一种防过温断电的电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化装置，尤其是涉及一种防过温断电的电子雾化装置。

背景技术：

1、目前，现有的电子雾化装置，供电主体内的电源板由于负载储油器主体通电工作，会使电源板上的中央处理器发热，尤其是在夏季气温过高时，若电源板一直处于负载状态会使中央处理器的温度达到峰值，如果温度不能迅速降低中央处理器会中断，从而导致电源板自动储油器主体断电，造成用户在夏季不能长时间使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防过温断电的电子雾化装置，解决了现有技术中电子雾化装置，外界气温过高和电源板一直处于负载状态时，电源板上的中央处理器会中断，导致电源板不能给储油器主体供电，造成用户在高温环境中不能长时间使用的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体和供电主体，所述储油器主体与所述供电主体可拆卸电连接，所述供电主体内设有用于给所述储油器主体供电的电源板，以及与所述电源板相对应的用于散热的散热结构，所述散热结构具有第一散热部和设在所述第一散热部内的第一散热件，以及第二散热部和设在所述第二散热部内的第二散热件，所述电源板上具有用于控制所述储油器主体工作的中央处理器，所述中央处理器位于所述第一散热部内与所述第一散热件抵接。

3、作为一种实施方式，所述第一散热件和所述第二散热件分别是由硅胶材质、凝胶材质、铝材质、棉纶材质、石墨烯材质中的其中一种材质制成。

4、作为一种实施方式，所述第一散热部和所述第二散热部分别是由凹槽和/或间隙空间形成。

5、作为一种实施方式，所述供电主体内还设有电芯腔，所述电芯腔内设有电芯和导电连接结构，所述电芯通过所述导电连接结构与所述电源板电连接。

6、作为一种实施方式，所述供电主体包括主体壳，所述电源板设在主体壳内，所述主体壳内壁凸伸形成有与所述中央处理器相对应的凸体和围壁，所述围壁环绕在所述凸体外周壁，所述凸体顶端开设有作为所述第一散热部的凹槽，所述第一散热件设在所述凹槽底壁，所述中央处理器伸入所述凹槽内与所述第一散热件抵接，所述围壁内壁与所述凸体外壁之间的间隙空间作为所述第二散热部，所述第二散热件设在所述间隙空间内，所述凹槽和所述第一散热件，以及所述间隙空间和所述第二散热件构成所述散热结构。

7、作为一种实施方式，所述主体壳外壁内凹形成适配腔，所述适配腔的外形与所述储油器主体的外形相匹配，所述储油器主体通过过盈配合的方式可拆卸地设在所述适配腔内，所述主体壳内还设有支架，所述支架上开设有缺口，所述缺口内设有电芯，所述缺口与所述主体壳的壳壁围合形成电芯腔。

8、作为一种实施方式，所述导电连接结构包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极设在所述支架上并伸入所述缺口内，所述电芯与所述第一电极和所述第二电极电连接，所述第一电极和所述第二电极与所述电源板电连接；所述主体壳顶端开设有与所述适配腔相对应且相通的连接通道，所述连接通道内设有连接管，所述连接管内插入有吸嘴，所述吸嘴内具有吸烟通道。

9、作为一种实施方式，所述储油器主体内形成有用于储存烟油的储油腔，所述储油腔内设有用于雾化烟油的雾化芯，所述雾化芯底端设有裸露在所述储油器主体外的导电裸露端，所述适配腔底端设有与所述导电裸露端相抵接的第三电极和第四电极，所述电源板与所述第三电极和所述第四电极电连接，所述储油器主体通过所述导电裸露端与所述第三电极和所述第四电极相抵接，构成与所述供电主体电连接；所述雾化芯内形成有与所述吸烟通道相通的雾气通道，所述雾气通道内设有与所述导电裸露端电连接的发热芯。

10、作为一种实施方式，所述供电主体还包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖设在所述主体壳上覆盖所述适配腔，所述第二封盖设在所述主体壳上与所述支架抵接并覆盖所述缺口；所述电源板上还设有点火按钮，所述第二封盖上开设有与所述点火按钮相对应的按键孔，所述按键孔内设有与所述点火按钮相抵接的点火按键。

11、需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述
技术实现要素：
中实用新型的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中实用新型的各技术特征、以及附图中实用新型的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中实用新型了特征a+b+c，在另 一个例子中实用新型了特征a+b+d+e，而特征c和d是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征e技术上可以与特征c相组合，则a+b+c+d的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而a+b+c+e的方案应当视为已经被记载。

