专利名称：单烘箱式鞋件循环烘胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制鞋机械，特别是涉及一种适用于狭小空间或少量多样化生产的单烘箱式鞋件循环烘胶机。
如
图1、图2所示，一般循环式烘胶机100包含有一轨道1、一驱动机构2、数置鞋箱3及一烘胶机构4，该轨道1呈环圈状，且该驱动机构造2设置在该轨道1内侧，并可带动该等置鞋箱3沿该轨道1间歇循环移动，而该等置鞋箱3供鞋件5置放并各呈矩形体，其相对两侧呈透空状，底端则装设有一滚轮组301于该轨道1上滑移，又该烘胶机构4跨置过该轨道1，供该等置鞋箱3逐一通过，以进行烘胶作业，且该烘胶机构4包括有一机座401、一密封装置402、一启闭装置403、一加热装置404及一真空装置405，该机座401概呈倒U型横跨该轨道1，而该密封装置402设置在该机座401内部，并具有相对称的二对盖4021及四连杆4022，该等封盖4021各借由二连杆4022枢设在该机座401相对二侧处，且该等封盖4021顶部各开设有一出风口4023，底部则各开设有一进风口4024，又该启闭装置403具有一双杆式压缸4031及二分别连杆在该压缸4031二活塞杆4032末端的支杆4033，该等支杆4033各与该等封盖4021固接，使得该等封盖4021可被该压缸4031同时带动，以盖合密封该置鞋箱3两侧，另该加热装置404具有数分别装置在该等封盖4021内的电热管4041，该等电热管4041可发热，使热空气经由出风口4023进到该置鞋箱3内，冷空气则经由进风口4024进入该等封盖4021内，而产生对流循环，且该真空装置405装设在其中一封盖4021上，而可将密闭后的置鞋箱3抽成接近真空状态，以提升烘胶效率。
虽然，上述的循环式烘胶机100所占空间已较隧道式烘胶机小，且适用于少量多样化生产上，由于该等置鞋箱3的宽度远大于该轨道1宽度，且该烘胶机构4需跨置过该轨道1，才得以借由该等封盖4021密封置鞋箱3两侧，所以，为避免该等置鞋箱3在运行时彼此擦撞，或擦撞到该烘胶机构4，导致该轨道1环绕时的间距D不宜过小，其至少需置鞋箱3一半宽度加上烘胶机构4的机座401一半宽度及两者间的安全距离，而使得该循环式烘胶机100整体所占空间仍嫌太大，此外，由于该启闭装置403的压缸4031为双杆式，以同时带动该等封盖4021进行闭合、开启，且置鞋箱3的体积大，导致重量也不轻，所以在动作时，该启闭装置403及驱动机构2需使用不少动力，才能顺利进行烘胶作业。
本实用新型单烘箱式鞋件循环烘胶机包含有一机架、一驱动机构、数输送立板、一烘胶站、一支撑座及一控制机构。该机架具有一架体、一上轨道及一下轨道，该上、下轨道呈水平环圈状分别固设在该架体顶、底部。该驱动机构具有一动力源及一输送带，该动力源带动该输送带沿该下轨道间歇循环移动。该等输送立板设置在该上、下轨道间，并各包括有一板体及数置鞋架，该板体呈垂直竖立状，其内侧面对应该上、下轨道的内环面，而外侧面则对应该上、下轨道的外环面，且该板体顶端设置有一上滚轮组与该上轨道相抵接，而底端则设置在该驱动机构的输送带上，又该等置鞋架供鞋件置放，并由上至下等间隔装庙在该板体外侧面上。该烘胶站包括有数导滑杆、一承载座、一烘箱、一支撑座、一启闭装置、一加热装置及一真空装置，该等导滑杆水平固设在该上、下轨道外的架体一侧近底端处，而该承载座概呈U型，其底部枢设在数滑轮抵接滚动于该等导滑杆上，且该烘箱呈单向开口状设置在该承载座上，而该支撑座对应该烘箱设置在该上、下轨道内，并具有数挡止轮，该等挡止轮可在任一输送立板的板体移动至与该烘箱相对应的位置时，抵接该板体内侧面，又该启闭装置设置在该下轨道及该承载座下方处，并具有至少一压缸，推拉该承载座，该承载座连同烘箱沿该等导滑杆在一第一位置与一第二位置间水平直向位移，在该第一位置，该烘箱开口端往前抵接在该输送立板的板体外侧面上，而形成密封，在该第二位置，该烘箱后退至该等置鞋架完全脱出，另该加热装置具有数供加热用的电热管，该等电热管分别装置在该烘箱内，且该真空装置具有一真空帮浦，在该烘箱呈密封状态时，该等烘箱内抽成接近真空状态。该控制机构设置在该烘胶站旁，控制该驱动机构及烘胶站的动作。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型单烘箱式鞋件循环胶机的第一较佳实施例包含有一机架10、一驱动机构20、六输送立板30、一烘胶站40、一预热站50及一控制机构60。
