一种加热结构以及电子雾化器的制作方法

本申请涉及电子雾化，具体涉及一种加热结构以及电子雾化器。

背景技术：

1、传统电子雾化器在使用过程中，用户在抽吸时会有雾化气进入吸嘴内的气道，并且雾化气在吸嘴内气道的侧壁会出现部分冷凝，形成冷凝液。若不对形成的冷凝液进行处理，这些冷凝液容易粘附在吸嘴内的气道侧壁上，影响用户抽吸体验。粘附在吸嘴内气道侧壁上的冷凝液还可能流出吸嘴，粘附在外壳上，影响用户使用体验。因此，有必要设计一种能够清理吸嘴内气道侧壁上冷凝液的结构。

技术实现思路

1、本申请提供一种加热结构以及电子雾化器，其主要目的在于清理吸嘴内的冷凝液。

2、根据本申请的第一方面，提供一种加热结构，包括：

3、储粉件，具有中空腔室，所述储粉件用于和储液仓连接；

4、支撑管，设置于所述中空腔室内，所述储粉件和所述支撑管的外侧壁之间围合形成振动腔室，所述支撑管上开设多个出粉孔，所述振动腔室通过所述出粉孔和所述支撑管内的腔室连通；

5、产粉件；

6、振动件，所述产粉件和所述振动件均设置于所述振动腔室内，所述振动件用于通过振动使得所述产粉件产生漂浮于所述振动腔室内的粉末；以及

7、吸嘴，所述吸嘴位于所述储粉件远离所述储液仓的一侧，所述吸嘴内设有出气管，所述出气管和外界连通，所述支撑管的两端分别与所述出气管和所述储液仓连通；

8、漂浮于所述振动腔室内的粉末用于在吸力作用下经过所述出粉孔流动至所述出气管，并吸附所述出气管内壁上的冷凝液，含有冷凝液的粉末能够在吸力作用下继续向所述吸嘴外流动。

9、一种实施例中，所述储粉件包括相连接的第一座体和盖体，所述第一座体用于和储液仓连接，所述盖体位于所述第一座体远离所述储液仓的一侧；所述第一座体和所述盖体围合形成所述中空腔室，所述第一座体、盖体以及所述支撑管外壁之间围合形成所述振动腔室。

10、一种实施例中，所述第一座体上开设有第一通孔，所述盖体上开设有第二通孔；所述支撑管的一端固定于所述第一通孔或所述第一通孔处的所述第一座体上，所述支撑管的另一端和所述第二通孔相套接，或者所述支撑管的另一端和所述第二通孔处的所述盖体相抵接；所述出气管靠近所述盖体的一端与所述盖体或所述支撑管连接。

11、一种实施例中，所述支撑管内设有导向管，导向管具有首端和尾端，所述首端位于靠近所述出气管一侧，所述尾端位于靠近所述储液仓一侧；所述导向管的尾端处设有环形板，沿着所述导向管的径向，所述环形板的一侧和所述导向管连接，所述环形板的另一侧和所述支撑管连接；所述导向管外壁和所述支撑管内壁之间形成导向间隙，所述导向间隙用于使得所述出粉孔流出的粉末能够沿着靠近所述出气管内壁一侧向所述吸嘴外流动。

12、一种实施例中，还包括过滤件，所述吸嘴远离所述储粉件的一端内设有和所述出气管连通的安装槽，所述过滤件可拆卸固定于所述安装槽内，所述过滤件用于吸附含有冷凝液的粉末。

13、一种实施例中，所述安装槽内的槽底设有向远离所述出气管一侧凸起的凸环，所述过滤件为过滤网盖，所述过滤网盖套接固定在所述凸环上。

14、一种实施例中，所述出粉孔的孔径为0.2mm-0.3mm，和/或，多个所述出粉孔环绕所述支撑管的轴线阵列分布形成一圈出粉孔，并且沿着所述支撑管的轴向，所述支撑管上分布多圈所述出粉孔。

15、一种实施例中，所述产粉件为固体结构和/或粉末状结构。

16、一种实施例中，所述振动件为超声波片，和/或，所述产粉件具有香味，所述香味和所述储液仓内待雾化基质被雾化后的味道相一致。

17、根据本申请的第二方面，提供一种电子雾化器，包括：电源、主板和如上所述的加热结构，所述电源和所述振动件分别与所述主板电连接，所述电源用于给所述振动件提供电能，所述主板用于控制所述振动件的工作状态。

18、一种实施例中，所述加热结构包括过滤件，所述吸嘴远离所述储粉件的一端内设有和所述出气管连通的安装槽，所述过滤件可拆卸固定于所述安装槽内，所述过滤件用于吸附含有冷凝液的粉末；

