一种加热不燃烧雾化装置的制作方法

本申请涉及加热不燃烧雾化，具体涉及一种加热不燃烧雾化装置。

背景技术：

1、加热不燃烧雾化装置是一种以加热不燃烧的方式来加热雾化气溶胶形成基质的装置。用户抽吸气溶胶形成基质时，气溶胶形成基质的底端插入加热不燃烧雾化装置内，气溶胶形成基质的顶端位于加热不燃烧雾化装置的外侧。加热不燃烧雾化装置开始工作后，通过内部的发热结构对气溶胶形成基质的底端以及气溶胶形成基质靠近底端的一部分进行雾化加热。

2、如图1所示，在发热管的外侧套有支撑管90，支撑管90沿轴向延长至和外壳10接触，并且支撑管90会和其内的气溶胶形成基质进行面接触。这样，在加热气溶胶形成基质的过程中，经常出现烘烤到一定时间后，气溶胶形成基质靠近外壳的一侧开始发热，温度升高，甚至达到100℃。当用户和靠近外壳处的气溶胶形成基质接触时，会烫到用户的嘴部，影响用户使用加热不燃烧雾化装置。

技术实现思路

1、本申请提供一种加热不燃烧雾化装置，其主要目的在于解决加热不燃烧雾化装置烫嘴的问题。

2、一种加热不燃烧雾化装置，其特征在于，包括：

3、外壳，所述外壳开设有第一插入口；

4、发热管，所述发热管位于所述外壳内，所述发热管具有第一端和第二端，所述第一端位于靠近所述第一插入口一侧，所述第二端位于远离所述第一插入口一侧，所述发热管内设有收纳腔，所述收纳腔用于放置气溶胶形成基质；以及

5、支撑件，所述支撑件套设于所述发热管的第一端，且所述支撑件与所述第一插入口之间间隔设置形成隔离空间；所述支撑件的内壁与气溶胶形成基质线接触或点接触，以使位于所述第一插入口和所述发热管第一端之间的气溶胶形成基质与所述外壳不接触。

6、一种实施例中，所述支撑件呈喇叭状或漏斗状。

7、一种实施例中，所述支撑件和所述外壳之间间隔分布。

8、一种实施例中，所述支撑件呈管状，所述支撑件具有第三端和第四端，所述支撑件的第四端延伸至所述发热管的第二端，以将所述支撑件套接在所述发热管的外侧；所述支撑件的第三端与所述第一插入口相间隔且形成有第二插入口，在所述支撑件的第三端处开设有台阶，所述台阶和所述发热管相抵接。

9、一种实施例中，所述支撑件的第三端内设置有套管，所述套管具有首端和尾端，所述首端靠近所述第一插入口设置，所述尾端远离所述第一插入口设置；所述套管的首端形成所述第二插入口，所述套管的尾端开设所述台阶。

10、一种实施例中，所述台阶和所述发热管的外周相抵接，所述台阶的内径不大于所述发热管的内径。

11、一种实施例中，所述套管的内管壁呈倒立的圆台状。

12、一种实施例中，所述套管的尾端的内侧设置多个周向分布的预紧体，所述预紧体呈凸起块状结构，所述预紧体用于和气溶胶形成基质的外周抵接。

13、一种实施例中，所述套管的首端和所述支撑件的第三端的连接处呈弧形曲面。

14、一种实施例中，在所述第一插入口处的所述外壳内部设置有导接管，所述导接管和所述支撑件的第三端间隔分布，所述导接管用于将气溶胶形成基质引导至所述第二插入口。

15、依据上述实施例中的加热不燃烧雾化装置，在外壳内设置有支撑件，支撑件套设于发热管的第一端，且支撑件与第一插入口之间间隔设置形成有隔离空间。隔离空间的存在，能够减少支撑件和气溶胶形成基质之间的接触面积，以更好的阻止支撑件向气溶胶形成基质导热，进而降低支撑件对气溶胶形成基质的导热量。并且，隔离空间处的空气，也能够对该处气溶胶形成基质进行降温，以更好地缓解烫嘴问题。支撑件的内壁与气溶胶形成基质线接触或点接触，有效缩小支撑件和气溶胶形成基质的接触面积，进而降低支撑件对气溶胶形成基质的导热量。位于第一插入口和发热管第一端之间的气溶胶形成基质与外壳不接触，即降低气溶胶形成基质和外壳之间的接触面积，进而降低外壳对气溶胶形成基质的导热量。通过设计的加热不燃烧雾化装置，有效解决烫嘴问题。

技术特征：

1.一种加热不燃烧雾化装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述支撑件呈喇叭状或漏斗状。

3.如权利要求1所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述支撑件和所述外壳之间间隔分布。

4.如权利要求1所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述支撑件呈管状，所述支撑件具有第三端和第四端，所述支撑件的第四端延伸至所述发热管的第二端，以将所述支撑件套接在所述发热管的外侧；所述支撑件的第三端与所述第一插入口相间隔且形成有第二插入口，在所述支撑件的第三端处开设有台阶，所述台阶和所述发热管相抵接。

5.如权利要求4所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述支撑件的第三端内设置有套管，所述套管具有首端和尾端，所述首端靠近所述第一插入口设置，所述尾端远离所述第一插入口设置；所述套管的首端形成所述第二插入口，所述套管的尾端开设所述台阶。

6.如权利要求5所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述台阶和所述发热管的外周相抵接，所述台阶的内径不大于所述发热管的内径。

7.如权利要求5所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述套管的内管壁呈倒立的圆台状。

8.如权利要求5所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述套管的尾端的内侧设置多个周向分布的预紧体，所述预紧体呈凸起块状结构，所述预紧体用于和气溶胶形成基质的外周抵接。

9.如权利要求7所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述套管的首端和所述支撑件的第三端的连接处呈弧形曲面。

10.如权利要求4所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，在所述第一插入口处的所述外壳内部设置有导接管，所述导接管和所述支撑件的第三端间隔分布，所述导接管用于将气溶胶形成基质引导至所述第二插入口。

技术总结
一种加热不燃烧雾化装置包括：外壳、发热管以及支撑件。外壳开设有第一插入口。发热管位于外壳内，发热管具有第一端和第二端，第一端位于靠近第一插入口一侧，第二端位于远离第一插入口一侧，发热管内设有收纳腔。支撑件套设于发热管的第一端，且支撑件与第一插入口之间间隔设置形成隔离空间，支撑件的内壁与气溶胶形成基质线接触或点接触，以使位于第一插入口和发热管第一端之间的气溶胶形成基质与外壳不接触。有效缩小支撑件和气溶胶形成基质的接触面积，进而降低支撑件对气溶胶形成基质的导热量，解决加热不燃烧雾化装置的烫嘴问题。

技术研发人员：杨扬彬
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15