胸罩的制作方法

专利名称：胸罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加固的无缝胸罩。
背景技术：
由可模制材料制成的无缝胸罩(下文为"胸罩")已为我们所知。 所述可模制材料通常为柔性且具有可拉伸的类型，以允许其模制形成 适当和预期的形状。然而，在胸罩的某些区域中，可不需要所述拉伸 性，因为所述拉伸性可影响胸罩对穿戴者的舒适性或可不利地在视觉 上影响穿戴时胸罩的外观。已知用于胸罩区域的补充撑托。举例来说，
已知胸罩结合内刚丝结构(underwire structure),其辅助撑托穿戴者 的胸部。也可将海绵垫用于额外撑托。跨越胸罩整个胸杯区域延伸的 海绵核心或海绵垫并不受妇女欢迎，因为海绵减少了穿过胸罩的透气 程度，这可使胸罩的穿戴较不舒适。例如海绵垫所提供的额外层也可 增加胸罩的重量，这可能也不合需要。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种加固的胸罩，其解决上述 缺点或至少为大众提供有用选择。
第一方面，本实用新型关于一种胸罩，其包含由多个材料层构成 的组件，所述组件限定第一胸杯、第二胸杯和所述第一与第二胸杯之 间的桥接部分，所述组件至少包含经模制以限定所述胸杯的形状的第 一材料层和第二材料层，所述第一胸杯包括从所述桥接部分延伸并离 开所述第二胸杯延伸的下周边以及在所述下周边与所述第一胸杯的、 接合有肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，
其中，在所述第一胸杯的所述下周边和側周边的至少之一的邻近 处，在所述组件的所述多个材料层之间埋置有加固区。优选地，所述加固区由透明材料限定。 优选地，所述加固区由热熔粘合剂限定。
优选地，所述加固区由设置于所述组件的第 一与第二材料层之间 的至少 一层基本不可拉伸的织物限定。
优选地，所述加固区从所述第一胸杯的、可接合肩带的位置延伸、 且邻近所述侧周边的至少一部分。
优选地，除所述加固区处的所述热熔粘合剂之外，还存在埋置于 所述组件的所述第一与第二材料层中并与所述组件的所述第一与第二 材料层共同延伸的第二热熔粘合剂，所述第二热熔粘合剂用于粘合所 述两个材料层。
优选地，所述加固区至少邻近所述侧周边和所述下周边延伸。
优选地，所述加固区由热炫粘合剂的前体膜(precursor film )限定。
优选地，所述加固区由密度比所述第 一胸杯的其它部分的热熔粘 合剂的密度高的热熔粘合剂限定。
优选地，在所述组件的所述第 一与第二材料层之间的所述桥接部 分处，存在一层基本不可拉伸的材料，所述基本不可拉伸的材料阻止 所述胸杯分离。
优选地，所述基本不可拉伸的材料为织物。
优选地，在所述组件的所述第一与第二材料层之间存在一层基本 不可拉伸的材料，所述基本不可拉伸的材料邻近所述第一胸杯的所述 侧周边的至少一部分和在所述第一胸杯的外侧。
优选地，所述基本不可拉伸的材料为织物。
优选地，邻近所述第一胸杯的所述下周边和在所述第一胸杯的外 侧处存在胸部下部撑托元件。
优选地，所述胸部下部撑托元件为内刚丝。 优选地，所述第一与第二材料层层压在一起。 优选地，所述第一与第二材料层彼此层压。 优选地，所述第一与第二材料层为织物。
