雾化装置及雾化设备的制作方法

本申请涉及电子雾化设备，特别是涉及雾化装置及雾化设备。

背景技术：

1、随着生活品质和环保观念的提升，越来越多的人意识到香烟对人体健康的危害及香烟气溶胶对大气环境尤其是室内环境的污染，禁烟减害势在必行，而为了解决吸烟人士对香烟的依赖，用于替代传统香烟的电子雾化设备应运而生。

2、现有技术中，电子雾化设备通过将雾化液作为气溶胶生成基质加热至所需温度后，生成气溶胶以供用户抽吸。目前电子雾化设备根据味型的数目，可以划分为单一味型电子雾化设备和多味型电子雾化设备。单一味型电子雾化设备虽然能够确保味型纯正，但是缺乏选择无法满足客户需求。多味型电子雾化设备虽然能够满足多味型的客户需求，但是存在补油不便的缺陷。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化装置及雾化设备。

2、本申请提供了一种雾化装置，包括油杯和多个雾化组件，所述油杯包括多个用于容置雾化基质的杯体，所述油杯内形成有雾化通道，多个所述杯体沿所述雾化通道的延伸方向依次相互隔离设置，多个所述雾化组件一一对应设于多个所述杯体，且位于所述雾化通道内；以及

3、所述油杯还包括密封结构，每个所述杯体具有独立的注油通道，所述密封结构可拆卸密封连接于所述注油通道。

4、在上述雾化装置中，雾化组件对其对应杯体内的雾化基质进行雾化以形成用户抽吸的气溶胶。当用户想要抽吸某一种味型的气溶胶时，相应味型雾化基质所在杯体内的雾化组件进行工作；当用户想要抽吸多种味型的气溶胶时，相应味型雾化基质所在杯体内的雾化组件分别进行工作，以满足用户的不同味型，使得味型选择较多。在需要进行注油时，解除密封结构对注油通道的密封连接，以对杯体进行注油，雾化基质进入到注油通道内，在注油完成后，密封结构对注油通道进行密封，以确保抽吸的可靠性。

5、在其中一个实施例中，所述油杯包括第一底板、第一顶板、第一环状侧板、至少一个第一隔板及第一通孔，其中：

6、所述第一环状侧板固定连接在所述第一底板和第一所述顶板之间，所述至少一个第一隔板固定连接在所述第一环状侧板之间，且将所述第一环状侧板内部空间分割成多个所述杯体，每一所述杯体对应所述注油通道的位置开设注油孔，所述密封结构与所述注油孔可拆卸密封连接；

7、所述第一通孔沿所述雾化通道的延伸方向依次贯穿所述第一顶板、所述第一隔板及所述第一底板，以用于所述雾化组件的插设，所述第一通孔构成所述雾化通道。

8、在其中一个实施例中，所述密封结构包括多个密封塞，所述密封塞与所述注油孔可拆卸地密封连接。

9、在其中一个实施例中，所述密封塞为弹性件，且沿其轴线依次具有第一段、第二段及第三段，所述第二段塞设于所述注油孔内，所述第三段和所述第一段的截面积不小于所述注油孔的开口面积。

