专利名称：沿条鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋，尤指一种沿条鞋。
背景技术：
如图1所示，美国专利案第5911491号揭示一种采用固特异沿条系统(goodyear welt system)的沿条鞋，该沿条鞋包含一鞋内底1、一内沿条2、一鞋面3、一由硬质PVC塑料所制作的外沿条4、一鞋中底5，及一鞋大底6，该内沿条2是环绕黏固于该鞋内底1的底面外周围上，该鞋面3利用一鞋楦(图未示)进行拉帮处理后，该鞋面3的底周缘部301是被下拉至该内沿条2的外侧上，该外沿条4是沿着该底周缘部301的外侧而环设围绕于该底周缘部301上，此时，利用一缝线7弯曲车缝该内沿条2、该鞋面3的底周缘部301，及该外沿条4，可将该内沿条2、该鞋面3、该外沿条4三者缝固成一体，然后，该鞋中底5可缝固于该外沿条4的底面上，而该鞋大底6可黏固于该鞋中底5的底面上，如此，采用固特异沿条系统的该沿条鞋即告制作完成。
借此，利用该外沿条4的材料特性，该沿条鞋的结构是相当坚固，请参阅图2，例如当该鞋大底6的一侧踩压到异物，而产生不平衡的受力情形时，该外沿条4即可阻止该鞋大底6产生过度的变形，进而可避免该鞋面3的鞋形产生皱折破坏，如此，借由该外沿条4即可使该鞋面3不易产生形变的问题，此外，该外沿条4是外扩于该鞋面4的外周面之外，因此，该外沿条4可保护该鞋面3不受地面异物的刮损。
虽然，采用固特异沿条系统的该沿条鞋具有结构坚固及鞋面不易损坏的优点，但是，根据其制作方法就可发现诸多缺点一、该缝线7是弯曲车缝，因此，该沿条鞋必须使用具有弯针的特殊机械进行车缝。
二、采用固特异沿条系统制作该沿条鞋时，在车缝的过程中必须紧密施压，所以，该鞋楦必须一直停留在该鞋面3中，而不能先行拔楦，且该鞋楦通常具有相当的重量，因此，该鞋楦会导致车缝人员搬运该沿条鞋的困难，并增加其搬运的劳动性。
三、该内沿条2的制作，及黏合于该鞋内底1上的过程均相当繁琐费时。
四、该外沿条4的尺寸及车缝均必须精准，否则会造成该沿条鞋外观的缺陷。
如图3所示，现有另一种鞋子是包含一鞋内底8、一鞋面9，及一鞋大底10，该鞋面9经拉帮处理后，其底周缘部901是黏固于该鞋内底8的底面上，而该鞋大底10在实际制作时，是可直接射出结合于该鞋面9及该鞋内底8上，或可独立模制完成，而再黏贴于该鞋面9及该鞋内底8上。
虽然，该鞋大底10经由射出成型可具有类似该外沿条4的外观造形，而不易产生外观上的缺陷，但是，由于欠缺车缝，因此，该鞋子的结构并不牢固，此外，为了顾及行走时的舒适性，该鞋大底10是以硬度低于该外沿条4的塑料射出制作，因此，配合参阅图4，当该鞋大底10遭受不平衡的受力时，该鞋大底10即会产生显著的变形，进而造成该鞋面9的鞋形产生皱折破坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构坚固、不易变形，且可直线车缝、可先行拔楦，同时不需使用内沿条，且不会产生外观缺陷的沿条鞋。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种沿条鞋，包含一鞋中底、一鞋面、一补强元件，及一鞋底，其特征在于该鞋面的周缘是向下弯延往内收束至该鞋中底的底面下，使该鞋面的底段形成一呈倾斜朝下弯弧的底周缘部，该底周缘部近该鞋面周缘的部份是位于该鞋中底的底面下，并与该鞋中底的底面互相黏固；该补强元件，是设置于该鞋面的底周缘部的底侧，具有一支撑部、一形成于该支撑部的一侧上且朝内弯折对应于该底周缘部的向内弯折弧度的支撑面，及一从该支撑部的另一侧朝外延展形成且对应该支撑面的外展部，当该补强元件设置于该底周缘部的底侧时，该支撑面可抵撑该鞋面的底周缘部，该支撑部形成有该支撑面的部份段落是叠置于该底周缘部之下，该外展部的端缘是外凸于该鞋面的外周面之外，且，固结该鞋中底外围、该鞋面的底周缘部，及该支撑部形成有该支撑面的部份段落时，可使该鞋中底、该鞋面，及该补强元件三者结合成一体；该鞋底，是以塑料材料模制成型，且其材料硬度是小于该补强元件的材料硬度，该鞋底具有一内底面、一位于该内底面相反侧的外底面，及一围绕该内底面的外围缘部，当该内底面成型黏固于该鞋中底的底面及该补强元件的底面上时，该外围缘部可将该补强元件的外展部完全包覆，并成型环绕黏固于该鞋面高于该补强元件的位置上。
