专利名称：隐形拉链热塑性上下止挡结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种隐形拉链热塑性上下止挡结构，尤指一种熔接包覆结合于隐形拉链两列热塑性树脂链齿上的热塑性上止挡及下止挡结构。
背景技术：
一般隐形拉链系包含有一对拉链布带，于其相对纵缘分别延伸弯设一折边，供各车缝固定一列链齿，于两列链齿上共同滑动配置一拉链头，以往复移动启闭两列链齿。而隐形拉链的两列链齿上下端必须各自固定上止挡及下止挡，以限制拉链头的往复位移行程。
目前隐形拉链所采用的热塑性树脂上下止挡系以尼龙丝圆线材冲切压置熔接链齿的啮合头部，但是此种止挡结构的受力强度不佳，并且会产生尖锐边角，容易勾损衣物，甚至刮伤皮肤。除此之外，也有将上下止挡设成U形，以夹合熔接拉链布带的折边及链齿，但此种U形上下止挡的成型加工作业复杂繁琐，生产速度慢，良率低，成本高，因此有必要进一步改良。
实用新型内容而本实用新型的目的即在提供一种隐形拉链热塑性上下止挡结构，以热塑性树脂上下止挡分别熔接包覆结合隐形拉链的上下端链齿及其折边，能够提高定位强度，更牢靠耐用，并且外表美观安全，适合自动化生产加工，具备产业上利用价值。
为达上述目的，本实用新型一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列链齿上端各压设熔接一热塑性树脂长方形片状上止挡，使上止挡包覆结合上端多个链齿，以及熔接于相对应位置的折边表面。
上述上止挡的表面四周边设成弧角；上止挡的外侧边系熔接于拉链布带的折边末缘，以及其上段往外延伸一弧形凸耳。
于另一实施例中，本实用新型的一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列啮合链齿下端共同压设熔接一热塑性树脂长方形片状下止挡，使下止挡包覆结合两列下端多个链齿，以及熔接于相对位置的两折边表面。
也就是说，本实用新型的目的在于提供一种隐形拉链热塑性上止挡结构，其系在一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列链齿上端各压设熔接一热塑性树脂长方形片状上止挡，使上止挡包覆结合上端多个链齿，并熔接于相对应位置的折边表面。
本实用新型的目的还在于提供一种隐形拉链热塑性下止挡结构，其系在一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列啮合链齿下端共同压设熔接一热塑性树脂长方形片状下止挡，使下止挡包覆结合两列下端多个链齿，并熔接于相对位置的两折边表面。
图1系本实用新型实施例于隐形拉链上定位热塑性树脂上下止挡的结构图图2系图1的2～2线剖视放大图；图3系图1上止挡的放大图；图4系图3的4～4线剖视图；图5系图1下止挡的放大图；图6系图5的6～6线剖视图；以及图7系如图5另一种下止挡实施例图。
主要元件符号说明1拉链布带10拉链布带11折边 12链齿13芯线14缝线 15熔接部2上止挡20上止挡 21弧角 22外侧边
23凸耳3下止挡30下止挡 31弧角 32凹部33延伸部4拉链头具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下首先，请参阅图1、图2，本实用新型隐形拉链的一对拉链布带1、10同样于相对纵缘各弯设一折边11，以于一对折边11表面分别车缝固定一列热塑性树脂链齿12及其中央芯线13，使缝线14绑住各个链齿12。于两列链齿12上端各熔接固定一热塑性树脂上止挡2、20，而两列链齿12下端则共同熔接固定一热塑性树脂下止挡3，以限制拉链头4往复移动启闭两列链齿12的行程距离。
如第3、4图所示的上止挡2、20结构中，将上止挡2、20设为热塑性树脂长方形片体，例如聚酯或聚酼胺的类材料。在可行实施例中，长方形片状上止挡2、20可由扁状料带连续冲切制成，并且配合模座及熔接头进行超声波熔接结合两列上端链齿12。
