多孔陶瓷雾化芯及电子烟雾化器的制作方法

本技术涉及电子烟，尤其是涉及一种多孔陶瓷雾化芯及电子烟雾化器。

背景技术：

1、电子烟又名虚拟香烟、蒸汽烟、气雾发生装置等，其主要用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以供戒烟或替代香烟使用。多孔陶瓷雾化芯作为电子烟的核心部件之一，与传统的棉芯或玻纤绳相比，具有亲油性强、发热均匀、使用温度高等优点。多孔陶瓷雾化芯的主要作用可以分为两部分：其一，多孔陶瓷雾化芯表面的发热膜通电后可加热升温至烟油沸点温度附近，使烟油在高温下雾化形成气溶胶；其二，多孔陶瓷雾化芯基体通过毛细力吸附作用可将烟油传输至发热膜表面等待雾化，以保证气溶胶产生的连续性。

2、目前，市面上的多孔陶瓷雾化芯基本都是采用造孔剂法和颗粒堆积法共同作用制造三维互联的毛细孔(即在多孔陶瓷雾化芯的制备材料中加入造孔剂，然后通过烧结在多孔陶瓷雾化芯内形成毛细孔)，该方法制备的多孔陶瓷孔径分布范围广，孔径可控性较差，因此制备的多孔陶瓷雾化芯孔径一致性较差。而孔道不均匀会造成导油速率慢、雾化均匀性较差、漏油等问题，从而影响雾化口感和用户体验。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多孔陶瓷雾化芯，其孔径均匀且可控，能够实现均匀导油和定量雾化，提高了导油效率和雾化均匀性。

2、本实用新型提供一种多孔陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷体，所述多孔陶瓷体包括多个陶瓷膜层，多个所述陶瓷膜层沿所述多孔陶瓷体的厚度方向层叠设置；每个所述陶瓷膜层上开设有多个通孔，所述通孔沿所述多孔陶瓷体的厚度方向贯穿所述陶瓷膜层；相邻的两个所述陶瓷膜层中，其中一个所述陶瓷膜层上的至少部分通孔与另外一个所述陶瓷膜层上的至少部分通孔相连通。

3、在一种可实现的方式中，相邻的两个所述陶瓷膜层中，其中一个所述陶瓷膜层上的多个通孔分别与另外一个所述陶瓷膜层上的多个通孔一一对应且相互连通。

4、在一种可实现的方式中，相邻的两个所述陶瓷膜层中，其中一个所述陶瓷膜层上的通孔与另外一个所述陶瓷膜层上对应的通孔上下对齐且完全重合。

5、在一种可实现的方式中，相邻的两个所述陶瓷膜层中，其中一个所述陶瓷膜层上的通孔与另外一个所述陶瓷膜层上对应的通孔呈错位分布并部分重合。

6、在一种可实现的方式中，所述陶瓷膜层上所有的通孔的孔径大小相同；或者，所述陶瓷膜层上不同区域的通孔的孔径大小不同。

7、在一种可实现的方式中，相邻的两个所述陶瓷膜层上的通孔的孔径大小相同；或者，相邻的两个所述陶瓷膜层上的通孔的孔径大小不同。

8、在一种可实现的方式中，所述陶瓷膜层的厚度为100-300微米。

9、在一种可实现的方式中，所述通孔的孔径为60-200微米。

10、在一种可实现的方式中，每个所述陶瓷膜层上的通孔的分布密度为60-120个/平方厘米。

11、在一种可实现的方式中，所述多孔陶瓷体的孔隙率为20％-35％。

12、在一种可实现的方式中，每个所述陶瓷膜层上的多个通孔在所述陶瓷膜层上呈阵列分布。

13、本实用新型还提供一种电子烟雾化器，包括以上所述的多孔陶瓷雾化芯。

14、本实用新型提供的多孔陶瓷雾化芯，其中多孔陶瓷体由多个陶瓷膜层叠加形成，每个陶瓷膜层上开设有通孔，且相邻的两个陶瓷膜层上的通孔相连通，从而使多孔陶瓷体内形成均匀的孔道结构。该多孔陶瓷体通过可控的制孔工艺，通孔的孔径可根据雾化需求进行设计，且各个通孔的孔径尺寸基本一致，相较于通过添加造孔剂形成微孔的方式，其孔径均匀且可控，能够实现均匀导油和定量雾化，提高了导油效率和雾化均匀性。同时，该多孔陶瓷体制备工艺简单，而且多孔陶瓷体内的孔道均为竖向设置，可防止漏油。

技术特征：

1.一种多孔陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷体(1)，其特征在于，所述多孔陶瓷体(1)包括多个陶瓷膜层(11)，多个所述陶瓷膜层(11)沿所述多孔陶瓷体(1)的厚度方向(t)层叠设置；每个所述陶瓷膜层(11)上开设有多个通孔(111)，所述通孔(111)沿所述多孔陶瓷体(1)的厚度方向(t)贯穿所述陶瓷膜层(11)；相邻的两个所述陶瓷膜层(11)中，其中一个所述陶瓷膜层(11)上的至少部分通孔(111)与另外一个所述陶瓷膜层(11)上的至少部分通孔(111)相连通。

2.如权利要求1所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，相邻的两个所述陶瓷膜层(11)中，其中一个所述陶瓷膜层(11)上的多个通孔(111)分别与另外一个所述陶瓷膜层(11)上的多个通孔(111)一一对应且相互连通。

3.如权利要求2所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，相邻的两个所述陶瓷膜层(11)中，其中一个所述陶瓷膜层(11)上的通孔(111)与另外一个所述陶瓷膜层(11)上对应的通孔(111)上下对齐且完全重合。

4.如权利要求2所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，相邻的两个所述陶瓷膜层(11)中，其中一个所述陶瓷膜层(11)上的通孔(111)与另外一个所述陶瓷膜层(11)上对应的通孔(111)呈错位分布并部分重合。

5.如权利要求1所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，所述陶瓷膜层(11)上所有的通孔(111)的孔径大小相同；或者，所述陶瓷膜层(11)上不同区域的通孔(111)的孔径大小不同。

6.如权利要求1所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，相邻的两个所述陶瓷膜层(11)上的通孔(111)的孔径大小相同；或者，相邻的两个所述陶瓷膜层(11)上的通孔(111)的孔径大小不同。

7.如权利要求1所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，每个所述陶瓷膜层(11)上的通孔(111)的分布密度为60-120个/平方厘米。

8.如权利要求1所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷体(1)的孔隙率为20％-35％。

9.如权利要求1-8中任一项所述的多孔陶瓷雾化芯，其特征在于，每个所述陶瓷膜层(11)上的多个通孔(111)在所述陶瓷膜层(11)上呈阵列分布。

10.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的多孔陶瓷雾化芯。

技术总结
本技术提供一种多孔陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷体，所述多孔陶瓷体包括多个陶瓷膜层，多个所述陶瓷膜层沿所述多孔陶瓷体的厚度方向层叠设置；每个所述陶瓷膜层上开设有多个通孔，所述通孔沿所述多孔陶瓷体的厚度方向贯穿所述陶瓷膜层；相邻的两个所述陶瓷膜层中，其中一个所述陶瓷膜层上的至少部分通孔与另外一个所述陶瓷膜层上的至少部分通孔相连通。本技术提供的多孔陶瓷雾化芯，其孔径均匀且可控，能够实现均匀导油和定量雾化，提高了导油效率和雾化均匀性。本技术还提供一种电子烟雾化器。

技术研发人员：陈家太,周胜文,黄先培,孙慎德,李雪
受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14