雾化器及电子雾化装置的制作方法

文档序号:35187205发布日期:2023-08-20 16:36阅读:50来源:国知局
雾化器及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化,特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。


背景技术:

1、气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收,为用户提供一种新型的替代吸收方式。雾化器是指将存储的可雾化的介质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。

2、传统的雾化器中多采用电阻式加热方案对气溶胶生成基质进行加热,大部分电阻式加热方案多采取沿横向向导液件(水平方向)进液,如此便会使得雾化器横向的尺寸较大,当应用在电磁式雾化方案时,会导致电磁线圈径向尺寸(对应于横向)较大,加热效率较低,无法满足电磁式雾化的加热需求。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对传统的雾化器大部分结构不适用于电磁式雾化应用的问题,提供一种雾化器及电子雾化装置,具有能够满足电磁式雾化需求和电阻式雾化的技术效果。

2、一种雾化器,所述雾化器包括:

3、第一壳体,其内分隔形成有气流通道和进液通道;且所述第一壳体在位于所述进液通道在纵向上的下游端开设有与所述气流通道连通的缺口部;

4、发热组件,纵向设置于所述进液通道内且包括导磁发热件及导液件;所述导磁发热件设置于所述导液件面向所述气流通道的一端,并经由所述缺口部与所述气流通道流体连通;所述导液件的横向两端限位于所述缺口部及所述进液通道的内壁之间,并与所述缺口部密封连接。

5、在其中一个实施例中,所述第一壳体包括壳本体和盖体,所述壳本体具有所述气流通道、所述进液通道及所述缺口部,且所述壳本体上设置有贯通所述进液通道的内壁的开口;

6、所述盖体盖合于所述开口,所述导液件的横向两端分别限位于所述缺口部和所述盖体之间。

7、在其中一个实施例中,所述盖体的内壁凸出设置有限位部,所述限位部与所述导液件的横向一端相抵。

8、在其中一个实施例中,所述发热组件还包括密封件,所述导液件经由所述密封件与所述缺口部密封连接。

9、在其中一个实施例中,所述密封件具有沿所述横向贯通设置的安装孔,所述导液件的至少部分设置于所述安装孔内,且所述导磁发热件位于所述安装孔内。

10、在其中一个实施例中所述安装孔包括连通的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的孔径小于所述第二孔段的孔径,所述导液件至少部分配接于所述第二孔段,并与所述第二孔段的内壁在所述横向上相抵接。

11、在其中一个实施例中,所述雾化器还包括第二壳体,所述第二壳体具有彼此独立的储液腔和抽吸通道;

12、所述第一壳体配接于所述第二壳体,且所述储液腔与所述进液通道连通,所述抽吸通道与所述气流通道连通。

13、在其中一个实施例中,所述第一壳体的外壁与所述储液腔的内壁经由第一密封连接件密封连接,所述第一壳体的外壁上凹陷设置有换气槽,所述换气槽连通所述储液腔及大气。

14、在其中一个实施例中,所述雾化器还包括电磁线圈,所述电磁线圈纵向设置且绕设于所述第一壳体的外周,在所述电磁线圈的中轴线上,所述导磁发热件的正投影与所述电磁线圈的正投影相交。

15、在其中一个实施例中,所述导磁发热件位于所述电磁线圈的所述中轴线上。

16、在其中一个实施例中,在所述电磁线圈的中轴线上,所述导磁发热件的正投影位于所述电磁线圈的正投影的范围之内。

17、在其中一个实施例中,所述雾化器还包括外壳组件和底座,所述底座位于所述外壳组件内并形成有安装空间,所述第一壳体具有位于所述安装空间的颈部和位于所述安装空间之外的头部,所述发热组件设于所述颈部内,所述头部与所述第二壳体配接,所述电磁线圈套设于所述颈部并位于所述安装空间。

18、在其中一个实施例中,所述雾化器还包括套筒和屏蔽膜,所述套筒和所述屏蔽膜均环绕所述中轴线设置,所述电磁线圈位于所述套筒和所述屏蔽膜之间,所述套筒套设于所述颈部。