隐形拉链的两列链齿12上端各压设熔接一长方形片状上止挡2、20，由于链齿12与上止挡2、20皆为热塑性树脂，因此如图4所示构成互相熔合状态，并且链齿12被相对压扁，使上止挡2、20包覆结合上端多个链齿12，能够确实熔合定位，提高受力强度，更牢靠耐用。
于较佳实施例中，上止挡2、20四周边设成弧角21，以避免勾刮伤害衣物及人体皮肤。如图3所示，将上止挡2、20的外侧边22分别对齐熔接于拉链布带1、10的折边11末缘。更进一步于上止挡2、20的外侧边22上段往外延伸一弧形凸耳23，供确实挡制拉链头。
本实用新型同样适用于图5、图6所示的下止挡3结构，该下止挡3设为热塑性树脂长方形片体，将下止挡3压设熔接于两列啮合链齿12下端，其彼此间互相熔合，并且链齿12被相对压扁，使下止挡3包覆结合两列下端多个链齿12，同时下止挡3熔接于相对应位置的两折边11表面，以确实熔合定位。
于较佳实施例中，下止挡3四周边同样设成弧角31，并且其两侧边最好对齐熔接于隐形拉链的两折边11末缘。尤其下止挡3于熔接时，其中间表面形成一纵向冲压凹部32，使相对应位置的两列啮合链齿12互相熔接成为一体熔接部15，以提高熔合定位强度。
而图7所示的另一种下止挡30结构中，除了同样设有弧角31与凹部32之外，更于下止挡30上端设有一往上朝向拉链头的中间延伸部33，以形成一止挡结构。
本实用新型以热塑性树脂上下止挡分别熔接包覆结合隐形拉链的上下端链齿及其折边，能够提高定位强度，更牢靠耐用，并且外表美观安全，适合自动化生产加工，具备产业上利用价值。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新型的精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于所附的权利要求书中。
权利要求1.一种隐形拉链热塑性上止挡结构，其特征在于，系在一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列链齿上端各压设熔接一热塑性树脂长方形片状上止挡，使上止挡包覆结合上端多个链齿，并熔接于相对应位置的折边表面。
2.如权利要求1所述隐形拉链热塑性上止挡结构，其特征在于，该上止挡的表面四周边设成弧角。
3.如权利要求1所述隐形拉链热塑性上止挡结构，其特征在于，该上止挡的外侧边熔接于拉链布带的折边末缘。
4.如权利要求1所述隐形拉链热塑性上止挡结构，其特征在于，该上止挡的外侧边上段往外延伸一弧形凸耳。
5.一种隐形拉链热塑性下止挡结构，其特征在于，系在一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列啮合链齿下端共同压设熔接一热塑性树脂长方形片状下止挡，使下止挡包覆结合两列下端多个链齿，并熔接于相对位置的两折边表面。
6.如权利要求5所述隐形拉链热塑性下止挡结构，其特征在于，该下止挡表面四周边设成弧角。
7.如权利要求5所述隐形拉链热塑性下止挡结构，其特征在于，该下止挡的两侧边系熔接于一对拉链布带的两折边末缘。
8.如权利要求5所述隐形拉链热塑性下止挡结构，其特征在于，该下止挡的中间表面设有一纵向冲压凹部，使相对应位置的两列啮合链齿互相熔接。
9.如权利要求5所述隐形拉链热塑性下止挡结构，其特征在于，该下止挡上端朝上设有一中间延伸部。
专利摘要一种隐形拉链热塑性上下止挡结构，系在一对拉链布带的相对纵缘折边表面各缝设一列热塑性树脂链齿；于两列链齿上下端分别压设熔接热塑性树脂长方形片状上下止挡，使上下止挡分别包覆结合上下端多个链齿，以及熔接于相对应位置的折边表面，进而提高上下止挡的定位强度，更牢靠耐用，并且外表美观安全。
文档编号A44B19/24GK2860173SQ200520128758
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者李志贤, 赖玉郎 申请人:上富拉链机械股份有限公司