优选地，所述组件仅由所述第一与第二材料层组成且所述加固区在所述第 一与第二材料层之间埋置。优选地，所述加固区由热熔粘合剂限定。优选地，所述热熔粘合剂从所述第一胸杯的、可接合肩带的位置 延伸且邻近所述侧周边的至少 一部分。优选地，存在位于所述第一与第二材料层之间的海绵片。 优选地，所述海绵片层压到所述第 一与第二材料层的至少之一。 优选地，所述第一与第二材料层为织物。优选地，至少所述第 一与第二材料层中的较内层层压到所述海绵片。优选地，所述加固区在所述第一与第二材料层中的较内层和所述 海绵片之间埋置。优选地，所述加固区由一层基本不可拉伸的织物限定。优选地，所述加固区邻近所述下周边和所述侧周边延伸且跨越所 述第 一胸杯的下部延伸。优选地，所述加固区邻近所述下周边和侧周边的至少之一且在所 述第 一胸杯的 一部分延伸。优选地，所述加固区邻近所述下周边和侧周边的至少之一且在所 迷下周边和側周边的至少之一延伸。第二方面，本实用新型关于一种胸罩，其包含由第一与第二上覆 和模制织物层构成的组件，所述组件限定第 一与第二胸杯和所述胸杯 之间的桥接部分，所述第 一胸杯包括从所述桥接部分延伸并离开所述 第二胸杯延伸的下周边以及在所述下周边与所述第 一胸杯的、接合有 肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，其中，在所述下周边和侧周边的至少之一处，所述第一与第二织 物层之间埋置有由热熔粘合剂限定的加固区，所述热熔粘合剂的密度 比在所述第一胸杯的其它部分的热熔粘合剂高，以及其中，在所述桥接部分处存在位于所述两个织物层之间的、阻止 所述胸杯分离的一层基本不可拉伸的材料，且在所述胸杯的每一个的 所述下周边处位予所述两个织物层之间的存在内刚丝结构。另一方面，本实用新型关于一种胸罩，其包含由第一材料层、第二材料层与中间重叠和模制的材料层构成的组件，所述组件限定两个 胸杯和所述胸杯之间的桥接部分，所述第一胸杯包括从所述桥接部分 延伸并离开所述第二胸杯延伸的下周边以及在所述下周边与所述第一 胸杯的、接合有肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，
其中，在所述下周边和侧周边的至少之一处，存在设置于所述第 一和第二材料层之一与所述中间材料层之间的、由一层基本不可拉伸 的织物所限定的加固区，以及
其中，在所述桥接部分处，在所述第一和第二材料层之一与所述 中间材料层之间存在可阻止所述胸杯分离的一层基本不可拉伸的材 料，以及
其中，在所述胸杯的每一个的所述下周边处，在所述第一和第二 材料层之一与所述中间材料层之间存在内刚丝结构。 优选地，所述中间材料层为海绵材料。 优选地，所述胸罩为无缝胸罩。
又一方面，本实用新型关于一种胸罩，其包含限定两个胸杯和连 接所述两个胸杯的桥接部分的胸杯区域，所述胸杯区域包含外织物层 和内织物层，所述外织物层和内织物层基本彼此层压并通过模制形成 所述两个胸杯的形状，其中所述两个胸杯的每一个具有与其接合的胸 带和肩带，并包括在所述胸带与所述肩带之间延伸的侧周边，其中， 在所述两个胸杯的至少一个的所述侧周边处，存在一个位于所述外织 物层与内织物层之间的热熔粘合剂所限定的加固区。
又一方面，本实用新型关于一种胸罩，其包含限定两个胸杯和连 接所述两个胸杯的桥接部分的胸杯区域，所述胸杯区域包含外织物层
绵层与所述外织物层与内织物层的一个或两个层压，所述外织物层与 内织物层和所述海绵层通过模制形成所述两个胸杯的形状，其中所述 两个胸杯的每一个具有与其接合的胸带和肩带，并包括在所述桥接部
侧周边，且在所述两个胸杯的至少一个的所述侧周边和下周边的一个 或两个处，存在位于所述海绵层与所述内层之间的加固区，所述加固区由基本不可拉伸的织物限定。
本实用新型还可以说成是关于 一种形成胸杯组件的方法，所述胸 杯组件限定两个胸杯和在所述两个胸杯之间的桥接部分，所述两个胸 杯的每一个包括(i)从所述两个胸杯之间的中间部分延伸并离开所述
