专利名称：一种改进的一体成型胸罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种改进的胸罩结构，尤指一种改进的一体成型的胸罩结构，藉由高温热压贴合，可提供最佳的实用性及美观、舒适感，同时可有效降低成本。
请参阅图6所示，其为一般市售的胸罩50的外观示意图，该胸罩50由两罩杯51在下方车缝下侧部52，并由下侧部52两侧缝设后背带53，再由后背带53缝制背带扣531，而两罩杯51自后背带53上，各再缝设一肩带54，即完成胸罩50的雏型。
而由该胸罩50雏型上的组设可知，为接合罩杯51、下侧部52、后背带53、背带扣531及肩带54，其成品须皆由车缝程序接合完成；且为使该胸罩50具托高胸部的效果，罩杯51下缘亦须设有钢圈条袋511以装设钢圈，因此，罩杯51与钢圈条袋511的接合，亦须以车缝方式接设。另外，为使胸罩50具修饰胸形的效果，该罩杯51须由具圆弧形状的上、下罩体512、513组设，使罩杯51具立体弧形，而该上、下罩体512、513亦须以车缝接合。
综上可知，公知胸罩50的组设，每一道工序皆须以人工方式作缝制，以完成成品。显然，对于生产过程而言，胸罩50的罩杯51、下侧部52、后背带53、背带扣531及肩带54各部份，须各自裁剪成形，再由人工车缝成型。而车缝过程中，工作者须细心地将各部份对称准确再车缝每一部份，使罩杯51及肩带54得以左右对称。另外，车缝线显露于外，显然，缝制者亦须相当注意与精细，以要求美观。因此，车缝制程上对于人力与时间上的耗费，可想而知，相对地，制程上的耗时与人工的成本，实已影响成本负荷，更对于成品数量及品质亦无法提升。对于消费而言，若购买的胸罩50需仔细挑选，对于车工粗糙，车缝线不紧密，相对于穿戴上亦不舒适，且使用寿命亦相对减短，其诸多的缺陷，实有待改善。
因此，本设计人藉其多年从事相关行业的产制经验，乃萌思设计改良，期能设计出一种更具使用性且兼具美观、舒适，更能有效降低成本的改进的一体成型胸罩，始有本实用新型的产生。
本实用新型的技术解决方案是一种改进的一体成型胸罩，由外罩层，内棉层、托形管、肩带及背带扣所组合而成，其中该外罩层为一体成型的外罩层，其包含罩杯部及后背带；该内棉层因应外罩层的外形而设，亦为一体成型，包含罩杯部及后背带；该托形管组设于外罩层与内棉层间的罩杯部内侧两下缘处；经由高温热压处理可将一体成型的外罩层及内棉层紧密贴合。
如上所述的改进的一体成型胸罩，该胸罩的外罩层与内棉层间的罩杯部内侧，可装设一可增加罩杯部的坚挺感的泡棉体。
如上所述的改进的一体成型胸罩，经高温热压后的胸罩，在该托形管处的外罩层及内棉层间，可呈一未贴合的缺口，以供钢圈装设，装设后的缺口可再经高温热压贴合。
如上所述的改进的一体成型胸罩，所述胸罩的罩杯部及后背带一端上设有该经由高压贴合方式设置的肩带；所述胸罩的后背带末端处亦设有经由高压贴合方式设置的背带扣。本实用新型的优点是1、藉由本实用新型胸罩的外罩层及内棉层一体成型的设计，再藉由高温热压贴合方式，可轻松地将外罩层、内棉层、肩带及背带扣快速贴合完成成品，从而简化了制造程序。
2、而藉由本实用新型一体成型的设计，制造程序的简化，省去了人工车缝的过程，避免在缝制过程中的粗糙与不合格品的产生，相对地降低了成本。
3、藉由本实用新型为一体成型的胸罩，故成品上并无任何车缝线，于外观上实具特色及美观，更可吸引消费的购买欲望。
4、又藉由本实用新型为一体成型的胸罩，于穿戴上提供了最佳的舒适感，更提高使用的寿命，实具实用价值。
5、藉由本实用新型托形管为胶质空心管的设计，即直接就具托住胸部的效果亦提供了最佳舒适感；又，该托形管亦可装设钢圈，同样地，可满足不同喜好的消费者穿戴上的双重选择。
512、上罩体 513、下罩体 52、下侧部 53、后背带531、背带扣 54、肩带有关本实用新型为达上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举优选可行的实施例，并配合
