鞋面定型机的制作方法

文档序号:744339阅读:486来源:国知局
专利名称:鞋面定型机的制作方法
技术领域
本发明涉及制鞋机械,特别是鞋面定型机。
背景技术
现行鞋面定型机,包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、左拍板、右拍 板、左拍板驱动装置、右拍板驱动装置,成型刀架与升降立柱活动连接,上 成型刀固定在升降立柱上,升降立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接 在连接支架上,成型刀架固定在工作面板上。按照鞋面加工的要求,左拍板 驱动装置和右拍板驱动装置必须保证同步运动,使左拍板与上成型刀、下成 型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离之间的误差小于 0.03亳米,如果左拍板驱动装置和右拍板驱动装置运动时不同步,使误差 大于0.08毫米,则所加工的鞋面左右就会有明显的痕迹,鞋面就会成为废 品,严重时会造成上成型刀和下成型刀产生弯曲变形而无法正常工作,而左 拍板驱动装置和右拍板驱动装置运动时是否同步只能靠操作者人工目测完 成,根本无法保证。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种左拍板与上成型刀、 下成型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离之间误差小 的鞋面定型机。 本发明的解决方案为包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、左拍板、 右拍板、左拍板驱动装置、右拍板驱动装置,成型刀架与升降立柱活动连接, 上成型刀固定在升降立柱上,升降立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连 接在连接支架上,还含有固定支架,成型刀架与固定支架活动连接,固定支 架固定在工作面板上。
成型刀架置于固定支架的腔室内,成型刀架的两侧边与固定支架内壁之 间留有间隙。
成型刀架的两侧边与固定支架内壁之间的间隙为l一6毫米。 成型刀架与固定支架由销轴活动连接。
销轴的中部与成型刀架固定连接,销轴的两端与固定支架活动连接。 销轴与固定支架由往复轴承活动连接。
由于成型刀架可带动上成型刀、下成型刀沿左拍板和右拍板的运动方向 左右微量移动,所以,在左拍板驱动装置、右拍板驱动装置分别驱动左拍板、 右拍板相向运动不能同步时,成型刀架随同左拍板、右拍板相向运动而作微 量移动,对左拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、
下成型刀之间的距离之间的误差起到了一定的补偿作用,保证了误差在o. 02 亳米以内。


图i为本发明实施例的结构示意图2为本发明实施例的俯视图3为本发明实施例的A-A剖视图。
图中i--工作面板;2-—支座;3__左气缸;4--轴;5--活塞杆;6--销;7--左侧板;8--导杆;9--左拍板;10--上成型 刀;11--固定支架;12--成型刀架;13--升降立柱;14--销轴; 15--往复轴承;16--刀座;17--右拍板;18--导杆;19--右侧板; 20--销;21--活塞杆;22--右气缸;23--轴;24--连接支架; 25- -支板;26--销;27 --主气缸;28 --支板;29 --活塞杆; 30--挡块;31--腔室;32--下成型刀;33--弹簧;34 --顶杆; 35--弹簧;36--顶杆;37 --挡块。
具体实施例方式
图l为本发明实施例的结构示意图。图中,在工作面板l上固定安装了 支座2,支座2上有左侧板7和右侧板19,在左侧板7和右侧板19的外侧
分别安装了作为左拍板驱动装置的左气缸3和作为右拍板驱动装置的右气 缸22,左气缸3的活塞杆5与左拍板9由销6连接,右气缸22的活塞杆21 与右拍板17由销20连接,左拍板9和右拍板17都与轴4、 23活动连接, 轴4、 23分别固定安装在支座2的左恻板7和右侧板19之间,左拍板7和 右拍板17的外侧分别固定安装了导杆8、 18,导杆8、 18分别与支座2的 左侧板7和右侧板19活动连接,轴4、 23和导杆8为左拍板9的运动导向, 轴4、 23和导杆18为右拍板17的运动导向,上成型刀IO和下成型刀32位 于左拍板9和右拍板17之间,上成型刀IO固定安装在刀座16上,刀座16 固定安装在升降立柱13外周边的扁位处,升降立柱13与成型刀架12活动 连接,升降立柱13的下端固定在连接支架24上,连接支架24位于工作面 板1的下方,成型刀架12置于固定支架11的腔室31内,成型刀架12的两