19、在其中一个实施例中,所述底座上具有进气孔,所述颈部背离所述头部的一端设置有第二密封连接件,所述第二密封连接件密封连接所述颈部及所述底座,且连通所述进气孔和所述气流通道。

20、一种电子雾化装置,包括:

21、如上述任一项所述的雾化器;及

22、电源组件,用于向所述雾化器提供电能。

23、上述雾化器及电子雾化装置中,进液通道内的气溶胶生成基质往下流动的过程中,被导液件的顶部进液,而后扩散至导液件各部,并经导磁发热件所雾化,最后经气流通道排出。

24、当雾化器应用到电磁雾化时,由于发热组件纵向设置,发热组件在横向上的尺寸较小,有助于减小第一壳体安装发热组件的部分在横向上的尺寸;而且导液件直接限位于缺口部和进液通道的内壁之间,无需其他安装导液件的结构,进一步减小了第一壳体安装发热组件的部分在横向上的尺寸,当电磁线圈套设在第一壳体安装发热组件的部分时,电磁线圈的径向尺寸可以做到较小,如此可使得电磁线圈的加热效率较高,雾化器适应于电磁雾化的方案。



技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一壳体包括壳本体和盖体,所述壳本体具有所述气流通道、所述进液通道及所述缺口部,且所述壳本体上设置有贯通所述进液通道的内壁的开口;

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述盖体的内壁凸出设置有限位部,所述限位部与所述导液件的横向一端相抵。

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述发热组件还包括密封件,所述导液件经由所述密封件与所述缺口部密封连接。

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述密封件具有沿所述横向贯通设置的安装孔,所述导液件的至少部分设置于所述安装孔内,且所述导磁发热件位于所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述安装孔包括连通的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的孔径小于所述第二孔段的孔径,所述导液件至少部分配接于所述第二孔段,并与所述第二孔段的内壁在所述横向上相抵接。

7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括第二壳体,所述第二壳体具有彼此独立的储液腔和抽吸通道;

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述第一壳体的外壁与所述储液腔的内壁经由第一密封连接件密封连接,所述第一壳体的外壁上凹陷设置有换气槽,所述换气槽连通所述储液腔及大气。

9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括电磁线圈,所述电磁线圈纵向设置且绕设于所述第一壳体的外周,在所述电磁线圈的中轴线上,所述导磁发热件的正投影与所述电磁线圈的正投影相交。

10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述导磁发热件位于所述电磁线圈的所述中轴线上。

11.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,在所述电磁线圈的中轴线上,所述导磁发热件的正投影位于所述电磁线圈的正投影的范围之内。

12.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括外壳组件和底座,所述底座位于所述外壳组件内并形成有安装空间,所述第一壳体具有位于所述安装空间的颈部和位于所述安装空间之外的头部,所述发热组件设于所述颈部内,所述头部与所述第二壳体配接,所述电磁线圈套设于所述颈部并位于所述安装空间。

13.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括套筒和屏蔽膜,所述套筒和所述屏蔽膜均环绕所述中轴线设置,所述电磁线圈位于所述套筒和所述屏蔽膜之间,所述套筒套设于所述颈部。

14.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述底座上具有进气孔,所述颈部背离所述头部的一端设置有第二密封连接件,所述第二密封连接件密封连接所述颈部及所述底座,且连通所述进气孔和所述气流通道。

15.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:


技术总结
本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置,包括第一壳体和发热组件,第一壳体内分隔形成有气流通道和进液通道,且第一壳体位于进液通道在纵向上的下游端开设有气流通道连通的缺口部,发热组件纵向设置于进液通道且包括导磁发热件和导液件,导磁发热件设置于导液件面向气流通道的一端,并经由缺口部与气流通道流体连通,导液件的横向两端限位于缺口部及进液通道的内壁之间,并与缺口部密封连接。本申请,当电磁线圈套设在第一壳体安装发热组件的部分时,电磁线圈的径向尺寸可以做到较小,如此可使得电磁线圈的加热效率较高,雾化器适应于电磁雾化的方案。

技术研发人员:范吉昌,杨保民,敖兵辉,罗永杰,温和杰
受保护的技术使用者:深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日:20230112
技术公布日:2024/1/13
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