所述的沿条鞋，其特征在于该补强元件是呈条状，且该补强元件是沿着该鞋面的底周缘部，而环设于该底周缘部的底侧。
所述的沿条鞋，其特征在于该补强元件还具有一从该支撑部朝内延展形成于该支撑面之间的中底部，而概呈片状，该中底部具有多数间隔排列贯通于其上的穿孔，且该补强元件是铺设于该底周缘部的底侧。
所述的沿条鞋，其特征在于利用缝线直线车缝该鞋中底外围、该鞋面的底周缘部，及该支撑部形成有该支撑面的部份段落时，可使该鞋中底、该鞋面，及该补强元件三者缝固成一体。
所述的沿条鞋，其特征在于利用铆钉固结该鞋中底外围、该鞋面的底周缘部，及该支撑部形成有该支撑面的部份段落时，可使该鞋中底、该鞋面，及该补强元件三者结合成一体。
所述的沿条鞋，其特征在于该沿条鞋更包含一内衬里及一钢头，该内衬里的底端部是黏固于该鞋中底的底面，该钢头可打入套住该内衬里的前端，该鞋面的底周缘部可向下弯延往内收束至该钢头之下，当该补强元件环设于该底周缘部的底侧时，可利用数铆钉固结该鞋中底外围、该内衬里、该钢头、该鞋面的底周缘部，及该支撑部形成有该支撑面的部份段落，使该鞋中底、该内衬里、该钢头、该鞋面，及该补强元件五者结合成一体。
经由以上的说明，再与上述的现有技艺比较，可知本实用新型具有以下的优点一、该缝线44是进行直线车缝，因此，本实用新型使用一般的机械即可进行车缝工作，可降低设备成本。
二、本实用新型的该鞋面30与该鞋中底20形成一初步的鞋形后，即可将该鞋楦先行拔除，因此，车缝人员在后续的制作过程中可轻易地搬运本实用新型，所以，本实用新型不会增加车缝人员的搬运劳动性。
三、本实用新型并不需使用现有的内沿条，因此，本实用新型可简化制作过程，并缩短生产时间。
四、本实用新型的该鞋底50的外围缘部53是模制成型包覆该补强元件40，而直接形成有类似现有该外沿条4的外观造形，因此，本实用新型不会因车缝及尺寸的问题，而导致外观的缺陷。
下面通过较隹实施例及附图对本实用新型的沿条鞋进行详细说明
图1是现有一种采用固特异沿条系统的沿条鞋的横断面剖视图。
图2是图1中的该沿条鞋的不平衡受力示意图。
图3是现有另一种具有沿条外观的鞋子的横断面剖视图。
图4是该鞋子的不平衡受力变形示意图。
图5是本实用新型沿条鞋一第一较隹实施例的横断面剖视图。
图6是该第一较隹实施例一补强元件的横断面立体剖视图。
图7是该第一较隹实施例的不平衡受力示意图。
图8是本实用新型沿条鞋一第二较隹实施例的横断面剖视图。
图9是该第二较隹实施例一补强元件的横断面立体剖视图。
图10是本实用新型沿条鞋一第三较隹实施例的横断面剖视图。
图11是本实用新型运用于一安全鞋的纵断面剖视图。
具体实施方式参阅图5、6所示，本实用新型沿条鞋的一第一较隹实施例是包含一鞋中底20、一鞋面30、一补强元件40，及一鞋底50。
该鞋中底20，具有一顶面21及一底面22。
该鞋面30利用一鞋楦(图未示)进行拉帮处理后，该鞋面30的一周缘31是向下弯延往内收束至该鞋中底20的底面22下，使该鞋面30的底段形成一呈倾斜朝下弯弧的底周缘部32，该底周缘部32具有一内弧面321及一外弧面322，且该底周缘部32的内弧面321近该周缘31的部份是位于该鞋中底20的底面22下，并与该鞋中底20的底面22互相黏固，如此，该鞋面30与该鞋中底20即可形成一初步的鞋形，此时即可将该鞋楦先行拔除。
