本发明涉及电子雾化,尤其涉及一种雾化组件及其雾化装置。
背景技术:
1、电子雾化装置是一种采用电加热液体来使得液体被加热雾化的一种装置,目前较多的应用在电子烟领域,电子烟由于具有类似香烟的体验感,作为新型烟草制品在近年来流行。其中雾化芯作为电子雾化器的核心物件尤为重要,雾化芯主要部分由导液体、发热体组成,其中导液体作为将液体传导到发热体位置供发热时候发热体的高温将液体蒸发成雾化蒸汽,而由于雾化液是存储在雾化器的储液仓内,而随着使用过程中雾化液被消耗掉,储液仓内部空间以及气压会发生变化,因为雾化芯的进液面的液体压力会随着液面高度发生变化,由此至终液面压力存在较大差异,也就造成了储液仓之间难于保持平衡,这里的平衡是指在不漏液的情况下能供应上雾化所需要的烟油,因为液面压力大小使用时变化,初始是液面压力大,所需要小的进液孔,大了会漏油,而使用后液面降低,压力变小,这时候需要大的进液口不然会供不上油而糊芯,然而进液口的大小不会改变,因为液面压力变化会造成雾化芯供油出现问题,就会导致雾化面处存在缺少雾化液的问题,发热体温度会持续上升因而造成有糊芯的问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种雾化组件及其雾化装置。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种雾化组件,包括中空结构的支架、设置于支架内的雾化芯,所述雾化芯包括导液体和与所述导液体贴合或嵌接的发热体,所述支架上开设有进液孔和换气孔,所述雾化组件还包括稳压管,所述稳压管套设于所述支架外壁上以将所述进液孔和换气孔遮蔽;
3、所述稳压管的内壁面与所述支架的外壁面之间形成稳压间隙,所述稳压管上开设有稳压换气口和稳压进液口,所述稳压换气口与所述进液孔相连通,所述稳压进液口与所述换气孔错位设置且相连通。
4、所述稳压进液口设置于所述稳压管侧壁底部,所述进液孔的位置高于所述稳压进液口的位置。
5、进一步地,优选所述稳压换气口设置于所述稳压管侧壁顶部。
6、进一步地,优选所述进液孔沿所述支架外壁面周向设置,相应的,所述稳压进液口沿所述稳压管的外壁面周向设置;所述换气孔沿所述支架外壁面周向设置,相应的,所述稳压换气口沿所述稳压管的外壁面周向设置。
7、进一步地,优选所述稳压管的内壁面与所述支架的外壁面之间的稳压间隙为小于1mm。
8、进一步地,优选所述进液孔的直径大于所述换气孔的直径。
9、进一步地,优选所述换气孔的直径小于或等于0.5mm,所述进液孔的直径为1-4mm。
10、进一步地,优选所述支架为圆筒结构,所述稳压管为两端小中间大的管装结构,所述稳压管两端密封套接于所述支架上,且所述稳压管中间位置的内壁面与所述支架的外壁面之间形成稳压间隙。
11、进一步地,优选所述稳压管为圆筒结构,所述支架为两端大中间小的管装结构,在所述支架中间区域内凹形成与所述稳压管相匹配的安装位,所述进液孔、所述换气孔开设于所述安装位上,所述安装位的两端均设置安装台阶,所述稳压管的两端密封连接于所述安装台阶上,所述稳压管的内壁面与所述安装位的内壁面之间形成稳压间隙。
12、进一步地,优选所述进液口对应所述导液体开设,所述导液体与所述支架对应的表面形成进液面,所述导液体对应所述发热体的表面形成,所述导液体内形成中空的气流通道,所述换气孔高于所述导液体设置且与气流通道相连通。
13、进一步地,优选所述发热体包括发热线路和由所述发热线路两端延伸的电极引线,所述的雾化组件还包括设置于所述支架底部且用于将所述电极引线固定的固定塞,所述固定塞开设有进气口。
14、本发明还提供一种雾化装置,包括外壳、设置于所述外壳内的上述所述的雾化组件、分别设置于所述雾化组件上方和下方的上密封件和密封座、设置于所述密封座底部且与所述外壳连接的底座,所述雾化组件、所述外壳和所述密封座之间形成密闭的储液仓,所述雾化组件的稳压进液口与所述储液仓相连通,所述稳压换气口与所述储液仓相连通。
15、进一步地,优选所述外壳向内延伸设置有气流管,所述上密封件套设于所述气流管底部,所述上密封件上开设有卡槽,所述雾化组件的支架顶部密封卡接于所述卡槽内,以使所述气流管与所述雾化芯相连通。
16、实施本发明具有以下有益效果:本发明提供的雾化组件,通过在雾化芯的支架上形成较小的换气孔,再通过雾化芯的支架外侧增加稳压管,稳压管套设在雾化芯外,稳压管和雾化芯之间形成稳压间隙,这个间隙较小,雾化液体之间的张力在稳压间隙之间会形成毛细现象,相当于会有一个毛细张力,毛细张力只会受到稳压间隙的影响,也就是说稳压管和雾化芯之间的间隙不变时,毛细张力是不变的,此时是雾化芯进液口的液面压力不会再因为储液仓的液面高低而变化;且通过稳压管和支架之间的间隙形成的毛细现象力,雾化液体会因为毛细现象力而不会从较小的换气孔处渗漏,而当储液仓中的雾化液体被消耗后,储液仓内气压变化时,换气孔是空气进入储液仓的通道,雾化芯内的气体可以通过换气孔进入到稳压间隙,也就是说储液仓内的空气要比外界的气压小于一定的值,空气才能冲破换气孔处的油膜,因此换气孔设在稳压管内也有利于稳定气体进入油仓的压力值,从而保证稳定的供油和换气效果。