如下，使审查委员更易于了解本实用新型。
请参阅图1、2所示，为本实用新型提出的一种改进的一体成型胸罩的分解示意图，主要由外罩层11、内棉层12、托形管13、肩带14及背带扣15所组合而成的胸罩10；其中，该外罩层11为一体成型，包含罩杯部111及后背带112；该内棉层12因应外罩层11的外形而设，亦为一体成型，包含罩杯部121及后背带122；该托形管13为一胶质空心管，组设于外罩层11与内棉层12间的罩杯部111、121内侧两下缘处，而外罩层11与内棉层12间的罩杯部111、121内侧亦可装设一泡棉体16(请参阅图3、4所示)以增加罩杯部111、121的坚挺感；经由高温热压处理可将外罩层11及内棉层12紧密贴合，该肩带14亦经由高温热压贴合方式压贴于胸罩10的罩杯部111(121)及后背带112(122)一端上；而该背带扣15亦相同经由高温热压贴合方式压贴于胸罩10的后背带112(122)末端处。
请再参阅图5所示，经高温热压贴合的外罩层11及内棉层12，其中，于托形管13处的外罩层11及内棉层12间，可呈一未贴合的缺口131，以供钢圈132装设，装设后的缺口131再经高温热压贴合，可使托形管13与钢圈132不致外露。
藉由本实用新型的胸罩10的外罩层11及内棉层12一体成型的结构，对于制造者而言，仅须将胸罩10作高温热压贴合的动作，相对于公知胸罩须以人工缝制才可将各部件组合的结构，确实已节省了人工费用，成本自然相对降低。又本实用新型为一体成型的胸罩10，故成品上并无任何缝制线，因此外观美观并具特色；且，亦因无缝制的过程，因此，自然没有脱线或缝合不佳的缺陷，更可提高成品合格率。显然，成品的制造过程简化，从而可提高生产率，提高了经济效益。
相对于消费者而言，本实用新型的一体成型结构，对于胸罩10整体外观上所具有的美感，确实能吸引消费者的购买欲望。且该胸罩10无缝制的缺陷，故在穿戴上提供了最佳的舒适感，更提高了使用寿命。此外，胸罩10的托形管13为一胶质的软性材质，故可提供喜好无钢圈132硬质束缚的消费的最佳选择；且，本实用新型胸罩10的托形管13亦可装设钢圈132，同样地，提供不同喜好的消费者穿戴上的双重选择。
惟以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种改进的一体成型胸罩，由外罩层，内棉层、托形管、肩带及背带扣所组合而成，其特征在于该外罩层为一体成型的外罩层，其包含罩杯部及后背带；该内棉层因应外罩层的外形而设，亦为一体成型，包含罩杯部及后背带；该托形管组设于外罩层与内棉层间的罩杯部内侧两下缘处。
2.如权利要求1所述的改进的一体成型胸罩，其特征在于该胸罩的外罩层与内棉层间的罩杯部内侧，可装设一可增加罩杯部的坚挺感的泡棉体。
3.如权利要求1所述的改进的一体成型胸罩，其特征在于经高温热压后的胸罩，在该托形管处的外罩层及内棉层间可具有一未贴合的缺口，一钢圈可由该缺口装设于其内，该缺口为可再经高温热压贴合的缺口。
4.如权利要求1所述的改进的一体成型胸罩，其特征在于所述胸罩的罩杯部及后背带一端上设有该经由高压贴合方式设置的肩带；所述胸罩的后背带末端处亦设有经由高压贴合方式设置的背带扣。
专利摘要一种改进的一体成型胸罩,由外翠层、内棉层、托形管、背带扣及两肩带所组合而成的胸罩,其中,该外罩层为一体成型,包含罩杯部及后背带;该内棉层因应外罩层的外形而设,亦为一体成型,包含罩杯部及后背带;该托形管组设于外罩层与内棉层间的罩杯部内侧两下缘处,而经由高温热压处理可将外罩层及内棉层紧密贴合,该肩带及背带扣亦经由高压贴合方式压贴于胸罩上。藉由一体成型的设计,克服了公知技术存在的缺陷,确实简化了制造程序、降低了制造成本,提高了经济效益,更提供穿戴上最佳的舒适感,与更长的使用寿命。
文档编号A41C3/00GK2515975SQ02200580
公开日2002年10月16日 申请日期2002年1月15日 优先权日2002年1月15日
发明者曾丰茂 申请人:曾丰茂