专利名称：全自动拉链工型下止机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种金属拉链制造机械，尤其是一种金属拉链工型下止机。
背景技术：
目前，在金属拉链制造业中，广泛应用于金属拉链上安装工型下止的方法，是用手工将金属下止安装到拉链上，再用小型冲床将金属下止压紧，该方法对操作者的操作技能要求较高，效率低，质量不均匀，且容易对操作者的手部造成伤害，不利于大批量生产。专利号为ZL 03223575.5的实用新型专利公开了一种全自动金属拉链工型下止机，其自动化程度高，可以代替人手操作，但在实际应用中因其设计原理过于复杂，除使用电机外，还需使用气动元件，另配置空气压缩机等机械，能量损耗大，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作安全、方便、节能、工作效率高且成本低的金属拉链工型下止机。
本实用新型包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分。送料装置包括料盘、电磁铁及导轨；驱动部分包括驱动电机、传动箱和控制器；牵引部分包括导链轮、牵引轮、压轮、重锤、牵引电机和拉链接近开关；执行部分包括复合凸轮、上冲杆、下冲杆和定位装置，执行部分均设置在传动箱的上面，上冲杆与下冲杆的一端顶压着复合凸轮的外圆，另一端对准传动部分的导轨下端的空槽；复合凸轮上安装有上滚轮及下滚轮，上滚轮通过一偏心轴安装在复合凸轮的上盖，当使用不同尺寸的下止时，可通过调节偏心轴来调节不同厚度，从而取得最佳的效果；定位装置包括探测杆、弹簧、推料杆及下止接近开关；在传动部分中，重锤与压轮分别设置于杠杆的两端，利用杠杆原理，通过重锤对压轮起平衡作用；压轮的外圆与牵引轮的外圆相切。
本实用新型包括有送料装置、驱动部分、传动部分和执行部分，各个部分配合紧凑，高度协调，自动化程度高，操作起来安全、方便，能量损耗小，工作效率极高，且加工出来的拉链下止位置恰当，质量好，不易脱落。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是复合凸轮及上、下冲杆的结构示意图，图3是定位装置的结构示意图。
具体实施方式
参见
图1，送料装置包括料盘4、电磁铁3及导轨5；驱动部分包括驱动电机2、控制器21及传动箱22；牵引部分包括导链轮1、牵引轮9、压轮12、重锤11、牵引电机8及拉链接近开关24；执行部分包括复合凸轮7、定位装置13、上冲杆18、下冲杆19，并设置在传动箱22的上面，上冲杆18与下冲杆19的一端顶压着凸轮7的外圆，另一端对准传动部分的导轨5下端的空槽；复合凸轮7上安装有两个滚轮，分别是上滚轮23及下滚轮20，复合凸轮7的上盖正对上滚轮23中心的位置处，安装有一偏心轴6，当使用不同厚度的金属下止时，可通过调节偏心轴6来取得最佳的匹配效果；在传动部分中，重锤11与压轮12分别设置于杠杆10的两端，利用杠杆原理，通过重锤11对压轮12施力使压轮12的外圆与牵引轮9的外圆相切；定位装置包括探测杆15、弹簧14、接近开关17及推料杆16。
将未装下止的拉链绕过导链轮1及传动箱22底部，并向上紧贴传动箱22外侧的拉链接近开关24，传动箱22侧有一盖板以磁吸方式紧压着拉链，再将拉链绕过牵引轮9，用压轮12在其与牵引轮9相切处夹紧拉链。
先启动控制送料装置的开关，料盘4在电磁铁3的作用下振动，料盘4里的工型下止随着振动排成单列进入导轨5并沿着导轨5由高处下滑至定位装置13的探测杆15的端部。再启动牵引和驱动电源，推料杆16与探测杆15马上将一粒下止夹持并送到适当的位置，此时，牵引电机8带动牵引轮9转动，在压轮12与牵引轮9的夹紧作用下，带动拉链沿一固定轨迹移动。在拉链被牵动的过程中，当拉链接近开关24探测到拉链时，便通过电路控制使牵引电机8停转，同时使驱动电机2转动带动复合凸轮7转动，当复合凸轮7旋转到一定角度，下滚轮20顶压下冲杆19时，下冲杆19便将拉链叉开，上冲杆18接着将下止送上拉链被叉开的部位，通过定位装置13将下止定位，接着，上冲杆18将下止打压在拉链上，然后复合凸轮7继续转过一定角度，上冲杆18、下冲杆19沿着复合凸轮7的外圆后退；当探测杆探测不到下止，下止接近开关17就会马上将驱动电机2自锁；与此同时，牵引电机8驱动牵引轮9转动，从而带动拉链传动，完成将一个下止打压在拉链上的过程，然后又循环重复新一轮的程序。
权利要求1.一种全自动拉链工型下止机，它包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分；送料装置包括料盘(4)、电磁铁(3)及导轨(5)；驱动部分包括驱动电机(2)、传动箱(22)和控制器(21)；牵引部分包括导链轮(1)、牵引轮(9)、压轮(12)、重锤(11)、牵引电机(8)和拉链接近开关(24)；其特征在于所述的执行部分包括复合凸轮(7)、上冲杆(18)、下冲杆(19)和定位装置(13)，执行部分均设置在传动箱(22)的上面，上冲杆(18)与下冲杆(19)的一端顶压着复合凸轮(7)的外圆，另一端对准传动部分的导轨(5)下端的空槽。
2.根据权利要求1所述的全自动拉链工型下止机，其特征在于所述的复合凸轮(7)上安装有上滚轮(23)及下滚轮(20)，上滚轮(23)通过一偏心轴(6)安装在复合凸轮(7)的上盖；上滚轮(23)与上冲杆(18)接触，下滚轮(20)与下冲杆(19)接触。
3.根据权利要求1所述的全自动拉链工型下止机，其特征在于所述的定位装置(13)包括探测杆(15)、弹簧(14)、推料杆(16)及下止接近开关(17)。
4.根据权利要求1所述的全自动拉链工型下止机，其特征在于所述的传动部分中，重锤(11)与压轮(12)分别设置于杠杆(10)的两端，压轮(12)的外圆与牵引轮(9)的外圆相切。
专利摘要全自动拉链工型下止机属于拉链制造机械，它包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分。送料装置包括料盘、电磁铁及导轨；驱动部分包括驱动电机、传动箱及控制器；牵引部分包括导链轮、牵引轮、牵引电机、压轮、重锤和拉链接近开关。执行部分包括复合凸轮、上冲杆、下冲杆和定位装置，执行部分均设置在传动箱的上面，上冲杆与下冲杆的一端顶压着复合凸轮的外圆，另一端对准传动部分的导轨下端的空槽；复合凸轮上安装有上滚轮及下滚轮，上滚轮通过一偏心轴安装在复合凸轮的上盖。本实用新型结构简单、操作安全、方便，节能且工作效率高，加工出来的拉链下止位置恰当，质量好，不易脱落。
文档编号A44B19/42GK2824632SQ2005200610
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月8日 优先权日2005年7月8日
发明者梁细毛, 梁卫民, 梁启光 申请人:梁细毛, 梁卫民, 梁启光