专利名称：梗丝膨胀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种梗丝膨胀装置。
目前，用于工业规模生产上的梗丝膨胀工艺方法，可概括为三种模式豪尼、科马斯、迪更生STS式。如豪尼式的流化床结构简单，造价不高，但膨胀效果相对较差，梗丝膨化率只有30％左右；科马斯膨化干燥塔，膨胀效果很好，梗丝膨化率一般都在50％以上，但设备庞大，综合能耗高，技术相对复杂，工业条件要求严，操作维护不便，且造价较高；介于它们中间的STS膨化机，具备许多优点，膨胀效果颇隹，但价格仍偏高，还需要进口，对用户的技术更新改造诸多不便。
本实用新型的目的是提供一种梗丝膨胀装置，利用供汽、物料输送、引射加压、平衡吸收，节流膨胀和梗丝收集，提高蒸发压力，加速水份(或低沸点介质)汽化速度，汽化越急速，所产生的蒸发压力越大，使梗丝的纤维组织体积充分膨胀，组织疏松，柔软，经快速干燥定型，成为卷烟的好填充料。除有效增加烟草体积外，还同时收到降低卷烟焦油含量，提高燃吸性，改善烟味等良好效果。
本实用新型由供汽、物料输送、引射加压，平衡吸收，节流膨胀和梗丝收集、排潮部件组成，供汽部份(4)由疏水器、旁通阀、调压阀、安全阀和带触点压力表组成，与外部蒸汽系统联接，物料输送部件由带微振槽的微型振动输送机和定量输送带(1)与供料生产线相关设备联接，连杆式的自动拨料装置(24)由微振槽(2)、驱动U型落料器(3)，与加压部件(5)相通，落料器(3)由链轮(10)、前端盖(12)、轴承前端盖(11)、主轴(13)、外筒体(14)，堵头(15)、轴承后端盖(16)、轴承(17)、铜环(18)、垫圈(19)组成，主轴(13)、堵头(15)、方板(20)焊成整体后与U型不锈钢板点焊固定，落料器(3)有防水汽沟槽，落料器(3)下中部设置蒸汽喷咀(9)，供汽部件(4)与蒸汽主喷管(21)和引射压缩部件(5)、平衡吸收管(6)、节流膨胀部件(7)、收集罐(26)相联，引射压缩管(5)内有小喇叭口，平衡吸收管(6)的管径由大变小，收集罐(26)下部均布园孔和丝网，集汽罩(8)罩在收集罐(26)上，引射压缩部件(5)座在支架(22)上。
本实用新型设计合理，结构简单，紧凑，集各种功能于一体，重量轻，占地面积小，整机不足500KG，装机容量仅1.5KW，安装调试，维修保养极其便捷，运动机件少，不易损坏，有效作业率高，制造成本低廉，易于推广，能满足大、中、小型烟厂对膨胀梗丝的不同需要，是替代隧道式加温加湿梗丝膨胀机的可优选的新机型。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型落料器总成结构剖示图；图3是本实用新型A_A剖示图；图4是本实用新型收集罐结构主视图；图5是本实用新型收集罐结构俯视图。
在本实用新型中，供汽部件、定量输送带均可采用原有的设备，供汽部件为整个膨胀装置提供必不可少的热源和压力源，定量输送带为膨胀装置提供均匀的物料。其它部件可用钢材加工而成。工作时，自动拨料部件经动力传动，而往复抖动，将可能积存于料斗的多余物料拨进U型落料器及时送走，防止外部物料堵塞现象的发生。