一种拉烟器的制作方法

本技术涉及卷烟装置，特别是涉及一种拉烟器。

背景技术：

1、虽然市场上有各种各样的香烟，但很多人还是愿意自己动手，加工出有个人特色的手工卷烟。例如购买加工好的烟丝将其装到相应的卷烟纸中，即可加工出手工卷烟了。特别是对于那些自己种有烟草的人，他们通常都会抽自己种出的烟。原始的手工卷烟方法是用纸来卷包烟丝，然后再将纸的重叠处粘起来，这种方法具有操作不便的缺陷，且烟丝松紧度不易控制，影响香烟口感。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉烟器，本实用新型不仅操作方便，而且烟丝填充均匀紧凑，使香烟具有更好的口感，另外，其还具有体积小巧，携带方便的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉烟器，包括壳体，所述壳体内设有用于填充烟丝的填料腔，所述壳体上部设有与所述填料腔相连通的进料口，所述壳体的侧部开设有与所述填料腔相连通的安装孔，所述安装孔上插接有用于绕设烟纸的支撑管，所述壳体对应安装孔的另一端沿填料腔的延伸方向滑动设置有推杆，所述壳体上设有用于将烟丝压实在填料腔中的压烟机构，通过移动推杆将填料腔中的烟丝推出至位于支撑管上的烟纸内。

3、通过采用上述技术方案，首先将烟纸绕制在壳体侧部的支撑管上，通过壳体上的进料口将烟丝填充进壳体内的填料腔中，再通过压烟机构将烟丝压实在填料腔内，推动推杆将填料腔内的烟丝推出至位于支撑管上的烟纸内，完成手工卷烟的制作。其不仅操作方便，而且烟丝填充均匀紧凑，使香烟具有更好的口感，另外，其还具有体积小巧，携带方便的优点。

4、本实用新型进一步设置为，所述压烟机构包括翻盖、联动板以及压板，所述翻盖铰接于壳体上，并且翻盖的内端设有联动部，所述壳体内设有与所述填料腔相连通的滑道，所述压板滑动设置在所述滑道上，所述联动板的一端与翻盖的联动部相铰接，所述联动板的另一端与压板相铰接，所述翻盖翻转时，通过联动板带动压板朝向靠近或远离填料腔的方向滑移。

5、通过采用上述技术方案，打开翻盖时，翻盖通过联动板带动压板朝向远离填料腔的方向滑移，此时将烟丝装入到填料腔中，合上翻盖，翻盖通过联动板带动压板朝向靠近填料腔的方向滑移，使得压板压实填料腔中的烟丝，操作十分轻松方便。

6、本实用新型进一步设置为，所述压板包括连接架和压块，所述连接架与联动板相铰接，所述连接架远离联动板的一端设有对接凸条，所述压块上设有与所述对接凸条相配合的对接槽，所述对接凸条的上下两侧分别沿横向设置有燕尾槽，所述对接槽内设有与所述燕尾槽相契合的燕尾凸部。

7、通过采用上述技术方案，压板设计为可拆卸式结构，即由连接架与压块组成，便于将压块拆卸下来进行清洁和维护。

8、本实用新型进一步设置为，所述推杆靠近安装孔的一端设有定型板，所述定型板的截面为半圆形状，所述压板靠近定型板的一侧设有截面呈半圆形状的定型槽。

9、通过采用上述技术方案，压板将烟丝压实在定型板上时，能够使烟丝被压成一个圆柱形状，以便于后续推杆将圆柱形状的烟丝压缩体推入到烟纸内。

10、本实用新型进一步设置为，所述定型板的上下两侧边沿长度方向均匀排布有多个锯齿部。

11、通过采用上述技术方案，在推杆带动定型板向外运动的过程中，定型板上的锯齿部有助于将填料腔中的烟丝压缩体外周咬合，使烟丝压缩体受力更加均匀，保证其被推出时不会产生局部松散。

