一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统的制作方法

本技术涉及电子雾化，尤其涉及一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。

背景技术：

1、气溶胶生成系统一般由气溶胶生成装置和气溶胶生成制品组成，气溶胶生成装置用于收容并加热气溶胶生成制品，以生成气溶胶，可用于医疗、美容、保健、电子雾化等技术领域。

2、传统的气溶胶生成装置工作时，加热气溶胶生成制品后会持续产生气溶胶，而在用户中断抽吸的间隙，气溶胶生成装置中残留的气溶胶容易扩散到进气流道内。气溶胶长时间聚集在进气流道内会导致冷凝液聚集，影响用户抽吸口感，另一方面，气溶胶凝结的冷凝液清洗困难，长期残留在进气流道内可能导致进气流道内部被腐蚀。此外，气溶胶在冷凝过程中会释放热量，导致气溶胶生成装置的外壳温度升高，影响用户使用体验。

技术实现思路

1、本申请提供的气溶胶生成装置及气溶胶生成系统，旨在解决现有气溶胶生成装置，气溶胶长时间聚集在进气流道内会导致冷凝液聚集，影响用户抽吸口感，另一方面，气溶胶凝结的冷凝液清洗困难，长期残留在进气流道内可能导致进气流道内部被腐蚀。此外，气溶胶在冷凝过程中会释放热量，导致气溶胶生成装置的外壳温度升高，影响用户使用体验的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括：

3、主体，具有收容腔和与所述收容腔连通的进气流道；所述收容腔用于收容气溶胶生成制品；外界大气经由所述进气流道进入至所述收容腔；

4、截流件，位于所述进气流道内且与所述收容腔间隔设置，用于将所述进气流道分割为流道腔和截流腔，且所述截流件具有至少一第一通气孔，以连通所述流道腔和截流腔。

5、在一具体实施例中，所述主体包括：

6、气道管，具有第一进气流道；

7、底座，位于所述气道管靠近所述收容腔的一端；所述底座具有与所述第一进气流道和所述收容腔分别连通的第二进气流道；

8、其中，所述截流件设于所述第二进气流道内；或，

9、所述截流件设置于所述气道管和所述底座之间。

10、在一具体实施例中，沿进气方向，所述截流件设于所述第二进气流道靠近所述第一进气流道的端部，且所述截流件与所述第二进气流道的侧壁的内壁面配合形成所述截流腔。

11、在一具体实施例中，所述主体还包括：

12、加热组件，设于所述底座背离所述气道管的一端，并与所述底座配合形成收容腔；

13、其中，所述进气流道位于所述收容腔的底部；所述截流件与所述第二进气流道的侧壁一体成型。

14、在一具体实施例中，所述主体还包括：

15、盖板，可拆卸式连接于所述截流腔的腔口，用于遮盖所述截流腔的腔口，且所述盖板具有至少一第二通气孔，所述第一通气孔经由所述至少一第二通气孔连通所述收容腔。

16、在一具体实施例中，所述底座和所述盖板中的其中之一具有卡接槽，另一个具有卡凸，所述卡凸嵌入所述卡接槽，以实现所述盖板与所述底座的可拆卸式连接。

17、在一具体实施例中，沿所述进气方向，所述第二进气流道远离所述第一进气流道的一端的端部具有若干所述卡接槽，所述卡接槽沿所述第二进气流道的径向方向自所述第二进气流道的侧壁的内壁面向外延伸；所述盖板的周向边缘具有若干所述卡凸。

18、在一具体实施例中，所述盖板包括主板和间隔设置于所述主板边缘的若干所述卡凸；其中，所述主板的边缘轮廓与所述第二进气流道的周向轮廓匹配；每一所述卡凸在所述主板所在平面沿背离所述主板的方向延伸，且至少部分所述卡凸突出于对应的所述卡接槽。

19、在一具体实施例中，所述第二通气孔的数量为多个，多个所述第二通气孔中的至少部分所述第二通气孔的孔径不同。

20、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：一种气溶胶生成系统，包括：

21、气溶胶产生装置，为上述所涉及的气溶胶产生装置；

22、气溶胶生成制品，收容于所述气溶胶生成装置的收容腔内。

23、本申请实施例的有益效果：区别于现有技术：本申请提供了一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统，该气溶胶生成装置包括主体和截流件。主体具有收容腔和与所述收容腔连通的进气流道；所述收容腔用于收容气溶胶生成制品；外界大气经由所述进气流道进入至所述收容腔；截流件位于所述进气流道内且与所述收容腔间隔设置，用于将所述进气流道分割为流道腔和截流腔，且所述截流件具有至少一第一通气孔，以连通所述流道腔和截流腔。通过在进气流道中设置截流件，可将气溶胶生成装置中抽吸间隔产生的气溶胶大部分截留在截流腔内，减少气溶胶向流道腔的扩散，进而减少气溶胶在所述流道腔内的冷凝，从而不仅可以降低气溶胶生成装置的壳温；且可以降低因气溶胶凝结的冷凝液清洗困难，长期残留在流道腔内导致流道腔内部被腐蚀问题的发生概率；同时可以降低对用户抽吸口感的影响。此外，由于截流腔内的气溶胶扩散体积较小，使得气溶胶降温更慢，气溶胶相对冷凝量减少，而且集中于截流腔和气溶胶生成制品中的气溶胶温度较高，再次抽吸过程中可以更好地预热外界大气，降低能耗。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

9.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

10.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括：

技术总结
本申请提供一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统，该气溶胶生成装置包括主体和截流件。主体具有收容腔和与所述收容腔连通的进气流道；所述收容腔用于收容气溶胶生成制品；外界大气经由所述进气流道进入至所述收容腔；截流件位于所述进气流道内且与所述收容腔间隔设置，用于将所述进气流道分割为流道腔和截流腔，且所述截流件具有至少一第一通气孔，以连通所述流道腔和截流腔。通过上述设置，可将气溶胶生成装置中抽吸间隔产生的气溶胶大部分截留在截流腔内，减少气溶胶向流道腔的扩散，不仅可以降低气溶胶生成装置的壳温，还可以降低冷凝液导致流道腔内部被腐蚀问题的发生概率，且可以降低对用户抽吸口感的影响，同时还能有效降低能耗。

技术研发人员：宋稳亚,郭聪慧,王武超,李亚飞,廖焱程,潘福敏
受保护的技术使用者：深圳麦时科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/15