该补强元件40是呈条状，是如同该外沿条4以硬质PVC塑料所制作，并沿着该底周缘部32而环设于该底周缘部32的底侧，具有一支撑部41、一形成于该支撑部41的一侧上且朝内弯折对应于该底周缘部32的向内弯折弧度的支撑面42，及一从该支撑部41的另一侧朝外延展形成且对应该支撑面42的外展部43。当该补强元件40环设于该底周缘部32的底侧时，该支撑面42可抵撑该底周缘部32的外弧面322，而该支撑部41形成有该支撑面42的部份段落是叠置于该底周缘部32的外弧面322之下，且该外展部43的一端缘431是外凸于该鞋面30的外周面之外，此时，该鞋中底20外围、该鞋面30的底周缘部32，及该支撑部41形成有该支撑面42的部份段落是呈上、下水平叠置状，如此，利用一缝线44直线车缝该鞋中底20外围、该鞋面30的底周缘部32，及该支撑部41形成有该支撑面42的部份段落时，即可使该鞋中底20、该鞋面30，及该补强元件40三者缝固成一体。
该鞋底50，是以塑料材料模制成型，且其材料硬度是小于该补强元件40的材料硬度，该鞋底50具有一内底面51、一位于该内底面51相反侧的外底面52，及一围绕该内底面51的外围缘部53，当该内底面51成型黏固于该鞋中底20的底面及该补强元件40的底面上时，该外围缘部53可将该补强元件40的外展部43完全包覆，且成型环绕黏固于该鞋面20高于该补强元件40的位置上，并形成具有类似该外沿条4的外观造形。
借此，利用该补强元件40的材料特性，本实用新型也可如现有的沿条鞋一般具有相当坚固的结构，请参阅图7，当该鞋底50的一侧产生不平衡的受力情形时，该补强元件40的外展部43即可阻止该鞋底50产生过度的变形，进而可避免该鞋面30的鞋形产生皱折破坏，如此，借由本实用新型的该补强元件40即可使该鞋面30不易产生形变的问题，此外，该补强元件40的外展部43是外扩于该鞋面30的外周面之外，如此，使得成型于该补强元件40上的该鞋底50的外围缘部53也是外扩于该鞋面30的外周面之外，因此，本实用新型的该外围缘部53可保护该鞋面30不受地面异物的刮损。
如图8、9所示，本实用新型的一第二较隹实施例是包含一鞋中底60、一鞋面70、一补强元件80，及一鞋底90，该鞋面70具有一周缘71及一底周缘部72，该补强元件80是概呈片状，也是如同该外沿条4以硬质PVC塑料所制作，并铺设于该底周缘部72的底侧，具有一支撑部81、一支撑面82、一外展部83，及一从该支撑部81朝内延展形成于该支撑面82之间的中底部84，该中底部84具有多数间隔排列贯通于其上的穿孔841，该鞋底90的材料硬度也是小于该补强元件80的材料硬度，当该鞋底90模制成型时，塑料可黏固于该补强元件80的底面，并穿过该等穿孔841而黏固于该鞋中底60的底面上。如此，也可达到与上述第一较隹实施例相同的目的与功效。
如图10所示，本实用新型的一第三较隹实施例是包含一鞋中底100、一具有一周缘111及一底周缘部112的鞋面110、一具有一支撑部121、一支撑面122、一外展部123的补强元件120，及一鞋底130，当该补强元件120环设于该底周缘部112的底侧时，可利用数铆钉140固结该鞋中底100外围、该鞋面110的底周缘部112，及该支撑部121形成有叠置于该支撑面122的部份段落，使该鞋中底100、该鞋面110，及该补强元件120三者结合成一体。如此，也可达到与上述较隹实施例相同的目的与功效。
