专利名称：自动鞋套机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋套机，特别为一种自动鞋套机。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，住房条件的改善，人们对室内卫生的要求也愈来愈高，由于室内、外卫生状况目前差距较大，进门换鞋已成一种习惯，但拖鞋的储存及来客时的供不应求已成众多家庭在实际生活中遇到的一大难题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种安全、方便、卫生的自动鞋套机。
本实用新型的目的通过以下技术解决方案来实现。
一种自动鞋套机，它包括有外壳、盖板、机架、机架为一个矩形框架，机架设在外壳内，壳上覆盖有一个中空的盖板，在机架的内各顶角处对称竖直固定设有支柱，各支柱的下端均外部套有弹簧，各支柱的上端为弹簧室，其内均设有顶簧与顶珠，在机架内的中部前、后侧板处对称竖直固定设有前、后立柱，在两立柱间设有可在立柱上滑动的踏板，其在机架的上端各顶角处各设有一水平轴，各水平轴的一端套有平弹簧并通过固定件固定在机架上，各水平轴的另一端均套有推套并与机架左或右侧面通过卡簧连接，在各水平轴的中部推套与水平弹簧间套有锁扣，在两立柱两侧的机架上固定设有双线滑轮，钢丝绳的一端固定在推套的下端，钢丝绳的另一端绕过双线滑轮与踏板固定连接，在机架两端前、后两支柱间各设有可滑动的中联板，在同侧前、后支柱间的机架上固接有连接侧板，在连接侧板的前、后两端各设有单线轮，在中联板的两端外侧上各设有锁舌，在同侧连接侧板上两单线轮的内侧对应于锁舌处分别设有锁钩，锁舌与锁钩扣接，同侧面两锁钩间设有拉簧，在机架上的前后面两侧推套的下面设有单线滑轮，另一钢丝绳的一端与踏板固接，另一端绕过双线轮、单线抡、连接侧板上单线轮固定在锁钩上。
本实用新型的目的还可通过以下技术解决措施来进一实现。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的在机架的两端推套位置的上面设有一挡板，各挡板的两端覆盖在两端的推套上，其内表形状与各推套接触处相吻合，在各挡板的两端设有与锁扣相配合的锁扣楔口，各挡板的中间内表面为阶梯面，支柱处为低面，外侧为高面或者为在支柱处挡板的中间内表面铣出一凹槽或由内向外倾斜的斜面。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的推套为一T形轴套，其上端套在水平轴上，其下端为一十字型锁扣，钢丝绳的一端就固定在十字型锁扣中。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的中联板为一两端为轴套的板状结构，在中联板的两端轴套的外侧设有锁舌。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的中联板两端的轴套内上部设有非金属缓冲衬套。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的在L形侧板上锁钩内侧设有锁钩定位装置。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的在机架内的中部前、后两立柱间设有可在立柱上滑动的踏板，踏板的两端为轴套，套在立柱上，立柱上踏板轴套的上方设有踏板限位装置。
前述的一种自动鞋套机，其中所述的在同侧前、后支柱间的机架上固接的连接侧板为L形连接侧板，在L形连接侧板的竖直端前、后两侧各对称设有一双线轮。
本实用新型的优点在于使用方便、安全、卫生。
本实用新型的目的、优点、和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1为本实用新型的结构示意剖示图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型它包括有外壳1、盖板25、机架26、机架26为一个矩形框架，机架26设在外壳1内，壳上覆盖有一个中空的盖板25，在机架26内各顶角处对称竖直固定设有支柱11，各支柱11的下端均外部套有弹簧9，各支柱11的上端为弹簧室，其内设有顶簧4与顶珠2，在机架26内的中部前、后侧板处对称竖直设有前、后立柱12，在两立柱12间设有可在立柱12上滑动的踏板13，踏板13的两端为轴套，套在两立柱12上，两立柱12上踏板轴套的上方设有踏板限位装置28。在机架26的上端各顶角处各设有一水平轴19，各水平轴19的一端套有水平弹簧15并通过固定件29固定在机架26上，各水平轴19的另一端套有推套14并与机架26左或右侧面通过卡簧连接，在各水平轴19的中部推套14与水平弹簧15间套有锁扣16，在各立柱12两侧的机架1上对称固定设有双线滑轮23，钢丝绳5-1的一端固定在推套14的下端，推套14为一T形轴套，其上端套在各水平轴19上，其下端为一十字型锁扣，钢丝绳5-1的一端就固定在十字型锁扣中。钢丝绳5-1的另一端绕过双线滑轮I23与踏板13固定连接，在机架26两端前、后两支柱11间各设有可滑动的中联板24，在同侧前、后支柱11间的机架26上固接的连接侧板22为L形连接侧板，在L形连接侧板22的竖直端前、后两侧各设有一单线轮8。在L形侧板上锁钩10内侧设有锁钩定位装置29。在中联板24的两端两端轴套7外侧上各设有锁舌30，中联板24为一两端为轴套7的板状结构，中联板24两端的轴套7内上部设有非金属缓冲衬套6。
