发热网、雾化芯和雾化装置的制作方法

本申请涉及电子烟，特别是涉及发热网、雾化芯和雾化装置。

背景技术：

1、发热片为电子烟的核心部件，雾化烟油需要导油物导到发热片上进行加热，而一次性小烟的发热片的电阻值往往比大烟的更高，因此，小烟的发热片的厚度做的很薄。发热片越薄代表着结构稳定性越差，发热片需要承受长时间高温和来自导油物的压力，致使发热片在使用过程中容易产生形变。

2、相关技术中，发热片多为片体上开孔的镂空结构，但是，若开孔较少，导油效果差，片体不易卷曲，安装加工困难，而且片体的发热区域较大，极易造成干烧，使烟雾口味变味。若开孔较多，由于导油物吸油而膨胀，给予发热网向内孔挤压的压力，发热片极易受压变形，使内孔变小，直接影响气溶胶的流通性，口味与内孔的气流速度有关，内孔大小与吸阻有关，从而也会使口味变味，抽吸不顺畅。

3、因此，上述的发热片，存在改善易干烧情况和改善易弯折变形情况难以兼顾的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对发热片存在改善易干烧情况和改善易弯折变形情况难以兼顾的问题，提供一种发热网、雾化芯和雾化装置。

2、本申请第一方面的实施例提出了一种发热网，包括：

3、发热区，所述发热区包括多个发热单元，多个所述发热单元相连接并围设为具有两个分离的侧端部的管状结构；

4、两个引脚，所述引脚沿所述管状结构的轴向设置，且所述引脚分别设置于所述侧端部位置处；

5、其中，所述发热区还包括薄弱部和加强件，在所述管状结构的周向方向上，所述薄弱部位于所述管状结构的远离所述引脚的位置处，所述加强件设置于所述薄弱部位置处。

6、本实施例通过多个发热单元相连接，相互之间能够依托支撑，共同承托导油物施加的压力，并且在远离引脚的薄弱部增加加强件，能够更加针对性地增加薄弱部的强度，减小了对发热单元的有效发热面积的扩大，减少了干烧情况，加强件整体受力，更有利于力的分散，且能够以管状结构作为支撑，将外部导油物的施力分散至多个发热单元上，减少了发热网整体的形变。

7、在其中一个实施例中，所述加强件包括横筋，所述横筋在所述薄弱部提供支撑。本实施例通过采用筋条结构的横筋，横筋能够架设在薄弱部位置，加强薄弱部的支撑性能，减少其变形。

8、在其中一个实施例中，所述横筋沿所述引脚的垂向方向设置。本实施例的横筋能够增加对薄弱部的横向支撑，更能平衡发热区有变形趋势时对薄弱部的径向挤压力，而且横筋具有一定程度，横筋整体均受力，更利于力的分散，且折弯后具有一定的回弹性，能够以发热区整体作为支撑，将外部受力分散至发热区整体上，具有较好的加强支撑性能。

9、在其中一个实施例中，所述加强件设置于相邻所述发热单元之间，和/或，所述加强件设置于所述发热单元内。本实施例的设计能够获得不同的发热区面积，可根据电子烟的发热需求对加强件进行选择性设置。

10、在其中一个实施例中，所述发热区还包括多个支撑部，所述支撑部沿所述管状结构的轴向设置，且多个所述支撑部分别与所述发热单元相连接。本实施例能够增加发热区与外部导油物的接触支撑面积，使外部导油物对发热区的施力更加分散，减小发热区的形变。

11、在其中一个实施例中，所述加强件设置于相邻所述支撑部之间。本实施例能够使加强件、支撑部和发热单元三者相围设支撑，形成较大的支撑面积，也可通过加强件位置的不同，改变发热区的发热面积以及发热区的作用范围。

12、在其中一个实施例中，所述发热单元为筋丝围设的环形框结构。相比于板状结构，本实施例的发热单元能够极大地减少了小范围内的集中发热情况，能够在同等热功率的情况下，发热单元能够辐射更大的发热面积，使导油物导入的烟油与发热区的接触更加均匀，减少了局部干烧现象。

13、在其中一个实施例中，所述发热单元的形状为菱形或六边形，且所述菱形的长对角线和所述六边形的尖角连线均沿所述管状结构的轴向。本实施例能够使发热区整体更易进行弹性弯折，减小刚性弯折的情况，加工更加方便。

14、本申请第二方面的实施例提出了一种雾化芯，包括上述的发热网，发热网与导油物相互配合，能够使导油物以及雾化芯整体较好地保持圆度，增加气溶胶的流通性，减少干烧现象，改善烟雾口味，也使得抽吸过程更加顺畅。

15、本申请第三方面的实施例提出了一种雾化装置，包括上述的雾化芯，能够增加气溶胶的流通性，减少干烧现象，也使得雾化流通过程更加顺畅。

16、上述发热网，包括发热区和两个引脚，引脚沿管状结构的轴向设置，且引脚分别设置于侧端部位置处，以对发热区进行支撑。发热区包括多个发热单元，多个发热单元相连接并围设为管状结构，相互之间能够依托支撑，共同承托导油物施加的压力，并且在远离引脚的薄弱部增加加强件，能够更加针对性地增加薄弱部的强度，减小了对发热单元的有效发热面积的扩大，减少了干烧情况，加强件整体受力，更有利于力的分散，且能够以管状结构作为支撑，将外部导油物的施力分散至多个发热单元上，减少了发热网整体的形变，解决了发热片存在的改善易干烧情况和改善易弯折变形情况难以兼顾的问题。

技术特征：

1.一种发热网，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的发热网，其特征在于，所述加强件(13)包括横筋(131)，所述横筋(131)在所述薄弱部(12)提供支撑。

3.根据权利要求2所述的发热网，其特征在于，所述横筋(131)沿所述引脚(2)的垂向方向设置。

4.根据权利要求1所述的发热网，其特征在于，所述加强件(13)设置于相邻所述发热单元(11)之间，和/或，所述加强件(13)设置于所述发热单元(11)内。

5.根据权利要求1所述的发热网，其特征在于，所述发热区(1)还包括多个支撑部(15)，所述支撑部(15)沿所述管状结构的轴向设置，且多个所述支撑部(15)分别与所述发热单元(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的发热网，其特征在于，所述加强件(13)设置于相邻所述支撑部(15)之间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的发热网，其特征在于，所述发热单元(11)为筋丝围设的环形框结构。

8.根据权利要求7所述的发热网，其特征在于，所述发热单元(11)的形状为菱形或六边形，且所述菱形的长对角线和所述六边形的尖角连线均沿所述管状结构的轴向。

9.一种雾化芯，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的发热网。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求9所述的雾化芯。

技术总结
本申请涉及一种发热网、雾化芯和雾化装置。发热网包括发热区和两个引脚，发热区包括多个发热单元，多个发热单元相连接并围设为具有两个分离的侧端部的管状结构。引脚沿管状结构的轴向设置，且引脚分别设置于侧端部位置处。发热区还包括薄弱部和加强件，在管状结构的周向方向上，薄弱部位于管状结构的远离引脚的位置处，加强件设置于薄弱部处。本申请的多个发热单元共同承托导油物的施力，且在薄弱部增加加强件，能针对性地增加薄弱部的强度，减小了对发热单元的有效发热面积的扩大，减少了干烧情况，加强件整体受力，更有利于力的分散，且能以管状结构作为支撑，将外部导油物的施力分散至多个发热单元上，减少了发热网整体的形变。

技术研发人员：欧桂彬
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15