专利名称：复合烟嘴和制造方法
技术领域：
本发明涉及一种复合烟嘴，特别是涉及到一种新型烟用由化学纤维丝带加活性炭复合制成的烟嘴，以及制造复合烟嘴的方法。
目前世界上，尤其是日本、英国及中国所制造的复合烟嘴，是把活性炭加到丝束中制成，烟嘴品种有醋酸纤维丝束、聚丙烯纤维丝束，这种丝束的复合烟嘴，在生产过程中，加活性炭掉粒严重，污染环境，活性炭在丝束中呈条状，分布不均匀，去掉有害气体尼古丁、焦油烟碱等杂质少，过滤率低。
本发明的目的在于针对现有技术中不足之处，用丝带代替丝束，在生产过程中，丝带能兜住活性炭粒，解决了活性炭掉粒问题，无任何物理化学污染，活性炭分布均匀，丝带除烟焦油滤清效高，因此，本发明提供一种新型用化学纤维加活性炭复合组成的丝带卷成的烟嘴，以及制造烟嘴的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到，一种复合烟嘴是由化学纤维加活性炭复合组成，由化学纤维原料制成化学纤维丝带，化学纤维丝带有聚丙烯纤维丝带、醋酸纤维丝带及其类似物，较佳的化学纤维丝带是聚丙烯纤维丝带。化学纤维原料为食品纺织级、聚丙烯原料熔融指数24～35，较佳熔融指数29。化学纤维原料与活性炭重量比为20∶80至80∶20，较佳化学纤维原料与活性炭重量比为1∶1，由2～6层化学纤维丝带重叠在一起，较佳化学纤维丝带为4层，活性炭均匀分布粘接在化学纤维丝带层与层之间的任意夹层中，较佳的活性炭分布在第2层化学纤维丝带和第3层化学纤维丝带之间，活性炭粒度为0.15～0.5mm，然后卷装成烟嘴。
本发明的又一目的是制造复合烟嘴的方法，化学纤维原料经熔融挤压，用热空气推动制成纤维丝带，熔融温度280～320℃，较佳熔融温度300℃，热空气温度280～290℃，较佳热空气温度为281℃，空气压力1～2个大气压，喷丝板的间距控制化学纤维丝带的重叠，在化学纤维处于拉伸的同时，同方向，同步加入活性炭，活性炭加热温度150～180℃，压力是0.4～0.6MPa，活性炭采用重力式喷洒技术，顶尖式针阀控制炭料流量，一次成型为复合丝带，活性炭粘接在丝带中，有机形成一体，然后卷装成烟嘴，收率98％。
化学纤维丝带，由无规则排列的化学纤维丝制成的带，类似于不加粘合剂的“无纺布”。化学纤维丝带质量取决于熔融温度和热空气的温度，温度过高，纤维拉丝变粘或成团状，温度过低，纤维变硬。
本发明复合烟嘴所用设备为英国进口烟嘴成型机加以改进使用，与本发明申请的同时，关于设备部分申请了实用新型，专利号为98203267.6。
复合烟嘴的流程如下化学纤维原料经熔融挤压、熔体分配使纤维成型，同时将加热的热空气送入进行纤维拉伸，此时加入活性炭于纤维上，卷装即为成品。
实施例1吨聚丙烯原料加到料斗，1吨活性炭加到喷洒装置中，聚丙烯原料与活性炭重量比为1∶1，聚丙烯原料熔融指数29，熔融温度300℃，熔融聚丙烯由螺杆挤压到四个喷丝板上，用热空气281℃推动纤维成型，四个喷丝板的间距控制聚丙烯纤维丝带四层重叠，在第2个喷丝板顶部，同时喷洒活性炭，活性炭加热温度150～180℃，压力0.4～0.6MPa，活性炭均匀分布粘接在第2层聚丙烯丝带和第3层聚丙烯丝带之间，采用双烟数卷装成烟嘴，收率98％。
经测定，聚丙烯加活性炭制成的复合烟嘴整体强度、韧性、刀损耗率接近醋酸纤维束烟嘴，并可低于醋酸纤维束，切割性能与醋酸纤维束相同，无需增塑剂、无飞丝、接棒率高。
本发明相比现有技术具有如下优点1.生产过程中无任何固、气、液体污染，无任何物理、化学污染。
2.对烟气中的焦油及尼古丁的保留程度性能好，过滤性能优于国内外其它同类产品。
3.聚丙烯丝带比重小，吸油性能好，纤维细，具有较大的表面积，无毒。
用该设备和方法生产的复合烟嘴，不改变烟厂、烟嘴成型厂的任何有关设备和条件，使其易于成嘴接装加工，利用化学纤维固有的特性，使其气味良好。
权利要求
1.一种复合烟嘴是由化学纤维加活性炭复合组成，其特征在于由化学纤维原料制成化学纤维丝带，化学纤维原料与活性炭重量比为20∶80至80∶20，由2～6层化学纤维丝带重叠在一起，活性炭均匀分布粘接在化学纤维丝带任意的层与层之间，然后卷装。
2.根据权利要求1所述的复合烟嘴，其中化学纤维丝带是聚丙烯纤维丝带、醋酸纤维丝带。
3.根据权利要求2所述的复合烟嘴，其中化学纤维丝带是聚丙烯纤维丝带，聚丙烯原料熔融指数24～35。
4.根据权利要求3所述的复合烟嘴，其中聚丙烯原料熔融指数29。
5.根据权利要求1所述的复合烟嘴，其中化学纤维原料与活性炭重量比为1∶1。
6.根据权利要求1所述的复合烟嘴，其中化学纤维丝带为4层。
7.根据权利要求6所述的复合烟嘴，其中活性炭分布在第2层化学纤维丝带和第3层化学纤维丝带之间。
8.根据权利要求1所述的复合烟嘴，其中活性炭粒度为0.15～0.5mm。
9.一种生产权利要求1所述复合烟嘴的制造方法，其特征在于化学纤维原料熔融挤压，用热空气推动制成纤维丝带，熔融温度280～320℃，热空气温度280～290℃，空气压力1～2个大气压，喷丝板的间距控制化学纤维丝带的重叠，在化学纤维处于拉伸的同时，同方向，同步加入活性炭，活性炭加热温度150～180℃，压力是0.4～0.6MPa，一次成型为复合丝带，活性炭粘接在丝带中有机形成一体，然后卷装。
10.根据权利要求9所述复合烟嘴的制造方法，其中熔融温度为300℃。
11.根据权利要求9所述复合烟嘴的制造方法，其中热空气温度为281℃。
12.根据权利要求9所述复合烟嘴的制造方法，其中活性炭采用重力式喷洒，顶尖式针阀控制炭料流量。
全文摘要
一种烟用复合烟嘴是由化学纤维丝带加活性炭复合制成,化学纤维丝带重叠在一起,活性炭均匀分布在化学纤维层与层之间的任意夹层中,然后卷装成烟嘴,以及制造复合烟嘴的方法,烟嘴质量与熔融温度和热空气温度活性炭加料流量有关,本发明用丝带代替丝束,解决了烟嘴生产过程中活性炭掉粒严重,污染环境问题,本发明不需加任何添加剂,无任何物理、化学污染,过滤性能好。
文档编号A24D3/02GK1198906SQ9810136
公开日1998年11月18日 申请日期1998年4月14日 优先权日1998年4月14日
发明者李羽 申请人:李羽