烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置的制作方法

文档序号:35035350发布日期:2023-08-05 20:45阅读:39来源:国知局
烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置的制作方法

本技术属于卷烟设备,具体涉及一种烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置。


背景技术:

1、在卷烟生产过程中,烟丝的质量直接决定香烟的制作品质,而烟丝的质量又受烘丝加工的影响;在生产过程中,烘丝机滚筒内部的温度比较高,进而使得滚筒与驱动系统中烘丝机滚筒端部两侧的支撑滚轮间的温度较高,而滚筒的旋转,则是利用支撑滚轮与滚筒之间的摩擦力,在支撑滚轮的转动下带动滚筒同步旋转,而烘丝机停机后,滚筒始终与支撑滚轮接触,由于滚筒与支撑滚轮之间温度较高,烘丝机停机后,将会直接影响滚筒筒体的圆度,使得滚筒在下次启动是出现故障,因此,为了解决上述问题,有必要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题:提供一种烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,通过在滚筒两端设置包括承接块和顶升驱动装置的顶升机构,实现使烘丝机在停机时滚筒与支撑滚轮分离,解决了烘丝机在停机时由于滚筒温度较高而造成滚筒与支撑滚轮接触位置发生变形的问题,增大了烘丝机停机时滚筒的支撑面积,保证滚筒外轮廓形状,避免烘丝机停机后启动时发生故障的现象,降低设备故障率和烘丝质量。

2、本实用新型采用的技术方案:烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,包括设于滚筒两端下方的顶升机构,所述顶升机构包括承接块和顶升驱动装置,所述顶升驱动装置安装于滚筒下方的机架上,所述顶升驱动装置的升降部分穿出机架上端面的避让槽与承接块下端固定连接,所述承接块上端面为与滚筒外筒壁适配的弧形面,且顶升驱动装置驱动承接块上升至将滚筒对应端顶起后,实现滚筒与驱动系统中的支撑滚轮分离。

3、其中,所述机架上端面设有用于对承接块的顶升高位和下降低位进行检测的位置检测装置,所述位置检测装置与顶升机构电性连接,并由位置检测装置根据检测信息控制顶升机构停止动作。

4、进一步地,所述顶升驱动装置包括固定于机架上的电机和蜗轮蜗杆箱,所述电机的输出轴与蜗轮蜗杆箱内部的蜗轮固定连接,所述蜗轮蜗杆箱内部的蜗杆上端伸出箱壳与承接块下端固定连接。

5、进一步地,所述位置检测装置包括上接近开关和下接近开关,所述机架上端面固定有位于承接块外侧的立柱,所述上接近开关和下接近开关由上至下安装于立柱上,且上接近开关和下接近开关电性并联于顶升驱动装置的电源线上,所述承接块外壁上固定有触发块,且上接近开关或下接近开关检测到触发块后控制顶升机构停止动作。

6、进一步地,所述立柱上制有腰形长孔,且上接近开关和下接近开关通过对应位置的腰形长孔高度可调式固定于立柱上。

7、进一步地,所述承接块上端的弧形面上固定有橡胶垫。

8、本实用新型与现有技术相比的优点:

9、1、本技术方案通过在滚筒两端设置包括承接块和顶升驱动装置的顶升机构,实现使烘丝机在停机时滚筒与支撑滚轮分离,解决了烘丝机在停机时由于滚筒温度较高而造成滚筒与支撑滚轮接触位置发生变形的问题,增大了烘丝机停机时滚筒的支撑面积,保证滚筒外轮廓形状,避免烘丝机停机后启动时发生故障的现象,降低设备故障率和烘丝质量;

10、2、本技术方案通过在机架上端面设有位置检测装置,实现对承接块的顶升高位和下降低位的检测,保证了承接块上升下降位置的安全可靠性;

11、3、本技术方案结构简单,设计合理,升降可靠,滚筒圆度稳定,避免生产时造成异响或者故障,具有较高的使用价值。



技术特征:

1.烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,其特征在于:包括设于滚筒(1)两端下方的顶升机构,所述顶升机构包括承接块(2)和顶升驱动装置,所述顶升驱动装置安装于滚筒(1)下方的机架(3)上,所述顶升驱动装置的升降部分穿出机架(3)上端面的避让槽(4)与承接块(2)下端固定连接,所述承接块(2)上端面为与滚筒(1)外筒壁适配的弧形面,且顶升驱动装置驱动承接块(2)上升至将滚筒(1)对应端顶起后,实现滚筒(1)与驱动系统中的支撑滚轮(5)分离。

2.根据权利要求1所述的烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,其特征在于:所述机架(3)上端面设有用于对承接块(2)的顶升高位和下降低位进行检测的位置检测装置,所述位置检测装置与顶升机构电性连接,并由位置检测装置根据检测信息控制顶升机构停止动作。

3.根据权利要求2所述的烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,其特征在于:所述顶升驱动装置包括固定于机架(3)上的电机(6)和蜗轮蜗杆箱(7),所述电机(6)的输出轴与蜗轮蜗杆箱(7)内部的蜗轮固定连接,所述蜗轮蜗杆箱(7)内部的蜗杆上端伸出箱壳与承接块(2)下端固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,其特征在于:所述位置检测装置包括上接近开关(8)和下接近开关(9),所述机架(3)上端面固定有位于承接块(2)外侧的立柱(10),所述上接近开关(8)和下接近开关(9)由上至下安装于立柱(10)上,且上接近开关(8)和下接近开关(9)电性并联于顶升驱动装置的电源线上,所述承接块(2)外壁上固定有触发块(11),且上接近开关(8)或下接近开关(9)检测到触发块(11)后控制顶升机构停止动作。

5.根据权利要求4所述的烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,其特征在于:所述立柱(10)上制有腰形长孔(12),且上接近开关(8)和下接近开关(9)通过对应位置的腰形长孔(12)高度可调式固定于立柱(10)上。

6.根据权利要求5所述的烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,其特征在于:所述承接块(2)上端的弧形面上固定有橡胶垫(13)。


技术总结
提供一种烘丝机用滚筒与驱动系统分离装置,将顶升驱动装置安装于滚筒下方的机架上,顶升驱动装置的升降部分穿出机架上端面的避让槽与承接块下端固定连接,承接块上端面为与滚筒外筒壁适配的弧形面,且顶升驱动装置驱动承接块上升至将滚筒对应端顶起后,实现滚筒与驱动系统中的支撑滚轮分离。本技术通过在滚筒两端设置包括承接块和顶升驱动装置的顶升机构,实现使烘丝机在停机时滚筒与支撑滚轮分离,解决了烘丝机在停机时由于滚筒温度较高而造成滚筒与支撑滚轮接触位置发生变形的问题,增大了烘丝机停机时滚筒的支撑面积,保证滚筒外轮廓形状,避免烘丝机停机后启动时发生故障的现象,降低设备故障率和烘丝质量。

技术研发人员:方玉宏,徐玉良,焦龙涛,袁媛,张鼎铭
受保护的技术使用者:陕西中烟工业有限责任公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/13
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