提高烟支烟丝落料稳定性的装置的制作方法

本技术涉及卷烟生产领域，具体涉及一种提高烟支烟丝落料稳定性的装置。

背景技术：

1、现有卷烟机机型都为yj17型，未来多年yj17机型也会是生产卷烟的主流机型。本机型烟丝计量料槽中烟丝依靠重力自然下落到针辊上，再依靠针辊的旋转定量取出烟丝送给弹丝辘。

2、由于重力落丝不能将烟丝完全填充到针棍间隙中间，导致针辊选取烟丝后，局部地方出现烟丝不紧实不均匀的现象。

技术实现思路

1、为了克服上述问题，本实用新型提供了一种提高烟支烟丝落料稳定性的装置，本装置通过调整针辊上针板的取丝针长度，更改针辊和弹丝辘的转速等，减轻重力落丝的不均匀情况，使烟丝通过重力更容易完全填充到针之间的缝隙中，从而增强了烟丝在针辊上输送的均匀性和落料稳定性。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、提高烟支烟丝落料稳定性的装置，包括

4、针辊，所述针辊包括针辊轴和安装于其周面的针板，所述针板表面均匀布设有取丝针；

5、所述针辊上方设置有计量料槽，所述计量料槽包括竖向平行设置的料槽前壁板和料槽后壁板，所述料槽前壁板和料槽后壁板之间形成宽度恒定的落料区；

6、所述针辊侧上方设置有匀丝板，所述匀丝板与针辊靠近但不接触，且匀丝板在针辊转动的同时短距离横向反复平移；

7、所述针辊侧下方设置有弹丝辘，所述弹丝辘表面的弹丝针与针辊的取丝针互相穿插但不接触；

8、所述针辊、计量料槽和弹丝辘均安装在位于其一侧的墙板上。

9、作为上述技术方案的改进，所述计量料槽的壁板内壁光滑设置。

10、作为上述技术方案的改进，所述料槽前壁板和料槽后壁板的间距范围为：5～7cm。

11、作为上述技术方案的改进，所述针辊与料槽前壁板和料槽后壁板底端之间留设有间隙。

12、作为上述技术方案的改进，所述匀丝板与所述针辊轴向平行而设，且匀丝板位于针辊的整个宽度范围内。

13、作为上述技术方案的改进，所述针辊的圆周通过以下方式保持恒定：缩短取丝针的长度的同时，增加所述针板的厚度。

14、作为上述技术方案的改进，所述墙板背侧设置有针辊、匀丝板和弹丝辘的驱动组件。

15、具体功能及工作流程如下：

16、针辊从计量料槽中取出烟丝，经匀丝板的往复搓动，使针辊上的烟丝量均匀恒定；

17、弹丝辘将针辊上的烟丝均匀弹下，落至烟丝输送带上，便完成了烟丝平稳供给和均匀松散的任务。

18、本装置使烟丝通过重力更容易完全填充到针之间的缝隙中，使得烟丝落料的深度更紧实，从而增强了烟丝在针辊上输送的均匀性和平稳性，虽然减少了针辊旋转相同角度烟丝选取的量，但是通过更改针辊转速，仍可保证同一时间烟丝量的恒定。

19、本实用新型带来的有益效果：

20、本装置通过对针辊上取丝针和针板的改进，减少了烟丝因重力下落而未能完全填充到针的缝隙处的情况，增强了烟丝在针间隙的均匀性、平稳性，进一步通过匀丝板的往复搓动，和弹丝辘的配合，使得烟丝均匀弹下供给，大大减少了烟支内部烟丝分布不均匀的现象，同时也减少了不合格品的数量，提升了产品的整体质量，降低了原材料的消耗。

技术特征：

1.提高烟支烟丝落料稳定性的装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的提高烟支烟丝落料稳定性的装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的提高烟支烟丝落料稳定性的装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的提高烟支烟丝落料稳定性的装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的提高烟支烟丝落料稳定性的装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的提高烟支烟丝落料稳定性的装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种提高烟支烟丝落料稳定性的装置，包括针辊，所述针辊上方设置有计量料槽，所述计量料槽包括竖向平行设置的料槽前壁板和料槽后壁板，所述针辊侧上方设置有匀丝板，所述匀丝板与针辊靠近但不接触，且匀丝板在针辊转动的同时短距离横向反复平移；所述针辊侧下方设置有弹丝辘，所述弹丝辘表面的弹丝针与针辊的取丝针互相穿插但不接触。本装置通过对针辊上取丝针和针板的改进，减少了烟丝因重力下落而未能完全填充到针的缝隙处的情况，增强了烟丝在针间隙的均匀性、平稳性，进一步通过匀丝板的往复搓动，和弹丝辘的配合，大大减少了烟支内部烟丝分布不均匀的现象，提升了产品的整体质量，降低了原材料的消耗。

技术研发人员：张健龙,梁丰,胡浩波,吉鹏,崔永旺,王震,赵长久,杨建盛,李艳斌,闫冬,李端端,杨晓华
受保护的技术使用者：张家口卷烟厂有限责任公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/12