落料器配合供汽部件，快速均匀地将物料送进引射加压部件内，同时又使引射区与外界相隔断，以确保引射负压的形成，落料器内增设了防水汽沟槽，防止冲洗膨胀装置的水汽渗入轴承，使其旁流外出，以确保轴承润滑良好，落料器中下部设置蒸汽喷咀旨在用小分路蒸汽冲刷落料器内的残留物料，防止塞机；引射加压部件是利用高速喷射蒸汽所产生的射流在管内形成负压区，吸送物料，防止正压蒸汽从料斗外溢，确保物料输送过程的顺利完成；在平衡吸收管内的物料充分吸收蒸汽的热量和水份，达到压力平衡，再经节流膨胀部件喷射而出，膨梗收集后，由振槽输出，再进入烘烤阶段。收集罐下部均匀排布有园孔，与丝网构成旁卸汽压区，使节流膨胀而出的物料与水汽初步分离，由集汽罩将水汽抽吸排出。整个梗丝膨胀过程就是切好的梗丝经定量管输出和微振槽松散，均匀地进入落料器，由高速喷射的饱和蒸汽挟带通过特定几何尺寸的压缩喉管加温加压，呈悬浮状态进入平衡吸收管，在此过程中，由于变容关系，梗丝得到初步膨胀，饱和蒸汽随之侵入其纤维组织细胞内，因温度和压力相对下降，饱和蒸汽(过饱和)释出少量水份，被梗丝吸收。同时，在平衡管中，梗丝的温度和水份、压力达到完全平衡，然后，利用压差从节流喉管瞬间喷出卸压，此时，梗丝木质纤维细胞中的水汽急剧挥发，其速度远远大于水汽从细胞壁扩散的速度，从而使梗丝体积充分膨胀，组织疏松，柔软，经快速干燥定型，实现膨胀工艺目标。
权利要求1.一种梗丝膨胀装置，由供汽、物料输送、引射加压，平衡吸收，节流膨胀和梗丝收集、排潮部件组成，其特征在于供汽部份(4)由疏水口、旁通阀、调压阀、安全阀和带触点压力表组成，与外部蒸汽系统联接，物料输送部件由带微振槽的微型振动输送机和定量输送带(1)与供料生产线相关设备联接，连杆式的自动拨料装置(24)由微振槽(2)驱动、U型落料器(3)，与加压部件(5)相通，落料器(3)由链轮(10)、前端盖(12)、轴承前端盖(11)、主轴(13)、外筒体(14)，堵头(15)、轴承后端盖(16)、轴承(17)、铜环(18)、垫圈(19)组成，主轴(13)、堵头(15)、方板(20)焊成整体后与U型不锈钢板点焊固定，落料器(3)有防水汽沟槽，落料器(3)下中部设置蒸汽喷咀(9)，供汽部件(4)与蒸汽主喷管(21)和引射压缩部件(5)、平衡吸收管(6)、节流膨胀部件(7)、收集罐(26)相联，引射压缩管(5)内有小喇叭口，平衡吸收管(6)的管径由大变小，收集罐(26)下部均布园孔和丝网，集汽罩(8)罩在收集罐(26)上，引射压缩部件(5)座在支架(22)上。
专利摘要一种梗丝膨胀装置,由供汽、物料输送、引射加压,平衡吸收,节流膨胀和梗丝收集、排潮部件组成。利用供汽、物料输送、引射加压、平衡吸收,节流膨胀和梗丝收集,提高蒸发压力,加速水份汽化速度,汽化越急速,所产生的蒸发压力越大,使梗丝的纤维组织体积充分膨胀,组织疏松,柔软,经快速干燥定型,成为卷烟的好填充料。除有效增加烟草体积外,还同时收到降低卷烟焦油含量,提高燃吸性,改善烟味等良好效果。本实用新型设计合理,结构简单,紧凑,集各种功能于一体,重量轻,占地面积小,整机不足500kg,装机容量仅1.5KW,安装调试,维修保养极其便捷,运动机件少,不易损坏,有效作业率高,制造成本低廉,易于推广,能满足大、中、小型烟厂对膨胀梗丝的不同需要,是替代隧道式加温加湿梗丝膨胀机的可优选的新机型。
文档编号A24B5/16GK2356501SQ992019
公开日2000年1月5日 申请日期1999年1月8日 优先权日1999年1月8日
发明者潘芳森 申请人:潘芳森