12、本实用新型进一步设置为，还包括用于将烟纸压固在支撑管上的锁定组件，所述锁定组件包括移动框、复位弹簧以及锁定铆钉，所述壳体内设有导向通道，所述导向通道的延伸方向与填料腔的延伸方向相垂直，所述移动框滑动设置在所述导向通道中，所述移动框上设有第一定位凸起，所述压板上设有与第一定位凸起相同轴的第二定位凸起，所述复位弹簧的两端分别套设在第一定位凸起和第二定位凸起上，所述壳体内还设有对移动框起到限位作用的限位凸起，所述锁定铆钉安装于移动框靠近支撑管的一端用于将烟纸压紧在支撑管上。

13、通过采用上述技术方案，翻盖合上时，压板推动复位弹簧，复位弹簧压缩后产生的弹簧力推动移动框朝向支撑管方向移动，直至移动框上的锁定铆钉将烟纸抵紧在支撑管上，实现烟纸的锁定，避免烟纸填充烟丝的过程中烟纸产生位移导致烟丝散落的情况发生。

14、本实用新型进一步设置为，所述壳体前部沿填料腔的延伸方向开设有导向孔，所述推杆上设有与所述导向孔相配合的导向凸部，且所述导向凸部的外端设有推扭。

15、通过采用上述技术方案，通过推动推扭即可带动推杆来回移动，操作十分方便。

16、本实用新型进一步设置为，还包括解锁组件，所述解锁组件包括杠杆，所述杠杆的一端转动连接于壳体底部，杠杆的另一端设有用于与推扭相配合的接触部以及与移动框相抵的触发部，所述接触部凸出于壳体对应导向孔外端的表面，并且接触部的外端为圆弧形状，当推扭挤压接触部时，杠杆转动并通过触发部推动移动框朝向远离支撑管的方向移动。

17、通过采用上述技术方案，推扭带动推杆将烟丝推出，推扭运动至终点位置时，推扭挤压接触部，促使接触部带动杠杆转动，杠杆转动的同时，触发部转动并推动移动框朝向远离支撑管方向移动，使得移动框上的铆钉脱离烟纸表面，此时便可将卷烟成品取出，可实现卷烟的自动解锁，操作十分方便。

18、本实用新型进一步设置为，所述推杆远离支撑管的一端设有排料凸部，所述壳体侧部设有与所述填料腔相连通的排料孔，并且所述排料孔与所述排料凸部相契合。

19、通过采用上述技术方案，推杆收回时，排料凸部能够将落入填料腔中的烟丝从排料孔推出，以防长期使用后填料腔中发生烟丝堵塞。

20、本实用新型进一步设置为，所述壳体上部设有一个外大内小的导料槽，所述进料口设置在导料槽的内端。

21、通过采用上述技术方案，能够在装填烟丝时对烟丝进行导向，使烟丝能够精准被导入到填料腔内。

技术特征：

1.一种拉烟器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有用于填充烟丝的填料腔(2)，所述壳体(1)上部设有与所述填料腔(2)相连通的进料口(3)，所述壳体(1)的侧部开设有与所述填料腔(2)相连通的安装孔(4)，所述安装孔(4)上插接有用于绕设烟纸的支撑管(5)，所述壳体(1)对应安装孔(4)的另一端沿填料腔(2)的延伸方向滑动设置有推杆(6)，所述壳体(1)上设有用于将烟丝压实在填料腔(2)中的压烟机构(7)，通过移动推杆(6)将填料腔(2)中的烟丝推出至位于支撑管(5)上的烟纸内；所述压烟机构(7)包括翻盖(8)、联动板(9)以及压板(10)，所述翻盖(8)铰接于壳体(1)上，并且翻盖(8)的内端设有联动部(11)，所述壳体(1)内设有与所述填料腔(2)相连通的滑道(12)，所述压板(10)滑动设置在所述滑道(12)上，所述联动板(9)的一端与翻盖(8)的联动部(11)相铰接，所述联动板(9)的另一端与压板(10)相铰接，所述翻盖(8)翻转时，通过联动板(9)带动压板(10)朝向靠近或远离填料腔(2)的方向滑移；所述压板(10)包括连接架(13)和压块(14)，所述连接架(13)与联动板(9)相铰接，所述连接架(13)远离联动板(9)的一端设有对接凸条(15)，所述压块(14)上设有与所述对接凸条(15)相配合的对接槽(16)，所述对接凸条(15)的上下两侧分别沿横向设置有燕尾槽(17)，所述对接槽(16)内设有与所述燕尾槽(17)相契合的燕尾凸部(18)；所述推杆(6)靠近安装孔(4)的一端设有定型板(19)，所述定型板(19)的截面为半圆形状，所述压板(10)靠近定型板(19)的一侧设有截面呈半圆形状的定型槽(20)；所述定型板(19)的上下两侧边沿长度方向均匀排布有多个锯齿部(21)。

