本技术涉及卷烟制造,尤其涉及一种烟丝输送机和卷烟机。
背景技术:
1、在卷烟机供料成形工序中,喷嘴槽用空气射流将烟丝纤维引导至烟丝输送机处,烟丝输送机将烟丝输送至下游。
2、在输送过程中,前后烟丝道下方的的修整可以将多余的烟丝切下,以便使烟丝束达到合格重量,从而完成吸丝成形的工序。
3、烟丝输送过程中,输送带的张紧力会直接影响输送带的使用安全性和可靠性。张紧力太大,可能会使输送带断裂;张紧力太小,则可以会使输送带打滑。
4、上述的陈述仅用于提供与本申请有关的背景技术信息,而不必然地构成现有技术。
5、需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种烟丝输送机和卷烟机,可以提升输送带的使用安全性和可靠性。
2、根据本实用新型的一个方面,提供一种烟丝输送机,包括:
3、输送本体;
4、输送带,安装于输送本体上,输送带被配置为相对于输送本体运动;
5、导向轮,安装于输送本体上,导向轮被配置为引导输送带运动;和
6、张紧装置,设置于输送本体上,张紧装置被配置为调节导向轮相对于输送本体的位置,以调节输送带的张紧力。
7、在一些实施例中,张紧装置包括驱动件和安装架,驱动件设置于输送本体上,导向轮安装于安装架上,安装架与驱动件驱动连接,驱动件驱动安装架相对于输送本体运动。
8、在一些实施例中,烟丝输送机还包括防尘罩,驱动件设置于防尘罩的内部。
9、在一些实施例中,烟丝输送机还包括安装板,安装板安装于输送本体上,防尘罩和导向轮分别设置于安装板的两侧。
10、在一些实施例中,驱动件包括精密滑台气缸。
11、在一些实施例中,烟丝输送机还包括垫块,垫块连接于驱动件和安装架之间。
12、在一些实施例中,安装架包括连接部和安装部,连接部与驱动件驱动连接,导向轮安装于安装部,连接部与安装部一体成型。
13、在一些实施例中,连接部与安装部垂直。
14、在一些实施例中,安装部的尺寸沿远离连接部的方向减小。
15、根据本实用新型的另一个方面,提供一种卷烟机,包括上述的烟丝输送机。
16、基于上述技术方案,本实用新型通过设置导向轮,可以引导输送带运动,提高输送带的运动路线的精确性,有利于改善输送速度;通过设置张紧装置,可以调节导向轮相对于输送本体的位置,进而调节输送带的张紧力,提升输送带的使用安全性和可靠性,还可以避免因输送带张紧力太大或太小而影响位于输送带上的烟丝的形态、使烟丝堆积结团或掉落、影响输送数量和输送质量等。
1.一种烟丝输送机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的烟丝输送机,其特征在于,所述张紧装置(4)包括驱动件(41)和安装架(42),所述驱动件(41)设置于所述输送本体(1)上,所述导向轮(3)安装于所述安装架(42)上,所述安装架(42)与所述驱动件(41)驱动连接,所述驱动件(41)驱动所述安装架(42)相对于所述输送本体(1)运动。
3.根据权利要求2所述的烟丝输送机,其特征在于,还包括防尘罩(43),所述驱动件(41)设置于所述防尘罩(43)的内部。
4.根据权利要求3所述的烟丝输送机,其特征在于,还包括安装板(44),所述安装板(44)安装于所述输送本体(1)上,所述防尘罩(43)和所述导向轮(3)分别设置于所述安装板(44)的两侧。
5.根据权利要求2所述的烟丝输送机,其特征在于,所述驱动件(41)包括精密滑台气缸。
6.根据权利要求2所述的烟丝输送机,其特征在于,还包括垫块(45),所述垫块(45)连接于所述驱动件(41)和所述安装架(42)之间。
7.根据权利要求2所述的烟丝输送机,其特征在于,所述安装架(42)包括连接部和安装部,所述连接部与所述驱动件(41)驱动连接,所述导向轮(3)安装于所述安装部,所述连接部与所述安装部一体成型。
8.根据权利要求7所述的烟丝输送机,其特征在于,所述连接部与所述安装部垂直。
9.根据权利要求7所述的烟丝输送机,其特征在于,所述安装部的尺寸沿远离所述连接部的方向减小。
10.一种卷烟机,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的烟丝输送机。