烟卷切割装置的制作方法

本发明涉及烟卷加工领域，具体涉及一种烟卷切割装置。

背景技术：

1、烟卷切割装置用于将烟卷切割成多段，由于烟卷切割、烟卷输送及圆刀锋利度等原因会将部分烟沫及碎纸屑等杂物滞留在存屑槽内，杂物会越积越多，造成合金圆刀片在存屑槽中运动受阻，使得合金圆刀片切割刃受损，从而影响烟卷切割质量。

2、为解决该问题，现有技术中，在烟卷切割装置上增设一个刮刀，用于清理存屑槽中的纸屑。但是在使用过程中发现该装置仍存在因纸屑清理不彻底，纸屑杂物堆积造成合金圆刀片损坏快，烟卷切割效果难以保证的问题。因此包卷后产生了部分空头、漏气等废品烟支。

3、依据调查数据可知，每次烟卷切割装置存屑槽堆积过量后造成合金刀片受损故障产生的废品烟支较多，经统计仅此故障全月累计维修时间490分钟，废品烟支重量251kg，废品烟支重量平均占当天残烟重量的50.64％，大大超出了残烟的消耗指标。调查分析可知，烟卷切割装置的平均轮保时间42分钟，只依靠轮保的保养方式不能解决生产过程中因鼓轮存屑槽堆积过量造成因合金刀片受损产生废品烟支的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足，本发明提供了一种烟卷切割装置。

2、本装置通过改进原烟卷切割装置结构，设计负压倾斜清洁孔道，清洁孔道与配气管座上负压吸风区联通，负压抽吸力导出于存屑槽内。随着机车运转，烟支切割时产生并掉落在烟卷切割装置存屑槽内的碎纸屑及烟沫，通过清洁孔道负压导出的抽吸力吸走，随后清除到除尘管道内，进而消除碎纸屑和烟沫堆积现象，从而提高设备有效作业率、提升维修效率，保障消费者对卷烟产品质量。

3、本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

4、一种烟卷切割装置，包括

5、鼓轮组件，其包括同轴设置的前鼓轮和后鼓轮；所述前鼓轮与所述后鼓轮的对接端面定位出切缝以及位于切缝内侧的存屑槽，烟卷位于所述前鼓轮和所述后鼓轮的外周上并跨置所述切缝；

6、切割刀，其架设于所述鼓轮组件的径向外侧，所述切割刀的刀刃伸入至所述切缝以用于切割所述烟卷；

7、配气管座，其伸入至所述前鼓轮和所述后鼓轮中，所述前鼓轮和所述后鼓轮上均开设有径向贯通的吸气孔，所述配气管座上设有用于使所述前鼓轮的吸气孔以及所述后鼓轮的吸气孔与所述配气管座的内孔连通的负压吸风区，以使得所述配气管座的内孔所形成的负压环境借由所述吸气孔将所述烟卷吸附于所述鼓轮组件外；

8、所述配气管座与所述存屑槽之间连通有若干清洁孔道，以在负压环境下借由清洁孔道将所述存屑槽中的杂物吸入所述配气管座的内孔；

9、所述清洁孔道与吸气孔互不相通，所述清洁孔道一端位于存屑槽底部，另一端贯通至所述负压吸风区所对应的轴向位置。

10、作为上述技术方案的改进，所述配气管座前端呈阶梯型中空圆柱体并伸入至所述前鼓轮和所述后鼓轮中，后端与机车传动轴座连接；

11、所述配气管座前端间隔设置有两排负压吸风区，所述负压吸风区分别与所述前鼓轮的吸气孔以及所述后鼓轮的吸气孔轴向位置相对应且联通。

12、作为上述技术方案的改进，所述前鼓轮以及所述后鼓轮均开设有两圈吸气孔，所述清洁孔道的一端位于后鼓轮的存屑槽中，另一端位于轴向两圈吸气孔的中间部位，且位于配气管座周向负压吸风区的中间部位。

