一种雾化器和电子雾化装置的制作方法

本技术涉及雾化，特别涉及一种雾化器和电子雾化装置。

背景技术：

1、相关技术中，雾化器需要设置换气通道来保证储液仓内外压差平衡，以便于顺畅下液。雾化器的换气通道的一侧连通储液仓，另一侧连通空气，当雾化器在受到外界环境变化(如负压、高温时)，储液仓的雾化液会被直接挤压到换气通道中。然而，换气通道的存液空间有限，当遇到持续性负压变化或者温度变化时，挤压到换气通道中的雾化液会超出换气通道的存液极限，使得雾化液从换气通道流至雾化仓，并渗透到雾化器外面，导致雾化器漏液，从而影响用户体验。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例的主要目的在于提供一种在保证储液仓内外压差平衡的同时避免漏液的雾化器和电子雾化装置。

2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本申请实施例的第一方面提供了一种雾化器，包括：

4、壳体，所述壳体具有进气口、出气口和储液仓；

5、雾化组件，所述雾化组件设置在所述壳体内，所述雾化组件具有雾化仓和缓冲腔；

6、气流通道，所述气流通道连通所述进气口到所述出气口，并流经所述雾化仓；

7、所述气流通道与所述储液仓之间具有至少一条换气路径，同一条所述换气路径在从所述气流通道向所述储液仓的延伸方向上设置有位于上游和下游的至少两个所述缓冲腔，相邻的两个所述缓冲腔之间通过过气口连通；其中，相邻的两个所述缓冲腔中，位于下游的所述缓冲腔的底壁低于所述过气口的设置高度。

8、一种实施方式中，所述相邻的两个所述缓冲腔包括位于上游的第一缓冲腔和位于下游的第二缓冲腔，所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔通过所述过气口连通，所述第一缓冲腔设置在所述第二缓冲腔的底侧，所述换气路径依次经过所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔，所述第二缓冲腔的底壁低于所述过气口的设置高度。

9、一种实施方式中，所述第二缓冲腔的底壁上设置有向所述第二缓冲腔内凸出的凸台，所述过气口位于所述凸台的端面上。

10、一种实施方式中，所述储液仓位于所述第二缓冲腔的顶侧，所述雾化组件具有连通所述储液仓和所述第二缓冲腔的换气出口。

11、一种实施方式中，所述雾化组件包括具有所述缓冲腔的雾化座，所述雾化座设置在所述壳体内且位于远离所述出气口的一端，所述雾化座包括发热顶盖和具有所述换气出口的顶盖硅胶，所述顶盖硅胶与所述发热顶盖围设形成所述第二缓冲腔。

12、一种实施方式中，所述雾化仓与所述储液仓之间具有所述换气路径，所述雾化组件具有换气入口，所述雾化仓与所述第一缓冲腔之间通过所述换气入口连通，所述换气入口的设置高度高于所述第一缓冲腔的底壁的设置高度。

13、一种实施方式中，所述雾化组件包括雾化座以及具有所述雾化仓的雾化部件，所述雾化座设置在所述壳体内且位于远离所述出气口的一端，所述雾化座具有所述第一缓冲腔、所述第二缓冲腔以及安装腔，所述雾化部件设置在所述安装腔内。

14、一种实施方式中，所述雾化部件包括雾化芯和密封件，所述雾化芯和/或所述密封件限定出至少部分所述雾化仓，所述雾化芯设置在所述密封件中，所述换气入口位于所述密封件靠近所述出气口的一侧。

15、一种实施方式中，所述雾化器还包括第一换气通道，所述雾化仓通过所述第一换气通道与所述第一缓冲腔连通，所述密封件的外表面的部分区域凹陷，以与所述雾化座共同围设形成所述第一换气通道。

16、本申请实施例的第二方面提供了一种电子雾化装置，包括上述任意所述的雾化器。

17、本申请实施例提供了一种雾化器和电子雾化装置，雾化器的雾化组件具有雾化仓和缓冲腔，气流通道与储液仓之间具有至少一条换气路径。由此，在储液仓内外压差不平衡时，气流通道内的空气可以沿换气路径进入到储液仓中，以平衡储液仓内外压差，从而便于储液仓顺畅下液。另外，同一条换气路径在从气流通道向储液仓的延伸方向上设置有位于上游和下游的至少两个缓冲腔。由此，能够大大增强雾化组件沿换气路径上的储液能力，在遇到如持续性负压变化或者温度变化等情况时，储液仓内的雾化液能够进入到缓冲腔储存起来，而不会流至气流通道中，因而也就不会进入到雾化仓中。并且相邻的两个缓冲腔中，位于延伸方向下游的缓冲腔的底壁低于过气口的设置高度。由此，可以有效减缓下游缓冲腔内的雾化液通过过气口进入上游的缓冲腔内，能够进一步阻碍雾化液流入气流通道中，从而可以在保证储液仓内外压差平衡的同时避免雾化器漏液。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述相邻的两个所述缓冲腔包括位于上游的第一缓冲腔和位于下游的第二缓冲腔，所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔通过所述过气口连通，所述第一缓冲腔设置在所述第二缓冲腔的底侧，所述换气路径依次经过所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔，所述第二缓冲腔的底壁低于所述过气口的设置高度。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第二缓冲腔的底壁上设置有向所述第二缓冲腔内凸出的凸台，所述过气口位于所述凸台的端面上。

4.根据权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓位于所述第二缓冲腔的顶侧，所述雾化组件具有连通所述储液仓和所述第二缓冲腔的换气出口。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括具有所述缓冲腔的雾化座，所述雾化座设置在所述壳体内且位于远离所述出气口的一端，所述雾化座包括发热顶盖和具有所述换气出口的顶盖硅胶，所述顶盖硅胶与所述发热顶盖围设形成所述第二缓冲腔。

6.根据权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓与所述储液仓之间具有所述换气路径，所述雾化组件具有换气入口，所述雾化仓与所述第一缓冲腔之间通过所述换气入口连通，所述换气入口的设置高度高于所述第一缓冲腔的底壁的设置高度。

7.根据权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括雾化座以及具有所述雾化仓的雾化部件，所述雾化座设置在所述壳体内且位于远离所述出气口的一端，所述雾化座具有所述第一缓冲腔、所述第二缓冲腔以及安装腔，所述雾化部件设置在所述安装腔内。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化部件包括雾化芯和密封件，所述雾化芯和/或所述密封件限定出至少部分所述雾化仓，所述雾化芯设置在所述密封件中，所述换气入口位于所述密封件靠近所述出气口的一侧。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括第一换气通道，所述雾化仓通过所述第一换气通道与所述第一缓冲腔连通，所述密封件的外表面的部分区域凹陷，以与所述雾化座共同围设形成所述第一换气通道。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的雾化器。

技术总结
本申请实施例提供了一种雾化器和电子雾化装置，雾化器包括壳体、雾化组件和气流通道，所述壳体具有进气口、出气口和储液仓，所述雾化组件设置在所述壳体内，所述雾化组件具有雾化仓和缓冲腔；所述气流通道连通所述进气口到所述出气口，并流经所述雾化仓；所述气流通道与所述储液仓之间具有至少一条换气路径，同一条所述换气路径在从所述气流通道向所述储液仓的延伸方向上设置有位于上游和下游的至少两个所述缓冲腔，相邻的两个所述缓冲腔之间通过过气口连通；其中，相邻的两个所述缓冲腔中，位于下游的所述缓冲腔的底壁低于所述过气口的设置高度。本申请实施例的雾化器在保证储液仓内外压差平衡的同时能够避免漏液。

技术研发人员：彭飞
受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/30