本技术涉及烤房立式炉领域,特别涉及一种密集烤房立式炉。
背景技术:
1、密集烤房立式炉常用于密集烤烟房,通过燃料的燃烧产生热量后供给密集烤烟房,从而能够对烤烟房中的烟叶进行干燥加工。
2、但现有的密集烤房立式炉在进行燃料的添加时,为了保证燃料顺利从进料口处进入至炉内充分燃烧,会在上料时手部过多的伸入至进料箱内腔中,从而容易受到炉内高温的灼伤,存在一定的危险性,同时借助铲料工具上料时,则容易在上料的过程中造成燃料的掉落,降低了上料的便捷性,同时也减低了上料的效率,因此,为解决以上问题,现提出一种密集烤房立式炉。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种密集烤房立式炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密集烤房立式炉,包括立式炉主体,所述立式炉主体的外壁设置有进料机构,所述进料机构的内腔设置有下料机构;
3、所述下料机构包括下料件和安装组件,所述下料件设置于进料机构的内腔,所述安装组件设置于下料件的外壁,所述下料件的顶端呈倾斜面。
4、优选的,所述进料机构包括进料箱、箱盖、连接板、定位组件和限位组件,所述连接板固定设置于进料箱的正面,所述箱盖设置于连接板的正面,所述定位组件设置于箱盖和连接板之间,所述限位组件设置于箱盖和连接板的顶端。
5、优选的,所述定位组件包括多个定位块和多个定位槽,多个所述定位块对称固定设置于箱盖的背面,多个所述定位槽对称开设于连接板的正面,多个所述定位块分别与多个定位槽的内腔穿插卡接。
6、优选的,所述限位组件包括限位块和铰接块,所述铰接块固定设置于箱盖的顶端,所述限位块的一端铰接于铰接块的内部。
7、优选的,所述安装组件包括两个安装杆和两个安装槽,两个所述安装槽对称开设于下料件的一侧,两个所述安装杆的一端分别与两个安装槽的内腔穿插设置,两个所述安装杆的另一端均贯穿箱盖的正面并延伸至外部。
8、优选的,所述限位块的截面呈l字形,所述限位块卡设在连接板的顶端。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、本实用新型利用进料机构和下料机构相配合的设置方式,使立式炉主体进行燃料的添加时,能够在打开进料箱后,将燃料放置到下料件上后通过下料件向进料箱内腔的移动,移动的同时燃料也沿着下料件顶端的倾斜面进行下滑,从而能够顺利的滑至进料箱中供立式炉主体使用,避免了伸至进料箱上料从而出现灼伤现象,同时也避免上料时出现燃料掉落现象,有效的提高了燃料添加的便捷性和效率,同时也提高了燃料上料的安全性。
1.一种密集烤房立式炉,包括立式炉主体(1),其特征在于,所述立式炉主体(1)的外壁设置有进料机构(2),所述进料机构(2)的内腔设置有下料机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种密集烤房立式炉,其特征在于,所述进料机构(2)包括进料箱(201)、箱盖(202)、连接板(203)、定位组件和限位组件,所述连接板(203)固定设置于进料箱(201)的正面,所述箱盖(202)设置于连接板(203)的正面,所述定位组件设置于箱盖(202)和连接板(203)之间,所述限位组件设置于箱盖(202)和连接板(203)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种密集烤房立式炉,其特征在于,所述定位组件包括多个定位块(204)和多个定位槽(205),多个所述定位块(204)对称固定设置于箱盖(202)的背面,多个所述定位槽(205)对称开设于连接板(203)的正面,多个所述定位块(204)分别与多个定位槽(205)的内腔穿插卡接。
4.根据权利要求2所述的一种密集烤房立式炉,其特征在于,所述限位组件包括限位块(206)和铰接块(207),所述铰接块(207)固定设置于箱盖(202)的顶端,所述限位块(206)的一端铰接于铰接块(207)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种密集烤房立式炉,其特征在于,所述安装组件包括两个安装杆(302)和两个安装槽(303),两个所述安装槽(303)对称开设于下料件(301)的一侧,两个所述安装杆(302)的一端分别与两个安装槽(303)的内腔穿插设置,两个所述安装杆(302)的另一端均贯穿箱盖(202)的正面并延伸至外部。
6.根据权利要求4所述的一种密集烤房立式炉,其特征在于,所述限位块(206)的截面呈l字形,所述限位块(206)卡设在连接板(203)的顶端。