专利名称：香烟用分子筛天然润湿剂及加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种香烟用分子筛天然润湿剂及加工工艺，属烟草领域。
目前随着吸烟对健康危害认识的深入，要求降低卷烟中有害成分的呼声日益高涨，为减少烟气中焦油的含量，最基本的方法是采用醋酸纤维咀捧，但由于它价格较贵，作为它的代用材料采用聚丙烯纤维咀捧，但由于所用粘接剂质量差，生产出的滤咀捧膨松，焦油过滤性差。
本发明针对以上存在的问题，其目的在于提供一种可过滤、保香、净化、润湿的新型香烟用分子筛天然润湿剂及加工工艺。
利用本发明加工工艺所制得的润湿剂加入咀捧或烟丝中对卷烟具有净化、保香、过滤、润湿的效果，是生产低焦油含量安全香烟的理想润湿剂，特别是用于中低档卷烟生产，效果较佳。可使烟气经过滤后将有害成份如烟焦油、一氧化碳、甲醛、乙醛被吸附在润湿后的丝束微孔中，可减少烟气中的辛辣味，保持了香烟的自然醇味，从而提高了中低档香烟的档次1-2档。
本发明利用多种天然分子筛材料，经活化处理后、再以三氧化二铝等陶瓷材料为载体、以氢氧化钙为中合剂，加入甘草、当归、豆蔻等八种中药制成的保醇解毒剂，通过机械拌匀而成，并将它按一定比例掺兑在三醋酸甘油脂中均匀喷在香烟丝束上或以一定比例溶化混合于水中后均匀喷洒在烟丝中也可。
本发明由天然分子筛材料组成，其特征在于它的组份还包括8-10％三氧化二铝(硅藻土)等陶瓷材料载体、7-10％氢氧化钙中和剂、以及由1-1.5％甘草、80-85％当归、1-2％豆蔻、1-5％肉桂、1.5-3％陈皮、1-2％三奈、1.5-1.8％川芎、1-2％薄荷等八种中药制成的保醇解毒剂。本发明的加工工艺，是将天然分子筛材料经过350-450℃离温活化处理6-8小时后磨成190-210mm的微细颗粒、再以8-10％三氧化二铝或硅藻土等陶瓷材料为载体并加入7-10％氢氧化钙为中合剂进行中合后，加入1-1.5％甘草、80-85％当归、1-2％豆蔻、1-5％肉桂、1.5-3％陈皮、1-2％三奈、1.5-1.8％川芎、1-2％薄荷等八种中药作为保醇解毒剂，机械拌匀而成。将上述润湿剂按3-10％比例加入至三醋酸甘油脂中喷在丝束上或以1∶36比例将润湿剂溶化在水中混合后均匀喷在烟丝中即可。
实施例1，将85％天然分子筛原料沸石粉碎、研磨、分复成200目，用箱式电炉把粉末加热至400℃，保温至6小时，使之充分活化，然后随炉冷却至室温，加入8％的三氧化二铝载体和7％的氢氧化钙中合剂中合，再加入1％甘草、80％当归、1％豆蔻、1％肉桂、1.5％陈皮、1％三奈、1.8％川芎、1％薄荷等八种中药保醇剂，充分搅拌均匀制成润湿剂，按3％比例加入三醋酸甘油脂中，喷入烟烟丝中，得出以下结果
润湿剂用于昆湖牌香烟测试焦油结果
润湿剂用于小康牌香烟上的焦油测试结果
>单位mg/支润湿剂用于畅牌香烟测试焦油结果
单位mg/支实施例2，将天然润湿剂按1∶36的比例加入蒸镏水中搅拌均匀，然后喷洒在春城牌烟丝中，其对比为
权利要求
1.一种香烟用分子筛天然润湿剂，由天然分子筛材料组成，其特征在于它的组份还包括8-10％三氧化二铝(硅藻土)等陶瓷材料载体、7-10％氢氧化钙中和剂、以及由1-1.5％甘草、80-85％当归、1-2％豆蔻、1-5％肉桂、1.5-3％陈皮、1-2％三奈、1.5-1.8％川芎、1-2％薄荷等八种中药制成的保醇解毒剂。
2.一种香烟用分子筛天然润湿剂的加工工艺，其特征在于它将天然分子筛材料经过350-450℃高温活化处理6-8小时后磨成190-210mm的微细颗粒、再以8-10％三氧化二铝或硅藻土等陶瓷材料为载体并加入7-10％氢氧化钙为中合剂进行中合后，加入1-1.5％甘草、80-85％当归、1-2％豆蔻、1-5％肉桂、1.5-3％陈皮、1-2％三奈、1.5-1.8％川芎、1-2％薄荷等八种中药制成的保醇解毒剂，机械拌匀而成。
3.按权利要求2所述的香烟用分子筛天然润湿剂的加工工艺，其特征在于将上述润湿剂按3-10％比例加入至三醋酸甘油脂中形成润湿剂后，均匀喷在丝束上或以1∶36比例将润湿剂溶化在水中混合后均匀喷在烟丝中即可。
全文摘要
本发明涉及一种香烟用分子筛天然润湿剂及加工工艺，属烟草领域。它是利用多种天然分子筛材料，经活化处理后、再以三氧化二铝等陶瓷材料为载体、以氢氧化钙为中合剂进行中和后，再加入甘草、当归、豆蔻等八种中药制成的保醇解毒剂，通过机械拌匀制成，将它按一定比例掺兑在三醋酸甘油脂中均匀喷在香烟丝束上或以一定比例溶化混合于水中后均匀喷洒在烟丝中也可，从而可使烟气经过滤后将有害成分如烟焦油、一氧化碳、甲醛、乙醛被吸附在润湿后的丝束微孔中，可减少烟气中的辛辣味，保持了香烟的自然醇味，从而提高了中低档香烟的档次1-2档。
文档编号A24B15/28GK1114546SQ9411723
公开日1996年1月10日 申请日期1994年10月12日 优先权日1994年10月12日
发明者王国恩 申请人:王国恩