2.根据权利要求1所述的一种拉烟器，其特征在于：还包括用于将烟纸压固在支撑管(5)上的锁定组件(22)，所述锁定组件(22)包括移动框(23)、复位弹簧(24)以及锁定铆钉(25)，所述壳体(1)内设有导向通道(26)，所述导向通道(26)的延伸方向与填料腔(2)的延伸方向相垂直，所述移动框(23)滑动设置在所述导向通道(26)中，所述移动框(23)上设有第一定位凸起(27)，所述压板(10)上设有与第一定位凸起(27)相同轴的第二定位凸起(28)，所述复位弹簧(24)的两端分别套设在第一定位凸起(27)和第二定位凸起(28)上，所述壳体(1)内还设有对移动框(23)起到限位作用的限位凸起(29)，所述锁定铆钉(25)安装于移动框(23)靠近支撑管(5)的一端用于将烟纸压紧在支撑管(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种拉烟器，其特征在于：所述壳体(1)前部沿填料腔(2)的延伸方向开设有导向孔(30)，所述推杆(6)上设有与所述导向孔(30)相配合的导向凸部(31)，且所述导向凸部(31)的外端设有推扭(32)。

4.根据权利要求3所述的一种拉烟器，其特征在于：还包括解锁组件(33)，所述解锁组件(33)包括杠杆(34)，所述杠杆(34)的一端转动连接于壳体(1)底部，杠杆(34)的另一端设有用于与推扭(32)相配合的接触部(35)以及与移动框(23)相抵的触发部(36)，所述接触部(35)凸出于壳体(1)对应导向孔(30)外端的表面，并且接触部(35)的外端为圆弧形状，当推扭(32)挤压接触部(35)时，杠杆(34)转动并通过触发部(36)推动移动框(23)朝向远离支撑管(5)的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种拉烟器，其特征在于：所述推杆(6)远离支撑管(5)的一端设有排料凸部(37)，所述壳体(1)侧部设有与所述填料腔(2)相连通的排料孔(38)，并且所述排料孔(38)与所述排料凸部(37)相契合。

6.根据权利要求1所述的一种拉烟器，其特征在于：所述壳体(1)上部设有一个外大内小的导料槽(39)，所述进料口(3)设置在导料槽(39)的内端。

技术总结
本技术公开了一种拉烟器，包括壳体，所述壳体内设有用于填充烟丝的填料腔，所述壳体上部设有与所述填料腔相连通的进料口，所述壳体的侧部开设有与所述填料腔相连通的安装孔，所述安装孔上插接有用于绕设烟纸的支撑管，所述壳体对应安装孔的另一端沿填料腔的延伸方向滑动设置有推杆，所述壳体上设有用于将烟丝压实在填料腔中的压烟机构，通过移动推杆将填料腔中的烟丝推出至位于支撑管上的烟纸内。本技术不仅操作方便，而且烟丝填充均匀紧凑，使香烟具有更好的口感，另外，其还具有体积小巧，携带方便的优点。

技术研发人员：周显克
受保护的技术使用者：周显克
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13