12、实施本实用新型的防过温断电的电子雾化装置，具有以下有益效果：本实用新型的防过温断电的电子雾化装置，通过设计散热结构，工作时可将中央处理器产生的热量吸收并散去，解决了当续航时间久和外界气温高时中央处理器温度过高出现中断，导致电源板自动给储油器主体断电，造成用户在高温环境中能长时间使用的问题。

技术特征：

1.一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体和供电主体，所述储油器主体与所述供电主体可拆卸电连接，其特征在于，所述供电主体内设有用于给所述储油器主体供电的电源板，以及与所述电源板相对应的用于散热的散热结构，所述散热结构具有第一散热部和设在所述第一散热部内的第一散热件，以及第二散热部和设在所述第二散热部内的第二散热件，所述电源板上具有用于控制所述储油器主体工作的中央处理器，所述中央处理器位于所述第一散热部内与所述第一散热件抵接。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一散热件和所述第二散热件分别是由硅胶材质、凝胶材质、铝材质、棉纶材质、石墨烯材质中的其中一种材质制成。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一散热部和所述第二散热部分别是由凹槽和/或间隙空间形成。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体内还设有电芯腔，所述电芯腔内设有电芯和导电连接结构，所述电芯通过所述导电连接结构与所述电源板电连接。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体包括主体壳，所述电源板设在主体壳内，所述主体壳内壁凸伸形成有与所述中央处理器相对应的凸体和围壁，所述围壁环绕在所述凸体外周壁，所述凸体顶端开设有作为所述第一散热部的凹槽，所述第一散热件设在所述凹槽底壁，所述中央处理器伸入所述凹槽内与所述第一散热件抵接，所述围壁内壁与所述凸体外壁之间的间隙空间作为所述第二散热部，所述第二散热件设在所述间隙空间内，所述凹槽和所述第一散热件，以及所述间隙空间和所述第二散热件构成所述散热结构。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体壳外壁内凹形成适配腔，所述适配腔的外形与所述储油器主体的外形相匹配，所述储油器主体通过过盈配合的方式可拆卸地设在所述适配腔内，所述主体壳内还设有支架，所述支架上开设有缺口，所述缺口内设有电芯，所述缺口与所述主体壳的壳壁围合形成电芯腔。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述导电连接结构包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极设在所述支架上并伸入所述缺口内，所述电芯与所述第一电极和所述第二电极电连接，所述第一电极和所述第二电极与所述电源板电连接；所述主体壳顶端开设有与所述适配腔相对应且相通的连接通道，所述连接通道内设有连接管，所述连接管内插入有吸嘴，所述吸嘴内具有吸烟通道。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储油器主体内形成有用于储存烟油的储油腔，所述储油腔内设有用于雾化烟油的雾化芯，所述雾化芯底端设有裸露在所述储油器主体外的导电裸露端，所述适配腔底端设有与所述导电裸露端相抵接的第三电极和第四电极，所述电源板与所述第三电极和所述第四电极电连接，所述储油器主体通过所述导电裸露端与所述第三电极和所述第四电极相抵接，构成与所述供电主体电连接；所述雾化芯内形成有与所述吸烟通道相通的雾气通道，所述雾气通道内设有与所述导电裸露端电连接的发热芯。

9.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体还包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖设在所述主体壳上覆盖所述适配腔，所述第二封盖设在所述主体壳上与所述支架抵接并覆盖所述缺口；所述电源板上还设有点火按钮，所述第二封盖上开设有与所述点火按钮相对应的按键孔，所述按键孔内设有与所述点火按钮相抵接的点火按键。

技术总结
本技术公开了一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体和供电主体，储油器主体与供电主体可拆卸电连接，供电主体内设有用于给储油器主体供电的电源板，以及与电源板相对应的用于散热的散热结构，散热结构具有第一散热部和设在第一散热部内的第一散热件，以及第二散热部和设在第二散热部内的第二散热件，电源板上具有用于控制储油器主体工作的中央处理器，中央处理器位于第一散热部内与第一散热件抵接。本技术的电子雾化装置，通过设计散热结构，工作时可将中央处理器产生的热量吸收并散去，解决了当续航时间久和外界气温高时中央处理器温度过高出现中断，导致电源板自动给储油器主体断电，造成用户不能长时间使用的问题。

技术研发人员：郭彧,劳进
受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15