电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及一种电子雾化装置。

背景技术：

1、目前在电子雾化行业中，烟膏型的电子雾化装置主要是适用于固体雾化介质的烟雾生成装置，相比燃烧烟草的真正香烟，它的优点是采用蒸发或烘焙等方式替代燃烧过程，避免了许多刺激性有毒和致癌物质产生，口味更纯正，可应用于各种类型的固体雾化介质。

2、目前市面上的烟膏型电子雾化装置通常包括以下部件，分别为壳体、雾化单元和供电组件。其中供电组件设于壳体内，两者组装而成抽吸器具，雾化单元安装在抽吸器具上。在使用时，通过使供电组件对雾化单元供电，使雾化单元通电并加热存储于雾化单元内的烟膏，用户通过抽吸产生气溶胶。为了防止气溶胶冷却后产生的冷凝液回流至雾化单元，以避免对雾化单元内的电子元件造成损坏，通常需要使雾化单元与抽吸器具之间通过密封硅胶进行密封。然而，现有电子雾化装置的结构中，雾化单元与抽吸器具之间存在连接缝隙，导致雾化单元加热雾化产生的气溶胶在经过雾化单元与抽吸器具的连接处时，会从上述连接缝隙溢出，从而影响了用户的抽吸口感。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的电子雾化装置中雾化单元与抽吸器具之间存在连接缝隙，导致雾化单元加热雾化产生的气溶胶在经过雾化单元与抽吸器具的连接处时，会从上述连接缝隙溢出而影响用户的抽吸口感的问题，提供一种能够解决上述问题的电子雾化装置。

2、根据本申请的一个方面，提供一种电子雾化装置，包括：

3、抽吸器具，所述抽吸器具包括壳体，所述壳体开设有出气孔和安装槽，所述安装槽的槽壁开设有过气孔，所述过气孔与所述出气孔相互连通；

4、雾化单元，可拆卸地插设于所述安装槽，所述雾化单元的侧壁开设有与所述过气孔连通的通气孔，所述通气孔和所述过气孔之间设置有密封结构。

5、在其中一个实施例中，所述密封结构设置在所述抽吸器具上，且所述密封结构自所述安装槽的槽壁朝所述安装槽内凸出于所述安装槽的侧壁。

6、在其中一个实施例中，所述密封结构设置在所述雾化单元上。

7、在其中一个实施例中，所述雾化单元包括相互连接的盒体和密封环，所述盒体开设有相互连通的进气孔和所述通气孔，所述密封环开设有通孔，所述盒体具有与所述过气孔连通的插槽，所述密封环的至少部分形成所述密封结构，所述密封结构至少部分地嵌设在所述插槽中，以使得所述通孔位于所述通气孔及所述过气孔之间，且连通所述通气孔与所述过气孔。

8、在其中一个实施例中，所述盒体的顶壁开设有贯穿所述盒体的顶壁的通槽，所述盒体内还具有插接部，所述通气孔贯穿所述插接部的相对两侧并与所述通槽间隔设置，所述插接部与所述安装槽的槽壁共同形成所述插槽。

9、在其中一个实施例中，所述密封环背对所述插接部的一侧设有环绕所述通孔的密封圈，所述密封圈抵接于所述安装槽的槽壁，所述密封圈与所述密封环一体连接或与所述密封环可拆卸地连接。

10、在其中一个实施例中，所述安装槽贯穿所述壳体的相对两侧，所述密封环的内壁与所述盒体的部分内壁共同形成有雾化腔，所述盒体开设有进气孔，所述进气孔与所述通气孔通过所述雾化腔相互连通。

11、在其中一个实施例中，所述雾化腔中设有加热锅，所述加热锅包括同轴连接的第一锅体和第二锅体，所述第一锅体内开设有第一腔体，所述第二锅体内开设有与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第一腔体中设有雾化芯，所述第二锅体的外周面套设有预热件，所述预热件用于将容纳于所述第二腔体内的雾化介质预热为熔融态，以使熔融态的所述雾化介质能够流动至所述雾化芯内。