19、还包括开关和雾化组件，所述开关和所述雾化组件分别与所述主板电连接；

20、所述电子雾化器包括第一工作状态和第二工作状态；在所述第一工作状态时，所述过滤件从所述安装槽内拆除，所述开关用于给所述主板发送第一信号，以控制所述雾化组件的工作状态；在所述第二工作状态时，所述过滤件安装于所述安装槽内，所述开关用于给所述主板发送第二信号，以控制所述振动件和所述雾化组件的工作状态。

21、依据上述实施例中的加热结构，在储粉件内的振动腔室内设置产粉件和振动件，振动件能够通过振动使得产粉件产生漂浮于振动腔室内的粉末。出气管内形成出气气道，通过支撑管上的出粉孔以及支撑管将振动腔室和出气气道连通，这样，在用户抽吸吸嘴时，漂浮于振动腔室内的粉末能够依次经过出粉孔、支撑管、出气管，流动至出气管的粉末可以吸附出气管内壁上的冷凝液，并随着用户的抽吸动作，和雾化气一起流动至用户嘴部，进而达到清理吸嘴内冷凝液的目的。

技术特征：

1.一种加热结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述储粉件包括相连接的第一座体和盖体，所述第一座体用于和储液仓连接，所述盖体位于所述第一座体远离所述储液仓的一侧；所述第一座体和所述盖体围合形成所述中空腔室，所述第一座体、盖体以及所述支撑管外壁之间围合形成所述振动腔室。

3.如权利要求2所述的加热结构，其特征在于，所述第一座体上开设有第一通孔，所述盖体上开设有第二通孔；所述支撑管的一端固定于所述第一通孔或所述第一通孔处的所述第一座体上，所述支撑管的另一端和所述第二通孔相套接，或者所述支撑管的另一端和所述第二通孔处的所述盖体相抵接；所述出气管靠近所述盖体的一端与所述盖体或所述支撑管连接。

4.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述支撑管内设有导向管，导向管具有首端和尾端，所述首端位于靠近所述出气管一侧，所述尾端位于靠近所述储液仓一侧；所述导向管的尾端处设有环形板，沿着所述导向管的径向，所述环形板的一侧和所述导向管连接，所述环形板的另一侧和所述支撑管连接；所述导向管外壁和所述支撑管内壁之间形成导向间隙，所述导向间隙用于使得所述出粉孔流出的粉末能够沿着靠近所述出气管内壁一侧向所述吸嘴外流动。

5.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于，还包括过滤件，所述吸嘴远离所述储粉件的一端内设有和所述出气管连通的安装槽，所述过滤件可拆卸固定于所述安装槽内，所述过滤件用于吸附含有冷凝液的粉末。

6.如权利要求5所述的加热结构，其特征在于，所述安装槽内的槽底设有向远离所述出气管一侧凸起的凸环，所述过滤件为过滤网盖，所述过滤网盖套接固定在所述凸环上。

7.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述出粉孔的孔径为0.2mm-0.3mm，和/或，多个所述出粉孔环绕所述支撑管的轴线阵列分布形成一圈出粉孔，并且沿着所述支撑管的轴向，所述支撑管上分布多圈所述出粉孔。

8.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述产粉件为固体结构和/或粉末状结构。

9.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述振动件为超声波片，和/或，所述产粉件具有香味，所述香味和所述储液仓内待雾化基质被雾化后的味道相一致。

10.一种电子雾化器，其特征在于，包括：电源、主板和如权利要求1至9中任一项所述的加热结构，所述电源和所述振动件分别与所述主板电连接，所述电源用于给所述振动件提供电能，所述主板用于控制所述振动件的工作状态。

11.如权利要求10所述的电子雾化器，其特征在于，所述加热结构包括过滤件，所述吸嘴远离所述储粉件的一端内设有和所述出气管连通的安装槽，所述过滤件可拆卸固定于所述安装槽内，所述过滤件用于吸附含有冷凝液的粉末；

技术总结
一种加热结构以及电子雾化器，涉及电子雾化技术领域，加热结构包括：储粉件、支撑管、产粉件、振动件和吸嘴。储粉件具有中空腔室，储粉件用于和储液仓连接。支撑管设置于中空腔室内，储粉件和支撑管的外侧壁之间围合形成振动腔室，支撑管上开设多个出粉孔，振动腔室通过出粉孔和支撑管内的腔室连通。产粉件和振动件均设置于振动腔室内，振动件用于通过振动使得产粉件产生漂浮于振动腔室内的粉末。吸嘴位于储粉件远离储液仓的一侧，吸嘴内设有出气管，支撑管的两端分别与出气管和储液仓连通。粉末用于在吸力作用流动至出气管，并吸附出气管内的冷凝液，含有冷凝液的粉末在吸力作用下继续向吸嘴外流动，进而达到清理吸嘴内冷凝液的目的。

技术研发人员：请求不公布姓名,李刚
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/26