一种切丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹簧结构，特别是涉及一种切丝机。
【背景技术】
[0002]切丝机是制丝线上的关键设备。目前，制丝线主要用RC5切丝机。RC5切丝机具有八套相互独立的进刀机构。八套相互独立的进刀机安装在直径为530mm圆柱形刀辊体上，刀辊体以420转/分的转速沿刀门处切割烟叶，经金刚石修整与限高的砂轮沿水平方向往复运行，以修磨转动中的刀片。该进刀机构由计数器激发电磁阀导通，压缩空气经旋转接头进入八只单作用气缸，推动活塞杆动作。活塞杆通过摆杆操纵超越离合器(单向轴承)动作。
[0003]超越离合器的一端装有一蜗杆，蜗杆每动作一次，蜗轮也转动。这时与蜗轮相连接的进刀轴开始转动，进刀轴的转动带动进刀杆随之位移一定距离。进刀杆通过连接座与刀片进刀杆相连接，即进刀杆带动刀片进刀杆一起向右位移，由于进刀块的作用，推刀块在垂直方向上将刀片顶出。在刀片的外部还设置了压刀板，由四颗螺丝固定在刀辊体上，其作用是压紧刀片，防止在刀辊旋转切丝时刀片落下。
[0004]超越离合器(单向轴承)的作用是只能单向转动，即气缸活塞杆推出时蜗杆转动进刀机构进刀，气缸活塞杆复位时蜗杆不转动进刀机构停止进刀。
[0005]从以上进刀机构工作原理可看出该进刀机构的具有如下缺陷:
[0006](I)八套进刀机构为独立结构，每套进刀机构通过气缸驱动，较难做到同步运动。每一次进刀量理论上可做到一致，但在实际进刀过程中，各传动结构的间隙不可避免，造成进刀杆的位移量出现误差。
[0007](2)八片刀片每次实际进刀量与理论进刀量有差异，长时间使用后累积误差很大，且具有随机性和不确定性。
[0008](3)每套进刀杆在位移过程中与机架凹槽之间摩擦力的差异，使气缸活塞杆在复位时的距离产生差异，造成刀片进给的累积误差。
[0009]通常新刀片长度为111mm，每次进刀量为0.04mm。在使用36小时后，共进刀1575次，刀片耗尽，此时，刀片长度应为48mm。经测量耗尽的八片刀片实际尺寸后，最大刀片与最小刀片尺寸差值大于等于8mm。可见，上述缺陷均会造成每个进刀杆的位移量不一致，进刀时存在一定进刀距离误差，从而影响了刀片的实际使用寿命，同时对切丝宽度均匀性造成一定影响。
【实用新型内容】
[0010]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够消除进刀时产生进刀距离误差的切丝机。
[0011]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种切丝机，包括几个进刀杆和与所述进刀杆对应的刀棍机架，还包括弹簧机构，所述弹簧机构至少包括:弹簧和圆柱销，所述圆柱销上套设有所述弹簧，且所述圆柱销尾部设有止挡部；所述进刀杆尾端沿轴向开设有一台阶中心盲孔，所述台阶中心盲孔的大径孔靠近所述进刀杆尾部端面；所述圆柱销穿设在所述台阶中心盲孔中，所述弹簧外径与所述台阶中心盲孔的大径孔内壁相匹配；进刀时，所述弹簧一端抵在所述台阶中心盲孔的孔肩端面上，其另一端抵在所述止挡部内端面，所述止挡部内端面与所述进刀杆尾部端面贴合，所述止挡部外端面抵在对应的所述刀棍机架上。
[0012]进一步地，所述止挡部为一圆盘，且所述圆盘与所述圆柱销为同轴一体。
[0013]进一步地，所述止挡部的内端面上设有凸台，所述凸台尺寸大于所述台阶中心盲孔的大径孔尺寸，所述台阶中心盲孔的大径孔外端设有与所述凸台相匹配的外孔。
[0014]进一步地，所述弹簧为压簧。
[0015]如上所述，本实用新型的一种切丝机，具有以下有益效果:
[0016]由于所述进刀杆尾端沿轴向开设有一台阶中心盲孔，所述圆柱销穿设在所述台阶中心盲孔中，所述弹簧外径与所述台阶中心盲孔的大径孔内壁相匹配；进刀时，所述弹簧一端抵在所述台阶中心盲孔的孔肩端面上，其另一端抵在所述止挡部内端面，所述止挡部内端面与所述进刀杆尾部端面贴合，该弹簧给对应的所述进刀杆施加一推力，确保所有进刀杆的位移量一致，从而消除了进刀时产生的进刀距离误差。
【附图说明】
[0017]图1显示为本实用新型的弹簧机构于未进刀时的截面图。
[0018]图2显示为本实用新型的弹簧机构于进刀时的截面图。
[0019]图3显示为图2中A处的放大图。
[0020]元件标号说明
[0021]I进刀杆
[0022]11台阶中心盲孔
[0023]2弹簧
[0024]3圆柱销
[0025]31止挡部
[0026]311凸台
【具体实施方式】