12、在其中一个实施例中，所述壳体内设有气道管，所述过气孔与所述出气孔通过所述气道管相互连通，所述气道管的中心轴线与所述加热锅的中心轴线相互垂直。

13、在其中一个实施例中，所述雾化单元的外周面包括第一平面，所述密封环的一侧表面形成所述第一平面，所述通孔开设在所述第一平面上，所述安装槽的槽壁包括与所述第一平面贴合的第二平面，所述过气孔开设在所述第二平面上；所述安装槽的槽壁轮廓与所述雾化单元插设于所述安装槽中的部分的外周面轮廓相匹配。

14、上述电子雾化装置，通过在抽吸器具的壳体开设安装槽，在安装槽的槽壁开设过气孔，将雾化单元可拆卸地插设于安装槽，在雾化单元的侧壁开设与过气孔连通的通气孔，在通气孔与过气孔之间设置密封结构，使得当雾化单元插设于安装槽时，利用该密封结构能够使雾化单元的外壁与安装槽的槽壁更加紧密地抵接，可避免使雾化单元加热雾化产生的气溶胶在经过雾化单元与抽吸器具的连接处时，从雾化单元与抽吸器具的连接处形成的连接缝隙溢出，从而使抽吸器具与雾化单元之间密封更加可靠，密封性能更好。

技术特征：

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述密封结构设置在所述抽吸器具上，且所述密封结构自所述安装槽的槽壁朝所述安装槽内凸出于所述安装槽的侧壁。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述密封结构设置在所述雾化单元上。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化单元包括相互连接的盒体和密封环，所述盒体开设有相互连通的进气孔和所述通气孔，所述密封环开设有通孔，所述盒体具有与所述过气孔连通的插槽，所述密封环的至少部分形成所述密封结构，所述密封结构至少部分地嵌设在所述插槽中，以使得所述通孔位于所述通气孔及所述过气孔之间，且连通所述通气孔与所述过气孔。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述盒体的顶壁开设有贯穿所述盒体的顶壁的通槽，所述盒体内还具有插接部，所述通气孔贯穿所述插接部的相对两侧并与所述通槽间隔设置，所述插接部与所述安装槽的槽壁共同形成所述插槽。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述密封环背对所述插接部的一侧设有环绕所述通孔的密封圈，所述密封圈抵接于所述安装槽的槽壁，所述密封圈与所述密封环一体连接或与所述密封环可拆卸地连接。

7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述安装槽贯穿所述壳体的相对两侧，所述密封环的内壁与所述盒体的部分内壁共同形成有雾化腔，所述盒体开设有进气孔，所述进气孔与所述通气孔通过所述雾化腔相互连通。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化腔中设有加热锅，所述加热锅包括同轴连接的第一锅体和第二锅体，所述第一锅体内开设有第一腔体，所述第二锅体内开设有与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第一腔体中设有雾化芯，所述第二锅体的外周面套设有预热件，所述预热件用于将容纳于所述第二腔体内的雾化介质预热为熔融态，以使熔融态的所述雾化介质能够流动至所述雾化芯内。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体内设有气道管，所述过气孔与所述出气孔通过所述气道管相互连通，所述气道管的中心轴线与所述加热锅的中心轴线相互垂直。

10.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化单元的外周面包括第一平面，所述密封环的一侧表面形成所述第一平面，所述通孔开设在所述第一平面上，所述安装槽的槽壁包括与所述第一平面贴合的第二平面，所述过气孔开设在所述第二平面上；所述安装槽的槽壁轮廓与所述雾化单元插设于所述安装槽中的部分的外周面轮廓相匹配。

技术总结
本申请涉及一种电子雾化装置，包括抽吸器具和雾化单元，抽吸器具包括壳体，壳体开设有出气孔和安装槽，安装槽的槽壁开设有过气孔，过气孔与出气孔相互连通，雾化单元可拆卸地插设于安装槽，且雾化单元的侧壁开设有与过气孔连通的通气孔，通气孔和过气孔之间设置有密封结构，使得当雾化单元插设于安装槽时，利用该密封结构能够使雾化单元的外壁与安装槽的槽壁更加紧密地抵接，可避免使雾化单元加热雾化产生的气溶胶在经过雾化单元与抽吸器具的连接处时，从雾化单元与抽吸器具的连接处形成的连接缝隙溢出，从而使抽吸器具与雾化单元之间密封更加可靠，密封性能更好。

技术研发人员：林庆城,冯继斌,冷江南,李洪强,陈波
受保护的技术使用者：深圳市麦瑞市场管理服务有限公司
技术研发日：20240425
技术公布日：2025/1/9