一种卷烟机梗丝分离装置的制作方法

本技术涉及卷烟机设备，具体涉及一种卷烟机梗丝分离装置。

背景技术：

1、卷烟机梗丝分选是去除梗丝中不符合卷制要求的梗块、梗签和杂物的工艺过程。其中在香烟的制造中，含梗量是决定香烟好坏的重要标志，将原材料投放入卷烟机之前，一般需要进行分离梗丝分离，以降低含梗量。

2、经检索cn 212681710 u公开了一种卷烟机梗丝分离装置，包括竖直设置的落料斗，落料斗为中空腔体，落料斗上、下两端分别设有出风口和落料口，所述出风口提供由下至上的负压气流；所述出风口、落料口分别对应设置有送料机构、回收机构；所述落料斗还设有进料口，进料口设置于落料斗中段，位于出风口、落料口之间；所述进料口上端设有正压装置，正压装置提供由上至下的正压气流。本实用新型结合悬浮风力分选的原理，虽然对梗丝混合的原材料进行二次风选分离，先打散梗丝混合物，再进行风选，有效降低含梗率。

3、但在实际使用中发现，上述装置所筛选出的梗丝都粘连在吸丝带表面，导致装置长时间使用之后，吸丝带表面沾满梗丝，导致吸附性不强，不利于后期梗丝的收集。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有卷烟机梗丝分离装置易发生梗丝都粘连在吸丝带表面，导致吸附性不强，不利于后期梗丝的收集的技术问题，提供一种卷烟机梗丝分离装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种卷烟机梗丝分离装置，包括原料箱，所述原料箱一侧设置有落料斗，

3、落料斗的顶端固定设置有送料装置外壳，所述送料装置外壳内部转动连接有一对带轮，两个带轮表面共同啮合设置有吸丝带,所述送料装置外壳的侧壁固定有定位块，定位块的上端插设有丝杆，丝杆的下端为光滑的表面，丝杆可在定位块上转动，丝杆外侧旋配有滑块，滑块滑动设置在送料装置外壳侧壁开设的滑槽中，滑块侧壁焊接设置有刮板，滑块内部设置有凹槽，且凹槽内部开设有漏料孔，与漏料孔相对应的定位块上开设有原料收集口；送料装置外壳内侧壁还固定设置有负压装置，负压装置下方对应的送料装置外壳底板处开设有通孔；

4、所述落料斗内设有进料口，进料口与原料箱内部腔体相连通；落料斗还设置有吹风机构，吹风机构的吹风口位于进料口下方；

5、落料斗的底部连通设置有废料回收箱。

6、工作原理：首先从原料箱内部放入原料，接着打开装置的吹风机构，将气体吹到落料斗内部，由于负压装置负压的作用，原料正好落入落料斗中，并随着吹风机构的气体的吹撒，原料都被打散，此时带动梗丝向上移动，而剩余的原料由于重量过大，此时不能被吸上去，当将梗丝吸到送料装置外壳内部，立即被吸丝带所吸附，接着需要丝杆开始旋转，而丝杆表面啮合设置有滑块，此时滑块又受到滑槽的影响，只能上下进行移动，当滑块表面的刮板接触到吸丝带时候，安装完毕，此时的吸丝带由于带轮的作用开始运动，吸丝带通过刮板将表面的梗丝进行刮除，并且刮除梗丝进入滑块开设的凹槽的漏料孔进入原料收集口中，从而完成对梗丝的收集。

7、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型，通过设置有刮板，并且设置有丝杆控制刮板高度，对吸丝带表面的梗丝可以进行清理，保证了吸丝带可以继续对梗丝进行收集，并且对清理过的梗丝进行收集，方便后续的处理。

技术特征：

1.一种卷烟机梗丝分离装置，包括原料箱（1），其特征在于，所述原料箱（1）一侧设置有落料斗（5），

2.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝分离装置，其特征在于，所述吹风机构包括设置在落料斗（5）内部的管道（4），管道（4）的一端开控偶朝上且固定设置有圆台形出风口（7），且圆台形出风口（7）在进料口（8）下方，管道（4）的另一端伸出落料斗（5），并在端部连接有气源（3）。

3.根据权利要求2所述的一种卷烟机梗丝分离装置，其特征在于，所述的管道（4）的数量为两个，且沿落料斗（5）的中心轴线对称分布，所述气源（3）固定在废料回收箱（2）侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝分离装置，其特征在于，所述丝杆（13）上表面固定设置有转盘（12），且转盘（12）表面进行防滑处理。

5.根据权利要求1所述的一种卷烟机梗丝分离装置，其特征在于，所述滑块（14）凹槽的内壁呈倾斜状设置。

技术总结
本技术涉及卷烟机设备技术领域，具体涉及一种卷烟机梗丝分离装置；包括原料箱，所述原料箱一侧设置有落料斗，落料斗的顶端固定设置有送料装置外壳，所述送料装置外壳内部转动连接有一对带轮，两个带轮表面共同啮合设置有吸丝带,定位块的上端插设有丝杆，丝杆的下端为光滑的表面，丝杆外侧旋配有滑块，滑块侧壁焊接设置有刮板；落料斗内设有进料口，进料口与原料箱内部腔体相连通；落料斗还设置有吹风机构；本技术，通过设置有刮板，并且设置有丝杆控制刮板高度，对吸丝带表面的梗丝可以进行清理，保证了吸丝带可以继续对梗丝进行收集，并且对清理过的梗丝进行收集，方便后续的处理，减少制造中的含梗量。较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：李勇,吴煜炜,李爱生,魏永航,王国栋
受保护的技术使用者：山西昆明烟草有限责任公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/14