设有若干个进油孔，所述发热丝与所述陶瓷发热体之间设有吸油棉。

6、进一步地，所述烟嘴支架内侧壁设有卡槽，所述陶瓷中心杆底部的凸块嵌入在烟嘴支架内侧壁的卡槽内，并且紧密配合的密封固定在烟嘴底部。

7、进一步地，所述底座螺纹部件包括底座本体、螺纹固定件、电极、电极绝缘胶，所述底座本体内部设有电极，所述电极与所述底座本体内部之间设有电极绝缘胶，所述电极与发热丝电连接，所述螺纹固定件将电极、发热丝固定在底座本体内部。

8、进一步地，所述烟嘴部件材质为陶瓷。

9、进一步地，所述烟嘴固定件为uv胶水。

10、进一步地，所述螺纹固定件为固定胶。

11、进一步地，所述底座本体外侧壁设有外螺纹，所述底座本体中部设有通气槽。

12、进一步地，所述凸块的形状为道口台阶。

13、本实用新型的有益效果在于：结构简单，使用方便，烟嘴部件与雾化器本体通过锁扣形式连接，注油后不可拆开，烟油不接触胶水，不产生有害物质，装配效率高、安全、环保。

技术特征：

1.一种全陶瓷雾化器，其特征在于：包括烟嘴部件、雾化器本体，所述烟嘴部件包括烟嘴、烟嘴支架、烟嘴密封胶、烟嘴固定件，所述烟嘴下部设有空腔，所述空腔内设有烟嘴支架，所述烟嘴与所述烟嘴支架之间设有烟嘴固定件，所述烟嘴固定件将烟嘴支架固定在所述烟嘴下部的空腔内，所述烟嘴底部设有外侧壁设有烟嘴密封胶，所述烟嘴密封胶将烟嘴支架、烟嘴固定件紧密配合的密封在烟嘴底部，并且固定在烟嘴上，所述雾化器本体通过烟嘴支架与所述烟嘴紧密配合连接。

2.根据权利要求1所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述雾化器本体包括陶瓷中心杆、玻璃管、陶瓷中心杆密封圈、储油仓、陶瓷发热体部件、底座螺纹部件，所述陶瓷中心杆一端插入在所述玻璃管内，所述陶瓷中心杆另一端延伸外部，所述陶瓷中心杆底部设有凸块，所述玻璃管与所述陶瓷中心杆另一端延伸外部之间设有陶瓷中心杆密封圈，所述陶瓷中心杆密封圈将玻璃管、陶瓷中心杆一端插入在所述玻璃管内的紧密配合的密封，所述陶瓷中心杆与所述玻璃管之间设有储油仓，所述陶瓷发热体部件镶嵌在陶瓷中心杆下端内部，所述玻璃管下部设有底座螺纹部件，所述底座螺纹部件与所述玻璃管下部之间陶瓷中心杆密封圈，所述陶瓷中心杆密封圈将玻璃管内部的储油仓紧密配合的密封。

3.根据权利要求2所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述陶瓷发热体部件包括陶瓷发热体、进油孔、吸油棉，所述陶瓷发热体内设有若干个发热丝，所述陶瓷发热体外侧壁设有若干个进油孔，所述发热丝与所述陶瓷发热体之间设有吸油棉。

4.根据权利要求2所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述烟嘴支架内侧壁设有卡槽，所述陶瓷中心杆底部的凸块嵌入在烟嘴支架内侧壁的卡槽内，并且紧密配合的密封固定在烟嘴底部。

5.根据权利要求2所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述底座螺纹部件包括底座本体、螺纹固定件、电极、电极绝缘胶，所述底座本体内部设有电极，所述电极与所述底座本体内部之间设有电极绝缘胶，所述电极与发热丝电连接，所述螺纹固定件将电极、发热丝固定在底座本体内部。

6.根据权利要求1所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述烟嘴部件材质为陶瓷。

7.根据权利要求1所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述烟嘴固定件为uv胶水。

8.根据权利要求5所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述螺纹固定件为固定胶。

9.根据权利要求5所述的全陶瓷雾化器，其特征在于：所述底座本体外侧壁设有外螺纹，所述底座本体中部设有通气槽。

技术总结
本技术提供了一种全陶瓷雾化器，包括烟嘴部件、雾化器本体，所述烟嘴部件包括烟嘴、烟嘴支架、烟嘴密封胶、烟嘴固定件，所述烟嘴下部设有空腔，所述空腔内设有烟嘴支架，所述烟嘴与所述烟嘴支架之间设有烟嘴固定件，所述烟嘴固定件将烟嘴支架固定在所述烟嘴下部的空腔内，所述烟嘴底部设有外侧壁设有烟嘴密封胶，所述烟嘴密封胶将烟嘴支架、烟嘴固定件紧密配合的密封在烟嘴底部，并且固定在烟嘴上，所述雾化器本体通过烟嘴支架与所述烟嘴紧密配合连接，本技术的有益效果在于：结构简单，使用方便，烟嘴部件与雾化器本体通过锁扣形式连接，注油后不可拆开，烟油不接触胶水，不产生有害物质。

技术研发人员：凌天宝
受保护的技术使用者：东莞市赣悦电子科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/14