雾化器及雾化装置的制作方法

本申请涉及电子雾化，更具体的说是涉及一种雾化器及雾化装置。

背景技术：

1、储液仓在电子雾化装置中被广泛应用，在电子雾化装置中，随着气溶胶产生基质被雾化，储液仓内的气压变化，导致储液仓内外气压不同，从而导致储液仓向雾化件供液不顺畅，雾化件容易产生糊芯现象。现有的一种解决方式是利用雾化件中壳体和安装支架的设计公差形成间隙，通过该间隙使储液仓排气或进气，从而实现储液仓内外气压平衡，以使得稳定向雾化件供液，然后，由于两者之间存在设计公差，组装时会存在装偏的可能性，从而使得形成的间隙不均匀，导致储液仓无法向雾化件均匀供液，使得雾化件圆周上进入的液体不均匀，在供液较多的部位，可能由于来不及雾化使得液体直接被用户抽吸，供液较少的部位，又会发生干烧产生糊味的情况发生，影响用户的使用感受。

技术实现思路

1、本申请提供一种雾化器及雾化装置，在雾化壳体和安装支架之间形成均匀对称的排气通道，以解决上述的供液不均匀的问题，提升用户使用感受。

2、本申请提供一种雾化器，包括：外壳体；存储仓，所述存储仓设置于所述外壳体内，用于容纳气溶胶形成基质；气流通道，所述气流通道设置于所述存储仓内；以及雾化组件，所述雾化组件设置于所述存储仓内，并设置在对应所述气流通道的位置，所述雾化组件包括雾化壳体、安装支架和定位件，所述安装支架设置于所述雾化壳体内，所述安装支架内具有雾化空间，所述定位件设置于所述雾化壳体和安装支架之间，所述定位件被配置为在所述雾化壳体内定位安装所述安装支架，所述定位件上设有排气通道，所述排气通道均与所述存储仓、气流通道和雾化空间连通，所述排气通道绕所述安装支架的轴线均匀设置。

3、一种实施例中，所述定位件包括多个定位部，多个所述定位部设置于所述雾化壳体和所述安装支架之间，多个所述定位部绕所述安装支架的轴线均匀排布，相邻两个定位部之间设有安装间隙，用以形成所述排气通道。

4、一种实施例中，所述定位部包括多个凸起结构，多个所述凸起结构沿所述安装支架的轴线方向设置。

5、一种实施例中，所述定位件上沿所述安装支架的轴线方向贯穿设有多个气流孔，多个所述气流孔环绕所述气流通道的轴线均匀布设，用以形成所述排气通道。

6、一种实施例中，所述定位件设置在所述雾化壳体靠近所述安装支架的侧壁上，和/或，所述定位件设置于所述安装支架靠近所述雾化壳体的侧壁上。

7、一种实施例中，所述雾化壳体的侧壁上设有进液孔，所述进液孔通过所述排气通道与所述气流通道和雾化空间连通，用于引导外界的空气依次经过所述雾化空间、气流通道、排气通道和进液孔进入所述存储仓内，或引导存储仓内的空气依次经过所述排气通道和气流通道排出所述外壳体。

8、一种实施例中，沿着所述安装支架的轴线方向，所述进液孔至所述气流通道的距离大于所述排气通道至所述气流通道的距离。

9、一种实施例中，沿着所述安装支架的轴线方向，所述安装支架具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述雾化壳体之间设有所述定位件，且所述第一端分别与所述气流通道和排气通道连通，所述第二端与所述雾化壳体紧密连接。

10、一种实施例中，所述雾化器还包括安装底座，所述外壳体设置于所述安装底座上，所述雾化组件和存储仓设置于所述安装底座上；所述安装底座上设有安装槽，所述雾化组件设置于所述安装槽内；还包括供电底座，所述供电底座设置在所述安装底座远离所述外壳体的一侧，所述雾化空间内设有雾化芯，所述雾化芯用于加热所述气溶胶基质以生成气溶胶，所述雾化芯与所述供电底座电连接。

11、本申请提供一种雾化装置，包括上述所述的雾化器。

12、依据上述实施例中雾化器，包括外壳体、存储仓、气流通道以及雾化组件，雾化组件包括雾化壳体、安装支架和定位件，定位件上设有排气通道，排气通道均与存储仓、气流通道和雾化空间连通，排气通道绕安装支架的轴线均匀设置。通过在雾化壳体和安装支架之间设置定位件，该定位件既能实现安装支架在雾化壳体内的定位安装，由于定位件上设有排气通道，该排气通道绕所述安装支架的轴线均匀设置，从而使得安装支架周侧排气均匀，便于存储仓向雾化空间内均匀提供气溶胶形成基质，从而避免了干烧或者加热不充分的现象发生，能够提升用户的使用感受。

技术特征：

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述定位件包括多个定位部，多个所述定位部设置于所述雾化壳体和所述安装支架之间，多个所述定位部绕所述安装支架的轴线均匀排布，相邻两个定位部之间设有安装间隙，用以形成所述排气通道。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述定位部包括多个凸起结构，多个所述凸起结构沿所述安装支架的轴线方向设置。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述定位件上沿所述安装支架的轴线方向贯穿设有多个气流孔，多个所述气流孔环绕所述气流通道的轴线均匀布设，用以形成所述排气通道。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的雾化器，其特征在于，所述定位件设置在所述雾化壳体靠近所述安装支架的侧壁上，和/或，所述定位件设置于所述安装支架靠近所述雾化壳体的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化壳体的侧壁上设有进液孔，所述进液孔通过所述排气通道与所述气流通道和雾化空间连通，用于引导外界的空气依次经过所述雾化空间、气流通道、排气通道和进液孔进入所述存储仓内，或引导存储仓内的空气依次经过所述排气通道和气流通道排出所述外壳体。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，沿着所述安装支架的轴线方向，所述进液孔至所述气流通道的距离大于所述排气通道至所述气流通道的距离。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，沿着所述安装支架的轴线方向，所述安装支架具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述雾化壳体之间设有所述定位件，且所述第一端分别与所述气流通道和排气通道连通，所述第二端与所述雾化壳体紧密连接。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括安装底座，所述外壳体设置于所述安装底座上，所述雾化组件和存储仓设置于所述安装底座上；所述安装底座上设有安装槽，所述雾化组件设置于所述安装槽内；

10.一种雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的雾化器。

技术总结
本申请提供一种雾化器及雾化装置，该雾化器包括外壳体、存储仓、气流通道及雾化组件，雾化组件包括雾化壳体、安装支架和定位件，安装支架设置于雾化壳体内，安装支架内具有雾化空间，定位件设置于雾化壳体和安装支架之间，定位件上设有排气通道，排气通道均与存储仓、气流通道和雾化空间连通，排气通道绕安装支架的轴线均匀设置。通过在雾化壳体和安装支架之间设置定位件，该定位件既能实现安装支架在雾化壳体内的定位安装，由于定位件上设有排气通道，该排气通道绕所述安装支架的轴线均匀设置，从而使得安装支架周侧排气均匀，便于存储仓向雾化空间内均匀提供气溶胶形成基质，从而避免了干烧或者加热不充分的现象发生，能够提升用户的使用感受。

技术研发人员：蒋家略
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：20240418
技术公布日：2025/1/16