一种串行两段式烟丝混合加香装置及方法与流程

本发明涉及一种串行两段式烟丝混合加香装置及方法，属于烟草加工。

背景技术：

1、在烟草制作过程中，烟草的加香与混合是一个至关重要的步骤，通过控制烟丝掺配比例和喷洒香精种类来获得不同口味和质量的烟草产品，从而提升成品烟草的综合品质。

2、传统的加香装置通常是滚筒式烟丝加香机，其工作原理是将物料送入滚筒后，通过旋转滚筒实现烟丝的加香和混合。为了提高混合加香均匀度，滚筒内常安装耙钉或抄板，以增大烟丝在滚筒旋转过程中的堆积角。然而，这种方法存在烟丝造碎率高的问题，由于烟丝未被充分打散，在滚动混合过程中容易出现“结块”现象，导致烟草加香不均匀，影响品质。此外，滚筒式加香机构质量大，结构复杂，维护保养困难，易对生产进度产生影响。

3、近年来，以旋风分离器为基础的加香机发明解决了传统设备结构复杂、保养困难的问题，并通过烟丝流化提高了加香效率。但旋风分离器中烟丝停留时间较短，导致烟丝无法与周围烟丝充分混合，使产品达不到理想的混合状态。而且，常见的循环风管设计在烟丝加香过程中也会导致风管中产生香精吸附壁面，不利于产品质量控制和设备后续维护。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种串行两段式烟丝混合加香装置及方法，能够解决混合加香装置混合加香时间长、烟丝加香不均匀以及烟丝破碎率高的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的。

3、第一方面，本发明提供一种串行两段式烟丝混合加香装置，包括输运装置、串行两段式装置以及加香装置，所述输运装置包括进料传送带、气体输运管道和鼓风机，所述鼓风机用于驱动所述气体输运管道中的气流，并利用所述进料传送带将烟丝送入串行两段式装置，所述串行两段式装置包括串联连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体一侧设有用于接收所述进料传送带传输来的烟丝的进料口，所述第二壳体内嵌有第三壳体，所述第三壳体的进风口处安装有气体分布板，所述气体分布板与所述气体输运管道可拆卸连接，所述第二壳体还设有用于输出混合加香后的烟丝的出料口，所述加香装置包括雾化喷头，所述雾化喷头内置于所述第一壳体内。

4、结合第一方面，进一步地，所述进料传送带配置有多条称重传送带，所述多条称重传送带并行设置，通过控制所述进料传送带的送料速度，以掺配不同比例的烟丝。

5、结合第一方面，进一步地，所述进料传送带位于进料漏斗的上方，所述进料漏斗配备有用于调节烟丝从进料漏斗进入气体输运管道的流量的进料漏斗阀门，所述烟丝通过进料漏斗经所述气体输运管道送入串行两段式装置的进料口。

6、结合第一方面，进一步地，所述第一壳体为一锥形壳体，且所述第一壳体的内壁光滑，顶部设有一侧向开口，作为烟丝的进料口，所述第二壳体为与第一壳体相连的半球、锥形组合体。

7、结合第一方面，进一步地，所述第三壳体设有一开口朝上的锥形壳体气体出口，所述锥形壳体气体出口的末端延伸有延长挡板，所述延长挡板的出口直径小于所述第二壳体的直径，但大于所述第一壳体底部的直径。

8、结合第一方面，进一步地，所述延长挡板的出口处气体压力小于所述进料口的气体压力。

9、结合第一方面，进一步地，所述加香装置还包括香料储存加压机构，所述香料储存加压机构与所述雾化喷头连接，所述香料储存加压机构用于储存香精，并为所述雾化喷头提供喷嘴压力，通过调整所述喷嘴压力，从而控制香精的雾化程度和喷洒范围。

10、结合第一方面，进一步地，所述出料口安装有出料口阀门，所述出料口的下方设有出料传送带，所述出料传送带内置于防尘罩内。

11、第二方面，一种串行两段式烟丝混合加香方法，其特征在于，包括：

12、不同种类的烟丝通过所述进料传送带按比例送入所述进料漏斗，并利用所述鼓风机驱动的气流将所述烟丝经气体输运管道送入串行两段式装置的第一壳体内；

13、利用内置于所述第一壳体内内的雾化喷头将香精喷洒在烟丝上，以对烟丝进行初步加香处理；

14、将初步加香后的烟丝送入所述第二壳体中的第三壳体内，使得烟丝在所述气体输运管道输送气流作用下进一步混合流化；

15、将混合加香后的烟丝通过所述出料口落入出料传送带。

16、结合第二方面，进一步地，所述第三壳体底部进风口处的气体压力根据混合需求不同进行调整，并采用均匀流化模式和脉冲喷动流化两种操作模式控制烟丝在所述第三壳体内的流化状态。