1.一种雾化组件,包括中空结构的支架(10)、设置于支架(10)内的雾化芯(20),所述雾化芯(20)包括导液体(21)和与所述导液体(21)贴合或嵌接的发热体(22),所述支架(10)上开设有进液孔(11)和换气孔(12),其特征在于,所述雾化组件还包括稳压管(30),所述稳压管(30)套设于所述支架(10)外壁上以将所述进液孔(11)和所述换气孔(12)遮蔽;
2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述稳压进液口(33)设置于所述稳压管(30)侧壁底部,所述进液孔(11)的位置高于所述稳压进液口(33)的位置。
3.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述稳压换气口(32)设置于所述稳压管(30)侧壁顶部。
4.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述进液孔(11)沿所述支架(10)外壁面周向设置,相应的,所述稳压进液口(33)沿所述稳压管(30)的外壁面周向设置;所述换气孔(12)沿所述支架(10)外壁面周向设置,相应的,所述稳压换气口(32)沿所述稳压管(30)的外壁面周向设置。
5.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述稳压管(30)的内壁面与所述支架(10)的外壁面之间的稳压间隙(31)为小于1mm。
6.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述进液孔(11)的直径大于所述换气孔(12)的直径。
7.根据权利要求6所述的雾化组件,其特征在于,所述换气孔(12)的直径小于或等于0.5mm,所述进液孔(11)的直径为1-4mm。
8.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述支架(10)为圆筒结构,所述稳压管(30)为两端小中间大的管装结构,所述稳压管(30)两端密封套接于所述支架(10)上,且所述稳压管(30)中间位置的内壁面与所述支架(10)的外壁面之间形成稳压间隙(31)。
9.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述稳压管(30)为圆筒结构,所述支架(10)为两端大中间小的管装结构,在所述支架(10)中间区域内凹形成与所述稳压管(30)相匹配的安装位(13),所述进液孔(11)、所述换气孔(12)开设于所述安装位(13)上,所述安装位(13)的两端均设置安装台阶(131),所述稳压管(30)的两端密封连接于所述安装台阶(131)上,所述稳压管(30)的内壁面与所述安装位(13)的内壁面之间形成稳压间隙(31)。
10.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述进液孔(11)对应所述导液体(21)开设,所述导液体(21)与所述支架(10)对应的表面形成进液面(211),所述导液体(21)对应所述发热体(22)的表面形成雾化面(212),所述导液体(21)内形成中空的气流通道(a),所述换气孔(12)高于所述导液体(21)设置且与气流通道(a)相连通。
11.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述发热体(22)包括发热线路(221)和由所述发热线路(221)两端延伸的电极引线(222),所述的雾化组件还包括设置于所述支架(10)底部且用于将所述电极引线(222)固定的固定塞(40),所述固定塞(40)开设有进气口。
12.一种雾化装置,其特征在于,包括外壳(50)、设置于所述外壳(50)内的权利要求1-11任意一项所述的雾化组件(60)、分别设置于所述雾化组件(60)上方和下方的上密封件(70)和密封座(80)、设置于所述密封座(80)底部且与所述外壳(50)连接的底座(90),所述雾化组件(60)、所述外壳(50)和所述密封座(80)之间形成密闭的储液仓(100),所述雾化组件(60)的稳压进液口(33)与所述储液仓(100)相连通,所述稳压换气口(32)与所述储液仓(100)相连通。
13.根据权利要求12所述的雾化装置,其特征在于,所述外壳(50)向内延伸设置有气流管(51),所述上密封件(70)套设于所述气流管(51)底部,所述上密封件(70)上开设有卡槽(71),所述雾化组件(60)的支架(10)顶部密封卡接于所述卡槽(71)内,以使所述气流管(51)与所述雾化芯(20)相连通。