如图3、图4所示，该机架10具有一架体11、一上轨道12及一下轨道13，该上轨道12呈水平环圈状固设在该架体11顶端部，且该下轨道13对应该上轨道12也呈水平环圈状固设在该架体11近底端部。
如图5所示，该驱动机构20具有一动力源21及一由多数个下滚轮组221串接成链条状的输送带22，该动力源21可带动该输送带22沿该下轨道13(参阅图4)间歇循环移动，且由于该动力源21及输送带22皆为一般构件，所以不再赘述。
如图3、图4所示，该等输送立板30设置在该上、下轨道12、13间，并各包括有一板体31及四置鞋架32，该板体31呈垂直竖立状，其内侧面对应该上、下轨道12、13的内环面，而外侧面则对应该上、下轨道12、13的外环面，且该板体31顶端设置有一由二滚轮所构成的上滚轮组311，以伸置入该上轨道12内抵接，而该板体31底端则设置在该驱动机构20的输送带22上，又该等置鞋架32供鞋件70置放，并由上至下等间隔装设在该板体31外侧面上。
如图3、图6所示，该烘胶站40包括有二导滑杆41、一承载座42、一烘箱43、一支撑座44、一启闭装置45、一加热装置46、一真空装置47、一避震器48及一废气排放装置49。
参阅图6、图7该二导滑杆41相对应并水平固设在该上、下轨道12、13外的架体11一侧近底端处。
该承载座42概呈U型，其底部近二侧处各枢设有数滑轮421抵接滚动于该等导滑杆41上、下及侧边。
参阅图7、图8，该烘箱43呈单向开口状，其内部装设三隔片431，以分隔出四隔间432，而开口端则装设有一密封胶条433，且该烘箱43相反二侧壁中央处各凸设有一连结轴434，以轴枢在该承载座42二侧翼422顶端处，且每一侧壁连结轴434下方预定位置处，各设置有二水平反向对应并与该承载座42相连结的缓动连结件435，该缓动连结件435具有一固设在该烘箱43侧壁上的连结片436、一水平穿设过该连结片436的调整螺栓437及一套设在该调整螺栓437尾部并抵顶该连结片436与承载座42侧翼422的弹簧438，使得该烘箱43位移时得以维持水平并减少震动。
参阅图3、图7，该支撑座44对应该烘箱43装设在该上、下轨道12、13内，并具有二柱杆441及四挡止轮442，该二柱杆441固设在该上、下轨道12、13的内环面，而该等挡止轮442两两对称设置在该等柱杆441上，并在任一输送立板30的板体31移动至与该烘箱43相对应的位置时，抵接该板体31内侧面。
该启闭装置45设置在该下轨道13及该承载座42下方处，并具有一单杆式压缸451，该压缸451的一活塞杆452末端连结于该承载座42底端中央处，使得该承载座42连同烘箱43会受该压缸451控制而沿该等导滑杆41在一第一与一第二位置间水平直向位移，当在该第一位置时，该烘箱43开口端的密封胶条433往前抵接在该输送立板30的板体31外侧面上，而形成密封，并使得该输送立板30的每一置鞋架32恰位于每一隔间432内，当在该第二位置时，配合参阅图8及图3的假想线所示，该烘箱43后退至该等置鞋架433完全脱出该等隔间432外。
参阅图7，该加热装置46具有数供加热用的电热管461，该等电热管461分别装在该等隔间432内。
参阅图6、图7，该真空装置47具有一真空泵471，可在该烘箱43呈密封状态时，将该烘箱43隔间432抽成接近真空状态，以提升烘胶效率。
参阅图8、图9，该避震器48设置在该机架10架体11外侧处，该避震器48具有一筒身481、一滑柱482、一缓动套483、一调整钮484及一压缩弹簧485，该筒身481螺穿过该架体11外侧处一固定板111，并借由二六角螺帽486锁固在该固定板111上，且该滑柱482位于该筒身481内滑动，并于中段处形成一凸环487，该凸环487可抵接该筒身481前端壁，而使该滑柱482前段凸伸出该筒身481前端，又该缓动套483套覆在该滑柱482前端上，而该调整钮484螺锁入该筒身481后端，且该调整钮484内部中央供该滑柱482后端伸置，另该压缩弹簧485位于该筒身481内，且一端抵接该调整钮484，相反另一端则顶推该滑柱482凸环487往前，借此，当该烘箱43退移至第二位置时，该缓动套483会抵靠住该承载座42，并经由该压缩弹簧485吸收撞击力道。