13、作为上述技术方案的改进，所述清洁孔道为倾斜设置的直孔道，清洁孔道直径为5.5mm。

14、作为上述技术方案的改进，所述负压吸风区包括于配气管座前端周向间隔设置的若干通气槽和阶梯槽，其中所述通气槽与所述配气管座的内孔连通，所述阶梯槽为开设于配气管座圆周面上的下沉槽。

15、作为上述技术方案的改进，所述负压吸风区占配气管座前端圆周面的弧度范围为200～270度，使得至少有一半及以上的清洁孔道在同一时间与负压吸风区连通。

16、作为上述技术方案的改进，所述配气管座周向未设置负压吸风区的区域设置有轴向沉槽。

17、作为上述技术方案的改进，所述后鼓轮的端部形成有轴套，所述前鼓轮套设于所述轴套上。

18、作为上述技术方案的改进，所述前后鼓轮的内侧端面定位出切缝，所述切缝间隙为0.5mm，存屑槽位于切缝下侧，所述切割刀位于切缝中间部位运转。

19、作为上述技术方案的改进，所述切缝的两个侧壁为斜面。

20、作为上述技术方案的改进，所述存屑槽的截面为矩形。

21、作为上述技术方案的改进，所述配气管座与所述存屑槽之间等间隔均匀连通有9条清洁孔道。

22、作为上述技术方案的改进，所述前鼓轮以及所述后鼓轮的外周上均形成有轴向延伸的多个容置槽，多个所述容置槽周向均匀排布，所述吸气孔贯通至所述容置槽的槽底，所述烟卷位于所述容置槽内。

23、本发明带来的有益效果：

24、1、本装置通过在存屑槽底部增设清洁孔道，使得存屑槽中的切屑借由清洁孔道而被吸附到配气管座中，这种利用负压吸附而清除存屑槽中的烟沫、碎屑等杂物的方式的清除效率高，清除效果好，达到不需拆卸鼓轮，就能有效清洁切存屑槽杂物的目的。

25、2、本发明将清洁孔道布置成直线孔道，并倾斜设置，且不与吸气孔贯通，这与现有技术构成主要区别，该设计可以避免清洁孔道与吸气孔相连通而影响到吸气孔内的负压环境，这可能会导致容置槽对烟卷吸附力度的下降，且也避免吸气孔降低清洁孔道内的负压环境而影响到对存屑槽的清除效果；设计倾斜设置的清洁孔道使其内端朝向负压吸风一侧，使得负压吸附力更直接、更充足，清除效果更佳，避免负压孔道堵塞。

26、3、由于切割刀伸入至切缝，且存屑槽内通入负压风，在切割刀高速运转过程中可以起到冷切切割刀的作用，提高切割质量的同时且能够有效保护切割刀，能够提高对烟卷的切割质量，延长切刀使用寿命。

技术特征：

1.一种烟卷切割装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的烟卷切割装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的烟卷切割装置，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种烟卷切割装置，包括鼓轮组件，其包括前鼓轮和后鼓轮；前鼓轮与后鼓轮的对接端面定位出切缝以及位于切缝内侧的存屑槽；切割刀，其架设于鼓轮组件的径向外侧，切割刀的刀刃伸入至切缝；配气管座，其伸入至前鼓轮和后鼓轮中，前鼓轮和后鼓轮上均开设有径向贯通的吸气孔，以使得配气管座的内孔所形成的负压环境借由吸气孔将烟卷吸附于鼓轮组件外；配气管座与存屑槽之间连通有若干倾斜设置的清洁孔道，以在负压环境下借由清洁孔道将存屑槽中的杂物吸入配气管座的内孔。本发明通过清洁孔道负压导出的抽吸力将存屑槽中的杂物吸走，进而消除碎纸屑和烟沫堆积现象，提高设备有效作业率、提升维修效率，保障消费者对卷烟产品质量。

技术研发人员：王震,董利,吉鹏,周来红,马朝晖,李端端,王红素,张学丽,赵建力,赵海挺,刘胡葛,张晓军,杨建盛
受保护的技术使用者：张家口卷烟厂有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14