10、在其中一个实施例中，所述油杯包括第二顶板、多个第一壳体及第二通孔，其中：

11、所述第一壳体为一端开口的腔体结构，且构成所述杯体；

12、多个所述第一壳体沿所述雾化通道的延伸方向依次插设于所述雾化组件上，且在所述雾化组件上可移动；

13、所述第二顶板可移动地设置在所述雾化组件上，且盖设在顶部的所述第一壳体上，所述第二顶板和所述第一壳体的间隙或是相邻两个所述第一壳体的间隙构成所述注油通道；

14、所述第二通孔沿所述雾化通道的延伸方向依次贯穿所述第二顶板、所述第一壳体的底壁，以用于所述雾化组件的插设，所述第二通孔构成所述雾化通道。

15、在其中一个实施例中，所述第二顶板、相邻两个所述第一壳体中靠近所述第一壳体的底壁的一侧分别构成所述密封结构。

16、在其中一个实施例中，所述第二顶板朝向所述第一壳体的一侧凸出有第一卡环，所述第一卡环与所述第一壳体开口的一端相卡接；和/或，

17、所述第一壳体的底壁凸出有第二卡环，所述第二卡环与相邻的所述第一壳体开口的一端相卡接。

18、在其中一个实施例中，所述雾化组件包括雾化管、发热体及导油介质，所述雾化管可以相对杯体移动的方式装设于所述第二通孔内，所述雾化管开设有与所述杯体内部连通的连通孔，所述导油介质设置在所述雾化管内并通过所述连通孔与所述雾化基质接触，所述发热体设置在所述导油介质内；

19、沿所述雾化管的移动轨迹定义有导通位和阻断位，所述雾化管移动至所述导通位时，所述连通孔导通所述雾化管与所述杯体内部；所述雾化管移动至所述阻断位时，所述连通孔被所述密封结构靠近所述雾化管的一侧封闭。

20、在其中一个实施例中，所述杯体上形成有用于观察油位的观察窗；和/或，

21、所述杯体采用透明材质或是半透明材质制备。

22、本申请另一方面提供了一种雾化设备，包括电池组件和如上述的雾化装置。

技术特征：

1.一种雾化装置，其特征在于，包括油杯和多个雾化组件，所述油杯包括多个用于容置雾化基质的杯体，所述油杯内形成有雾化通道，多个所述杯体沿所述雾化通道的延伸方向依次相互隔离设置，多个所述雾化组件一一对应设于多个所述杯体，且位于所述雾化通道内；以及

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述油杯包括第一底板、第一顶板、第一环状侧板、至少一个第一隔板及第一通孔，其中：

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述密封结构包括多个密封塞，所述密封塞与所述注油孔可拆卸地密封连接。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述密封塞为弹性件，且沿其轴线依次具有第一段、第二段及第三段，所述第二段塞设于所述注油孔内，所述第三段和所述第一段的截面积不小于所述注油孔的开口面积。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述油杯包括第二顶板、多个第一壳体及第二通孔，其中：

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述第二顶板、相邻两个所述第一壳体中靠近所述第一壳体的底壁的一侧分别构成所述密封结构。

7.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述第二顶板朝向所述第一壳体的一侧凸出有第一卡环，所述第一卡环与所述第一壳体开口的一端相卡接；和/或，

8.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括雾化管、发热体及导油介质，所述雾化管可以相对所述杯体移动的方式装设于所述第二通孔内，所述雾化管开设有与所述杯体内部连通的连通孔，所述导油介质设置在所述雾化管内并通过所述连通孔与所述雾化基质接触，所述发热体设置在所述导油介质内；

9.根据权利要求1-8中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述杯体上形成有用于观察油位的观察窗；和/或，

10.一种雾化设备，其特征在于，包括电池组件和如权利要求1-9中任一项所述的雾化装置。

技术总结
本申请涉及一种雾化装置，包括油杯和多个雾化组件，油杯包括多个用于容置雾化基质的杯体，油杯内形成有雾化通道，多个杯体沿雾化通道的延伸方向依次相互隔离设置，多个雾化组件一一对应设于多个杯体，且位于雾化通道内；以及油杯还包括密封结构，每个杯体具有独立的注油通道，密封结构可拆卸密封连接于注油通道；通过控制雾化组件工作，满足用户的不同味型。在需要进行注油时，解除密封结构对注油通道的密封连接，以对杯体进行注油，雾化基质进入到注油通道内，在注油完成后，密封结构对注油通道进行密封，以确保抽吸的可靠性。

技术研发人员：廖巍,段立武
受保护的技术使用者：爱奇迹（深圳）创新科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/11/11