参阅图6，该废气排放装置49对应该烘箱43而设置在该机架10架体11顶端处，以抽吸排放该烘箱43开启后排出的废气。
如图3、图6及
图10所示，该预热站50设置在该烘胶站40旁，使得该等输送立板30的间歇循环移动时，先经过该预热站50，再进入该烘胶站40，且该预热站50包括有一预热机台51、四横板52、一发热装置53及一热风循环装置54，该预热机台51竖立固设在该上、下轨道12、13外的架体11一侧处，且该等横板52由下至下平行固设在该预热机台51上，而分隔出四预热空间55，恰供任一输送立板30的置鞋架32穿越容置，又该等横板52上各开设有多数个回风孔521，且该预热机台51上开设有数连通该预热机台51内部与该等预热空间55的排风孔511，另该发热装置53具有数设置在近该等横板52下方处的发热管531，该等发热管531可发热产生热气，且该热风循环装置54具有一抽风机541及一排风管542，该抽风机541装设在该架体11顶端处，并可将该等发热装置53所产生的热气抽吸通过该等回风孔521而至该抽风机541内，再经由该排风管542及该等排风孔511排放至预热空间55内，以不断地循环再利用。
如图3、图5所示，该控制机构60概呈矩形箱体状枢设在该烘胶站40旁，且该控制机构60可如图3假想线所示，翻转远离该烘胶站40，以利维修该烘胶站40，又该控制机构60可控制该驱动机构20、烘胶站40及预热站50的动作。
如图3、图8所示，当该驱动机构20带动该等输送立板30移动时，该烘胶站40的烘箱43是位在该第二位置处，如此才不会妨凝到该等输送立板30移动，而当该驱动机构20带动该等输送立板30移动一段距离而暂时停止时，其中一输送立板30的位置恰停在该烘箱43及支撑座44之间，而相邻下一个输送立板30则恰正对该预热站50，并使得该输送立板30的置鞋架32恰分别对应于该等预热空间55，接着，续参阅图7，该烘胶站40的烘箱43受该压缸451带动，而前进至该第一位置，以进行烘胶作业，此时，该支撑座44供由该等挡止轮442挡掣该烘箱43靠合该板体31时所产生的作用力，以防止该上、下轨道12、13与该等上、下滚轮组311、221彼此相撞而损伤，等鞋件70烘胶完成后，该烘箱43再退至如图8所示的第二位置，然后，该驱动机构20再度动作，以带动该等输送立板30位移，使位于预热站50内的输送立板30移至烘胶站40中，进行烘胶作业，而烘胶完成的鞋件70则移至取物区中取出，如此，不断地循环作业，即可达到少量多样化的生产目的。
综上所述，由于本实用新型是采用输送立板30来运送鞋件70，且该等置放鞋件70的置鞋架32是装设在板体31外侧面上，而该待板体31内侧面则呈平直状，因此，该上、下轨道12、13环绕时的间距d(见图3)可尽量缩小，不用担心该等输送立板30位移交错时会发生擦撞，而不像一般循环式烘胶机100，其轨道1环绕时的间距D需保持相当大的距离，所以本实用新型所占用的空间可比一般循环式烘胶机100少很多，此外，由于本实用新型的输送立板30整体架构较一置鞋箱3轻便，且该烘胶站40只使用单杆式压缸451控制该烘箱43的启闭，所以本实用新型的驱动机构20及烘胶站40所使用的动力要比一般节省许多，另外，本实用新型借由该预热站50可先行将鞋件70预热，使鞋件70进行烘胶作业时，可缩短烘胶时间，所以能进一步地提升生产效率。
权利要求1.一种单烘箱式鞋件循环烘胶机，包含有一机架、一驱动机构、数输送立板、一烘胶站及一控制机构，其特征在于该机架具有一架体、一上轨道及一下轨道，该上、下轨道呈水平环圈状分别固设在该架体顶、底部；该驱动机构具有一动力源及一输送带，该动力源带动该输送带沿该下轨道间歇循环移动；该等输送立板设置在该上、下轨道间，并各包括有一板体及数置鞋架，该板体呈垂直竖立状，其内侧面对应该上、下轨道的内环面，而外侧面则对应该上、下轨道的外环面，且该板体顶端设置有一上滚轮组与该上轨道相抵接，而底端则设置在该驱动机构输送带上，又该等置鞋架供鞋件置放，并装设在该板体外侧面上；该烘胶站包括有数导滑杆、一承载座、一烘箱、一支撑