此外，值时一提的是，参阅图11，本实用新型更可运用于安全鞋的制作上，该安全鞋包含一鞋中底150、一内衬里160、一钢头170、一具有一周缘181及一底周缘部182的鞋面180、一具有一支撑部191、一支撑面192及一外展部193的补强元件190，及一鞋底200。该内衬里160的底端部是黏固于该鞋中底150的底面，该钢头170可打入套住该内衬里160的前端，该鞋面180的底周缘部182可向下弯延往内收束至该钢头170之下，当该补强元件190环设于该底周缘部182的底侧时，可利用数铆钉210固结该鞋中底150外围、该内衬里160、该钢头170、该鞋面180的底周缘部182，及该支撑部191形成有该支撑面192的部份段落，使该鞋中底150、该内衬里160、该钢头170、该鞋面180，及该补强元件190五部份结合成一体。如此，不但可达到与上述较隹实施例相同的目的与功效，且可同时达到固定该钢头170的效果。
归纳上述，本实用新型的沿条鞋，不但结构坚固，鞋面不易产生变形，且可直线车缝及先行拔楦，还具有类似外沿条的完美外观造型，所以确实能达到设计目的。
权利要求1.一种沿条鞋，包含一鞋中底、一鞋面、一补强元件，及一鞋底，其特征在于该鞋面的周缘是向下弯延往内收束至该鞋中底的底面下，该鞋面的底段设有一呈倾斜朝下弯弧的底周缘部，该底周缘部靠近该鞋面周缘的部份是位于该鞋中底的底面下，并与该鞋中底的底面互相黏固；该补强元件，是设置于该鞋面的底周缘部的底侧，具有一支撑部、一设于该支撑部的一侧上且朝内弯折对应于该底周缘部的向内弯折弧度的支撑面，及一从该支撑部的另一侧朝外延展且对应该支撑面的外展部，该支撑面抵撑该鞋面的底周缘部，该支撑部设置有该支撑面的部份段落是叠置于该底周缘部之下，该外展部的端缘是外凸于该鞋面的外周面之外，且该鞋中底外围、该鞋面的底周缘部，及该支撑部设有该支撑面的部份相互固结，使该鞋中底、该鞋面，及该补强元件结合成一体；该鞋底是以塑料材料模制成型，且其材料硬度是小于该补强元件的材料硬度，该鞋底具有一内底面、一位于该内底面相反侧的外底面，及一围绕该内底面的外围缘部，该内底面成型黏固于该鞋中底的底面及该补强元件的底面上，该外围缘部完全包覆该补强元件的外展部，并成型环绕黏固于该鞋面高于该补强元件的位置上。
2.如权利要求1所述的沿条鞋，其特征在于该补强元件是呈条状，且该补强元件是沿着该鞋面的底周缘部而环设于该底周缘部的底侧。
3.如权利要求1所述的沿条鞋，其特征在于该补强元件还具有一从该支撑部朝内延展设于该支撑面之间的中底部，该中底部呈片状，该中底部设有多数间隔排列的贯通的穿孔，且该补强元件是铺设于该底周缘部的底侧。
4.如权利要求1所述的沿条鞋，其特征在于以缝线直线车缝该鞋中底外围、该鞋面的底周缘部，及该支撑部设有该支撑面的部份而将该鞋中底、该鞋面及该补强元件结合成一体。
5.如权利要求1所述的沿条鞋，其特征在于以多数个铆钉固结该鞋中底外围、该鞋面的底周缘部及该支撑部设置有该支撑面的部份而将该鞋中底、该鞋面及该补强元件三部份结合成一体。
6.如权利要求1所述的沿条鞋，其特征在于该沿条鞋还包含一内衬里及一钢头，该内衬里的底端部是黏固于该鞋中底的底面，该钢头打入套住该内衬里的前端，该鞋面的底周缘部向下弯延往内收束至该钢头之下，该补强元件环设于该底周缘部的底侧，以多数个铆钉固结该鞋中底外围、该内衬里、该钢头、该鞋面的底周缘部，及该支撑部设有该支撑面的部份，该鞋中底、该内衬里、该钢头、该鞋面及该补强元件结合成一体。
专利摘要一种沿条鞋，包含一鞋中底、一鞋面、一补强元件，及一鞋底，该鞋面的周缘是向下弯延往内收束至该鞋中底的底面下，该鞋面的底段设置一呈倾斜朝下弯弧的底周缘部，该底周缘部靠近该鞋面周缘的部分是位于该鞋中底的底面下，并与该鞋中底的底面互相黏固；该补强元件，是设置于该鞋面的底周缘部的底侧，该鞋中底、该鞋面，及该补强元件三部分结合成一体；该鞋底是以塑料材料模制成型，该鞋底具有一内底面、一外底面，及一围绕该内底面的外围缘部，该外围缘部成型环绕黏固于该鞋面高于该补强元件的位置上。本实用新型具有结构坚固、外型美观、可直线车缝的优点。
文档编号A43B13/14GK2525835SQ0220600
公开日2002年12月18日 申请日期2002年2月8日 优先权日2002年2月8日
发明者刘坤钟 申请人:刘坤钟