[0027]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0029]如图1和图2所示，本实用新型提供一种切丝机，包括几个进刀杆I和与所述进刀杆I对应的刀棍机架，还包括弹簧机构，所述弹簧机构至少包括:弹簧2和圆柱销3，所述圆柱销3上套设有所述弹簧2，且所述圆柱销3尾部设有止挡部31，优选地，所述弹簧2为压簧；所述进刀杆I尾端沿轴向开设有一台阶中心盲孔11，所述台阶中心盲孔11的大径孔靠近所述进刀杆I尾部端面；所述圆柱销3穿设在所述台阶中心盲孔11中，所述弹簧2外径与所述台阶中心盲孔11的大径孔内壁相匹配；进刀时，所述弹簧2 —端抵在所述台阶中心盲孔11的孔肩端面上，其另一端抵在所述止挡部31内端面，所述止挡部31内端面与所述进刀杆I尾部端面贴合，所述止挡部31外端面抵在对应的所述刀棍机架上，见图2。
[0030]为了方便加工，以及便于安装，优选地，所述止挡部31为一圆盘，且所述圆盘与所述圆柱销3为同轴一体，见图1和图2。
[0031]另外，所述止挡部31的内端面上设有凸台311，所述凸台311尺寸大于所述台阶中心盲孔11的大径孔尺寸，所述台阶中心盲孔11的大径孔外端设有与所述凸台311相匹配的外孔，见图1。
[0032]所述弹簧2处于自然状态时的长度等于所述台阶中心盲孔11的长度，所述台阶中心盲孔11的大径孔长度为所述台阶中心盲孔11的长度三分之一左右。进刀时，所述弹簧2 一端抵在所述台阶中心盲孔11的孔肩端面上，其另一端抵在所述止挡部31内端面，所述止挡部31内端面与所述进刀杆I尾部端面贴合，该弹簧2给对应的所述进刀杆I施加一推力，确保所有进刀杆I的位移量一致，从而消除了进刀时产生的进刀距离误差，见图1。
[0033]综上所述，本实用新型的一种切丝机能够使得所有进刀杆的位移量一致，消除了进刀时产生的进刀距离误差。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0034]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种切丝机，包括几个进刀杆(I)和与所述进刀杆(I)对应的刀棍机架，其特征在于，还包括弹簧机构，所述弹簧机构至少包括:弹簧(2)和圆柱销(3)，所述圆柱销(3)上套设有所述弹簧(2)，且所述圆柱销(3)尾部设有止挡部(31);所述进刀杆(I)尾端沿轴向开设有一台阶中心盲孔(11)，所述台阶中心盲孔(11)的大径孔靠近所述进刀杆(I)尾部端面；所述圆柱销(3)穿设在所述台阶中心盲孔(11)中，所述弹簧(2)外径与所述台阶中心盲孔(11)的大径孔内壁相匹配；进刀时，所述弹簧⑵一端抵在所述台阶中心盲孔(11)的孔肩端面上，其另一端抵在所述止挡部(31)内端面，所述止挡部(31)内端面与所述进刀杆(I)尾部端面贴合，所述止挡部(31)外端面抵在对应的所述刀棍机架上。
2.根据权利要求1所述的一种切丝机，其特征在于:所述止挡部(31)为一圆盘，且所述圆盘与所述圆柱销(3)为同轴一体。
3.根据权利要求1所述的一种切丝机，其特征在于:所述止挡部(31)的内端面上设有凸台(311)，所述凸台(311)尺寸大于所述台阶中心盲孔(11)的大径孔尺寸，所述台阶中心盲孔(11)的大径孔外端设有与所述凸台(311)相匹配的外孔。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种切丝机，其特征在于:所述弹簧(2)为压簧。
【专利摘要】本实用新型提供一种切丝机，包括几个进刀杆和与所述进刀杆对应的刀棍机架，还包括弹簧机构，所述弹簧机构至少包括：弹簧和圆柱销，所述圆柱销上套设有所述弹簧，且所述圆柱销尾部设有止挡部；所述进刀杆尾端沿轴向开设有一台阶中心盲孔，所述台阶中心盲孔的大径孔靠近所述进刀杆尾部端面；所述圆柱销穿设在所述台阶中心盲孔中，所述弹簧外径与所述台阶中心盲孔的大径孔内壁相匹配。进刀时，所述弹簧一端抵在所述台阶中心盲孔的孔肩端面上，其另一端抵在所述止挡部内端面，所述止挡部内端面与所述进刀杆尾部端面贴合，该弹簧对对应的所述进刀杆施加一推力，确保所有进刀杆的位移量一致，从而消除了进刀时产生的进刀距离误差。
【IPC分类】A24B7-02
【公开号】CN204335809
【申请号】CN201420724935
【发明人】李峥嵘
【申请人】上海烟草集团有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月27日