座、一启闭装置、一加热装置及一真空装置，该等导滑杆水平固设在该上、下轨道外的架体一侧近底端处，而该承载座概呈U型，其底部枢设有数滑轮抵接滚动于该等导滑杆上，且该烘箱呈单向开口状设置在该承载座上，而该支撑座对应该烘箱设置在该上、下轨道内，并具有数挡止轮，该等挡止轮在任一输送立板的板体移动至与该烘箱相对应的位置，抵接该板体内侧面，又该启闭装置设置在该下轨道及该承载座下方处，并具有至少一压缸，推拉该承载座，该承载座连同烘箱沿该等导滑杆在一第一位置与一第二位置间水平直向位移，在该第一位置，该烘箱开口端往前抵接在该输送立板的板体外侧面上，而形成密封，在该第二位置，该烘箱后退至该等置鞋架完全脱出，另该加热装置具有数供加热用的电热管，该等电热管分别装置在该烘箱内，且该真空装置具有一真空泵，在该烘箱呈密封状态，该等烘箱内抽成接近真空状态；及该控制机构设置在该烘胶站旁，控制该驱动机构及烘胶站的动作。
2.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该烘胶机更包含有一预热站，该预热站设置在该烘胶站旁，该等输送立板间歇循环移动，经过该预热站，进入该烘胶站，且该预热站包括有一预热机台、数横板、一发热及一热风循环装置，该预热机台竖立固设在该上、下轨道外的架体一侧处，且该等横板由上至下平行固设在该预热机台上，而分隔出数烘干空间，恰供任一输送立板的置鞋架穿越容置，又该等横板上各开设有多数个回风孔，且该预热机台上开设在数连通该预热机台内部与该等烘干空间的排风孔，另该发热装置具有数设置在近该等横板下方处的发热管，且该热风循环装置具有一抽风机及一排风管，该抽风机装设在该架体顶端处，并可将该等发热所产生的热气抽吸通过该等回风孔而至该抽风机内，再经由该排风管及该等排风孔排放至烘干空间内，以不断地循环再利用。
3.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该烘胶站的支撑座是由二柱杆及四挡止轮所构成，该二柱杆固设在该上、下轨道的内环面，而该等挡止轮两两对称设置在该等柱杆上。
4.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该烘胶站的烘箱开口端装设有一密封胶条，以增加密闭效果。
5.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该烘胶站的烘箱相反二侧壁中央处各凸设有一连结轴，以轴枢在该承载座上，且每一侧壁连结下方各设置有二水平反向对应并与该承载座相连的缓动连结件，该烘箱维持水平并减少震动。
6.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该烘胶站更包括有一避震器，该避震器对应该承载座设置在该机架架体后侧上，且该避震器具有一筒身、一位于该筒身内滑动并凸伸出该筒身前端的滑柱、一套覆于该滑柱前端的缓动套、一螺锁入该筒身后端的调整钮及一位于该筒身内的弹簧，该弹簧一端抵接该调整钮，相反另一端则顶推该滑柱，且该缓动套在该烘箱退移至第二位置时抵靠住该承载座。
7.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该烘胶站更包括有一废气排放装置，该废气排放装置对应该烘箱而设置在该机架架体顶端处，抽吸排放该烘箱开启后排出的废气。
8.如权利要求1所述的单烘箱式鞋件循环烘胶机，其特征在于该控制机构概呈矩形箱体状枢设在该烘胶站旁，并翻转远离该烘胶站。
专利摘要本实用新型是在于提供一种单烘箱式鞋件循环烘胶机，包含有一机架、一驱动机构、数输送立板、一烘胶站及一控制机构，该机架设有一上、下轨道，且该驱动机构可带动该等输送立板于上、下轨道间循环移动，而该烘胶站具有一烘箱，该烘箱可沿水平直向位移，以封闭该输送立板，进行真空烘干作业，另该控制机构控制该驱动机构及烘胶站的动作，借此，可减少使用空间及节省动力。
文档编号A43D25/00GK2601543SQ03201519
公开日2004年2月4日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日
发明者庄锡发 申请人:良将制鞋机械有限公司