一种残烟筛分装置的制作方法

本技术属于烟支回收处理，具体为一种残烟筛分装置。

背景技术：

1、在卷烟生产中，卷烟机和包装机在加工过程中往往会产生一定量的残次烟支，为了保证成品烟支的质量，需要将这些残次烟支从生产线中剔除，为了提高烟丝使用率、减少烟丝损耗，需要对残次烟支进行回收加工。初步加工需要将残次烟支与其表面附着的烟丝分离，再将分离后的烟丝和烟支分别回掺至对应的卷包生产线中。

2、当前的分拣机器主要通过将废烟通过入料斗投入振槽中，通过筛网将烟支与烟丝分离。入料斗直接与振槽连接，导致入料斗晃动影响加料，同时由于废烟从卷烟机上收回来后需要经过过秤、考核，最后才进行残烟处理，废烟用塑料袋密封后堆在废烟车里需要时再人工投料，过程中废烟堆积结团，直接投入极易造成机器堵塞，当前所采用得筛网表面光滑，烟支前进缓慢，也容易造成机器堵塞，且分后烟支需等待人工分拣装框搬运至下一加工节点处理，效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型发明提供一种残烟筛分装置，增加摩擦板改进筛网，提高烟支运输效率，将入料斗与振槽分开架设去除震荡影响，增设打散装置防止废料堵塞，连接烟支运输装置流水化完成烟支分拣运输工作。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种残烟筛分装置包括入料斗、支架、松散滚筒、机架、振槽、筛网、烟丝槽、烟支运输机、振动电机、摩擦板，所述振槽安装在机架上，尾端与烟支运输机连接，所述振槽前端上方通过支架悬空安装有入料斗，振槽上固定安装有筛网，筛网底部安装有烟丝槽，筛网上连接有摩擦板，所述入料斗内设置有松散滚筒，松散滚筒在电机驱动下相向转动，振槽底部设置有振动电机。

3、进一步地，机架底部设置有防震垫。

4、进一步地，所述入料斗底部对应的振槽上设置有运输板与筛网连接。

5、进一步地，所述支架连接设置有爬梯。

6、进一步地，所述烟支运输机一侧开设有可视窗口。

7、进一步地，所述振槽侧面安装设置有稳定装置。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供了一种残烟筛分装置，流水化作业完成烟支与烟丝的分拣工作，将入料斗与振槽分离安装，有效减小加料难度防止废料落出，设置有多个防堵塞装置，解决了传统分拣机器易堵难通的问题，改进振槽筛网有效增加了烟支运输筛检效率，筛检后的烟支直接由运输机输送至下一加工节点，大大增加了烟支加工速度，装置构造简单具有较高的实用性。

技术特征：

1.一种残烟筛分装置，其特征在于：包括入料斗（1）、支架（2）、松散滚筒（3）、机架（5）、振槽（6）、筛网（8）、烟丝槽（9）、烟支运输机（10）、振动电机（7）、摩擦板（15），所述振槽（6）安装在机架（5）上，尾端与烟支运输机（10）连接，所述振槽（6）前端上方通过支架（2）悬空安装有入料斗（1），振槽（6）上固定安装有筛网（8），筛网（8）底部安装有烟丝槽（9），筛网（8）上连接有摩擦板（15），所述入料斗（1）内设置有松散滚筒（3），松散滚筒（3）在电机驱动下相向转动，振槽（6）底部设置有振动电机（7）。

2.如权利要求1所述的一种残烟筛分装置，其特征在于：机架（5）底部设置有防震垫。

3.如权利要求1所述的一种残烟筛分装置，其特征在于：所述入料斗（1）底部对应的振槽（6）上设置有运输板（11）与筛网（8）连接。

4.如权利要求1所述的一种残烟筛分装置，其特征在于：所述支架（2）连接设置有爬梯（13）。

5.如权利要求1所述的一种残烟筛分装置，其特征在于：所述烟支运输机（10）一侧开设有可视窗口（14）。

6.如权利要求1所述的一种残烟筛分装置，其特征在于：所述振槽（6）侧面安装设置有稳定装置（16）。

技术总结
本技术公开了一种残烟筛分装置，属于烟支回收处理技术领域，振槽安装在机架上，尾端与烟支运输机连接，前端上方通过支架悬空安装有入料斗，振槽上固定安装有筛网，筛网底部安装有烟丝槽，筛网上连接有摩擦板，所述入料斗内设置有松散滚筒，松散滚筒在电机驱动下相向转动，振槽底部设置有振动电机。本技术流水化作业完成烟支与烟丝的分拣工作，将入料斗与振槽分离安装，减小加料难度防止废料落出，设置有多个防堵塞装置，解决了传统分拣机器易堵难通的问题，改进振槽筛网有效增加了烟支运输筛检效率，筛检后的烟支直接由运输机输送至下一加工节点，大大增加加工速度，装置构造简单具有较高的实用性。

技术研发人员：赵建勇,卢雪飞,李建宗,赵月琪,吴玉丹,闫玥,吕跃宇,朱永涛
受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13