侧边与固定支架11内壁之间分别留有间隙S,间隙S=5亳米,成型刀架12 上固定安装了两个销轴14,两个销轴14的两端与固定支架11由往复轴承 15活动连接,固定支架11固定在工作面板1上。成型刀架12可带动上成 型刀10、下成型刀32沿左拍板9和右拍板17的运动方向作左右微量移动, 所以,在作为左拍板驱动装置的左气缸3和作为右拍板驱动装置的右气缸 22分别驱动左拍板9和右拍板17相向运动不能同步时,成型刀架12在随 同左拍板9和右拍板17相向运动而作微量移动时,对左拍板9与上成型刀 10、下成型刀32之间的距离和右拍板17与上成型刀10、下成型刀32之间 的距离之间的误差起到了 一定的补偿作用。
图2为本发明实施例的俯视图。图中,对成型刀架12与固定支架11部 分进行了局部剖视,上成型刀10固定安装在刀座16上,刀座16固定安装 在升降立柱13外周边的扁位处,升降立柱13与成型刀架12活动连接,成 型刀架12置于固定支架11的腔室31内,成型刀架12上固定安装了销轴 14,销轴14的两端与固定支架11由往复轴承15活动连接,成型刀架12上 有两块支板25、 28,主气缸27由销26与成型刀架12上的两块支板25、 28 连接,主气缸27位于固定支架11的腔室31内。
图3为本发明实施例的A-A剖视图。图中,主气缸27位于固定支架11 的腔室31内,主气缸27的活塞杆29的下端和升降立柱13的下端分别固定 安装在工作面板1下方的连接支架24上,下成型刀32的下部固定安装了两 根顶杆34、 36,两根顶杆34、 36与工作面板1下方的连接支架24活动连 接,两根顶杆34、 36上分别固定安装了挡块37、 30,挡块37、 30与连接 支架24之间有弹簧33、 35。
权利要求
1、鞋面定型机,包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、左拍板、右拍板、左拍板驱动装置、右拍板驱动装置,成型刀架与升降立柱活动连接,上成型刀固定在升降立柱上,升降立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接在连接支架上,其特征在于还含有固定支架,成型刀架与固定支架活动连接,固定支架固定在工作面板上。
2、 根据权利要求l所述的鞋面定型机,其特征在于成型刀架置于固定 支架的腔室内,成型刀架的两侧边与固定支架内壁之间留有间隙。
3、 根据权利要求2所述的鞋面定型机,其特征在于成型刀架的两侧边 与固定支架内壁之间的间隙为1一6亳米。
4、 根据权利要求l或3所述的鞋面定型机,其特征在于成型刀架与固 定支架由销轴活动连接。
5、 根据权利要求4所述的鞋面定型机,其特征在于销轴的中部与成型 刀架固定连接,销轴的两端与固定支架活动连接。
6、 根据权利要求5所述的鞋面定型机,其特征在于销轴与固定支架由 往复轴承活动连接。
全文摘要
鞋面定型机,包含上成型刀、下成型刀、成型刀架、左拍板、右拍板、左拍板驱动装置、右拍板驱动装置,成型刀架与升降立柱活动连接,上成型刀固定在升降立柱上,升降立柱固定在连接支架上,下成型刀弹性连接在连接支架上,还含有固定支架,成型刀架的中部与销轴固定连接,销轴的两端与固定支架由往复轴承活动连接,固定支架固定在工作面板上。采用本发明后,在左拍板、右拍板相向运动不能同步时,成型刀架可随同左拍板、右拍板相向运动而作微量移动,对左拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离和右拍板与上成型刀、下成型刀之间的距离之间的误差起到了一定的补偿作用,保证了误差在0.02毫米以内。
文档编号A43D9/00GK101375748SQ20071013144
公开日2009年3月4日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者罗书和 申请人:罗书和
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