17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

18、本发明提供的装置通过集成输运装置、串行两段式装置和加香装置，实现了烟丝混合和加香过程的自动化和连续化，提高了生产效率和操作的便捷性。其次，鼓风机驱动的气流配合进料传送带的使用，确保了烟丝能够平稳且均匀地送入装置，减少了烟丝的破碎和损失，同时提高了烟丝处理的均匀性。

19、此外，串行两段式装置的设计使得烟丝在第一壳体和第二壳体之间能够有效地进行混合和加香，其中第一壳体内的雾化喷头能够均匀地将香精喷洒在烟丝上，实现初步加香，而第二壳体内的气体分布板则有助于烟丝的进一步混合和流化，从而提高了加香的均匀性和效率。气体分布板与气体输运管道的可拆卸连接设计，便于清洁和维护，保证了装置的长期使用和可靠性。

20、最后，第二壳体底部的出料口设计，使得混合加香后的烟丝可以顺利排出并进行后续处理，整个装置的结构设计合理，操作简便，维护成本低，且能够保证烟丝加香的质量和一致性，满足烟草工业中对高品质烟草产品的需求。

技术特征：

1.一种串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，包括输运装置、串行两段式装置以及加香装置；

2.根据权利要求1所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述进料传送带（12）配置有多条称重传送带，所述多条称重传送带并行设置，通过控制所述进料传送带（12）的送料速度，以掺配不同比例的烟丝。

3.根据权利要求2所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述进料传送带（12）位于进料漏斗（13）的上方，所述进料漏斗（13）配备有用于调节烟丝从进料漏斗（13）进入气体输运管道（10）的流量的进料漏斗阀门（14），所述烟丝通过进料漏斗（13）经所述气体输运管道（10）送入串行两段式装置的进料口（8）。

4.根据权利要求1所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述第一壳体（2）为一锥形壳体，且所述第一壳体（2）的内壁光滑，顶部设有一侧向开口作为烟丝的进料口（8），所述第二壳体（3）为与第一壳体（2）相连的半球、锥形组合体。

5.根据权利要求1所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述第三壳体（5）设有一开口朝上的锥形壳体气体出口（4），所述锥形壳体气体出口（4）的末端延伸有延长挡板，所述延长挡板的出口直径小于所述第二壳体（3）的直径，但大于所述第一壳体（2）底部的直径。

6.根据权利要求5所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述延长挡板的出口处气体压力小于所述进料口（8）的气体压力。

7.根据权利要求1所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述加香装置还包括香料储存加压机构（1），所述香料储存加压机构（1）与所述雾化喷头（9）连接，所述香料储存加压机构（1）用于储存香精，并为所述雾化喷头（9）提供喷嘴压力，通过调整所述喷嘴压力，从而控制香精的雾化程度和喷洒范围。

8.根据权利要求1所述的串行两段式烟丝混合加香装置，其特征在于，所述出料口（6）安装有出料口阀门（7），所述出料口（6）的下方设有出料传送带（16），所述出料传送带（16）内置于防尘罩（17）内。

9.一种如权利要求1至8任一项所述装置的串行两段式烟丝混合加香方法，其特征在于，所述方法包括：

10.根据权利要求9所述的串行两段式烟丝混合加香方法，其特征在于，所述第三壳体（5）底部进风口处的气体压力根据混合需求不同进行调整，并采用均匀流化模式和脉冲喷动流化两种操作模式控制烟丝在所述第三壳体（5）内的流化状态。

技术总结
本发明公开了烟草加工技术领域的一种串行两段式烟丝混合加香装置及方法，所述装置包括：输运装置、串行两段式装置以及加香装置，输运装置包括进料传送带、气体输运管道和鼓风机，鼓风机驱动所述气体输运管道中的气流，并利用进料传送带将烟丝送入串行两段式装置，串行两段式装置包括串联连接的第一壳体和第二壳体，第一壳体一侧设有进料口，用于接收进料传送带传输来的烟丝，第二壳体内嵌有第三壳体，并在第三壳体的进风口处安装有气体分布板，气体分布板与气体输运管道可拆卸连接，加香装置包括雾化喷头，雾化喷头内置于第一壳体内，第二壳体还设有出料口，用于输出混合加香后的烟丝。本发明能够解决装置混合加香时间长、烟丝加香不均匀问题。

技术研发人员：帖金鑫,李庆华,李冠华,何逸波,宋金华,吴育洁,杨洋,刘旭斌,张青松,徐荣华,库晓珂
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20