在连接侧板22上各单线轮8的内侧对应于锁舌30处分别对应设有锁钩10，锁舌30与锁钩10扣接，同侧面两锁钩10间设有拉簧21，在机架26上的前后面两侧推套14的下面设有单线滑轮3，钢丝绳5-2的一端与踏板13固接，另一端绕过双线轮23、单线轮3、单线轮8固定在锁钩10上，在推套14位置的上面机架26处设有一挡板17，挡板17的两端覆盖在推套14上，其内表形状与推套14接触处相吻合，在挡板17的两端设有与锁扣16相配合的锁扣楔口，挡板17的中间内表面为阶梯面，支柱处为底面，外侧为高面，或者为在支柱11处铣出一凹槽或由内向外倾斜的斜面，挡板17与机架26为转轴连接，本实用新型在工作时，卸开盖板25，用专用工具推开锁扣16，分向内侧旋转30度左右，挡板17在弹簧9的作用下，顶开挡板17用力将中联板组合24向下推至被锁钩10锁定，用铜套管把鞋套上的环分别挂在机架26上的四角支柱上，留10毫米的间隙，拨正锁扣16压下档板17锁定，用脚踏下踏板13在机架26的中心位置，立柱12上下作定向滑动，钢丝绳5-1通过双线轮23，一方面经过单线轮3把锁勾10向左右摆动，当中联板24失去锁钩10的控制时，靠弹簧9的作用把中联板24推向支柱11的上端，中联板24上的减震套6顶住鞋套环27，把鞋套环27弹压在减震套6与档板17之间。另一方面，短钢丝绳5-1通过双线轮23带动推套14，推套14再带动挡板17锁扣16、平弹簧15压缩。挡板17推移套环27，当套环27和钢珠2同时分离时，鞋套在橡皮筋的作用下，迅速把鞋包住达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种自动鞋套机，它包括有外壳、盖板、机架、机架为一个矩形框架，机架设在外壳内，壳上覆盖有一个中空的盖板，在机架的内各顶角处对称竖直固定设有支柱，各支柱的下端均外部套有弹簧，各支柱的上端为弹簧室，其内均设有顶簧与顶珠，在机架内的中部前、后侧板处对称竖直固定设有前、后立柱，在两立柱间设有可在立柱上滑动的踏板，其特征在于在机架的上端各顶角处各设有一水平轴，各水平轴的一端套有平弹簧并通过固定件固定在机架上，各水平轴的另一端均套有推套并与机架左或右侧面通过卡簧连接，在各水平轴的中部推套与水平弹簧间套有锁扣，在两立柱两侧的机架上固定设有双线滑轮，钢丝绳的一端固定在推套的下端，钢丝绳的另一端绕过双线滑轮与踏板固定连接，在机架两端前、后两支柱间各设有可滑动的中联板，在同侧前、后支柱间的机架上固接有连接侧板，在连接侧板的前、后两端各设有一单线轮，在中联板的两端外侧上各设有锁舌，在同侧连接侧板上两单线轮的内侧对应于锁舌处分别设有锁钩，锁舌与锁钩扣接，同侧面两锁钩间设有拉簧，在机架上的前后面两侧推套的下面设有单线滑轮，另一钢丝绳的一端与踏板固接，另一端绕过双线轮、单线抡、连接侧板上单线轮固定在锁钩上。
2.根据权利要求1所述的一种自动鞋套机，其特征在于在机架的两端推套位置的上面设有一挡板，各挡板的两端覆盖在两端的推套上，其内表形状与各推套接触处相吻合，在各挡板的两端设有与锁扣相配合的锁扣楔口，各挡板的中间内表面为阶梯面，支柱处为低面，外侧为高面或者为在支柱处挡板的中间内表面铣出一凹槽或由内向外倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的一种自动鞋套机，其特征在于推套为一T形轴套，其上端套在水平轴上，其下端为一十字型锁扣，钢丝绳的一端就固定在十字型锁扣中。
4.根据权利要求1所述的一种自动鞋套机，其特征在于中联板为一两端为轴套的板状结构，在中联板的两端轴套的外侧设有锁舌。
5.根据权利要求4所述的一种自动鞋套机，其特征在于中联板两端的轴套内上部设有非金属缓冲衬套。
6.根据权利要求1所述的一种自动鞋套机，其特征在于在L形侧板上锁钩内侧设有锁钩定位装置。
7.根据权利要求1所述的一种自动鞋套机，其特征在于在机架内的中部前、后两立柱间设有可在立柱上滑动的踏板，踏板的两端为轴套，套在立柱上，立柱上踏板轴套的上方设有踏板限位装置。
8.根据权利要求1所述的一种自动鞋套机，其特征在于在同侧前、后支柱间的机架上固接的连接侧板为L形连接侧板，在L形连接侧板的竖直端前、后两侧各对称设有一单线轮。
专利摘要本实用新型涉及一种自动鞋套机，它包括有外壳、盖板、机架、支柱、立柱，踏板，在机架的上端各顶角处各设有一水平轴，水平轴上套有平弹簧、推套及锁扣，在立柱两侧的机架上固定设有双线滑轮，钢丝绳的一端固定在推套的下端，钢丝绳的另一端绕过双线滑轮与踏板固定连接，前、后两支柱间设有可滑动的中联板，在同侧前、后支柱间的机架上固接有连接侧板，连接侧板的两端各设有一单线轮，在中联板的两端外侧设有锁舌，在连接侧板上应于锁舌处设有锁钩，锁舌与锁钩扣接，同侧面两锁钩间设有拉簧，在机架上的前后面两侧推套的下面设有单线滑轮，钢丝绳的一端与踏板固接，另一端绕过各双线轮和单线轮固定在锁钩上。
文档编号A43B3/16GK2617197SQ032206
公开日2004年5月26日 申请日期2003年3月25日 优先权日2003年3月25日
发明者张勇健 申请人:张勇健