中间部分延伸的下周边，以及(ii)在所述下周边与所述胸杯的、接合 有肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，其特征在于，所述 方法包含
在所述两个胸杯的所述下周边和侧周边的一个或两个的至少一部 分处或邻近所述至少一部分处，将热熔粘合膜插入于将要限定所述两 个胸杯的两个织物材料层之间；以及
将所述两个织物材料层热模制，以将三维胸杯形式引入其中并同 时将其层压在一起，其中所述热熔粘合膜同时融合于所述两个织物材 料层之间，以限定所述两个胸杯的每一个的加固区。
本实用新型还可以说成是关于一种胸罩的形成方法，其包括如上 文所述的步骤。
与现有技术相比，本实用新型的加固的胸罩具有如下的有益效果 其能够为穿戴者提供舒适性以及更好的外观。


图1为本实用新型胸罩的前视图，其以部分透明地方式显示，以
显示一个或多个加固区；
图1A为穿过图1的截面AA的截面图1B为穿过图1A的变体的截面AA的截面图2显示了示出不同加固区的胸罩前视图，其以部分透明的方式
显示，以显示一个或多个加固区，
图3为本实用新型胸罩的前视图，其中除了参考图1到2所提供
和描述的加固之外，还可提供额外撑托，其以部分透明的方式显示，
以显示所述额外撑托。
具体实施方式
本实用新型胸罩优选地为无缝胸罩，且包括受模制和成形工序以 限定其形状的材料层。然而，并不是本实用新型胸罩的所有部件都经 过所述模制成形步骤。
在本说明书和权利要求书提到"内部"或"外部"或类似术语的地 方，所述术语应参照胸罩穿戴者的身体来理解。举例而言，"最内"或"向 内"或"内侧"或"内部区域"为比胸罩的向外或靠外部分或其部件或子 组件更接近穿戴者身体的胸罩侧。
同样地，在本说明书和权利要求书提到无缝胸罩的地方，应了解， 所述胸罩为大体上无缝型。具体而言，这意味着胸罩边缘以无缝方式 完成，例如通过超声波焊接或通过折叠外层边缘到内层上且通过非缝 合方法将所述外层固定到内层。然而，在外部无法看到的胸罩结构内 部或在外部视觉上较不显著的位置处(例如肩带附接到胸杯核心的位 置或挂钩或孔眼带连接到胸带的位置)可找到缝合线。此外，胸罩内 侧也可有外部可见的缝合线。
此外，本说明书和权利要求书中所指的"插入"或"之间"应了解为
那些其它东西或与那些其它东西的任一个相邻接或可不与其相邻接。 换句话说，可存在中介物体，尽管所述中介物体不一定存在。
图1显示本实用新型的胸罩1，其通常包含胸杯组件50。所述胸 杯组件50包含材料层的组件，并包括两个胸杯2和3以及桥接部分6。 所述胸杯组件50还可包括周边凸缘11,其至少延伸胸杯2、 3的每一 个的下周边51。胸带4和5优选地从胸杯组件50延伸。所述胸杯2 和3之间存在桥接部分6。如果设置有周边凸缘U,那么所述桥接部 分可与所述周边凸缘11成一体并形成所述周边凸缘11的一部分。也 可设置肩带8和9，其可接合到胸杯组件50。胸杯2和3的每一个包 括下周边51、领口周边12和侧周边13，所述侧周边13因为在通过手 臂下方的胸带与肩带接合到胸杯组件50的位置之间延伸，因而还被称 作胸罩的腋下区域。
胸杯组件50可为单件式，即由连续地跨越所述组件延伸的层形 成，或可由两个部分组成，其每一部分构成在桥接部分6处结合的两个胸杯2和3的其中之一。所述结合可通过缝合的方式或例如焊接的 无缝方法实现。
所述胸杯组件50和胸带4、 5可为彼此结合的独立部件。然而， 胸带4、 5和胸杯组件50还可为单件式或基本上为单件式，在这种情 况下，限定所述胸杯组件50的部件的一些或全部也延伸以限定或构成 胸带4、 5。当(例如)胸罩1由材料层组成且所述材料层的一些或全 部从胸带4或5的自由端(挂钩或孔眼所附接的端部)连续地延伸到 另一胸带5或4的自由端时，正是这种情况。在这种情况下，胸罩的 最外层优选为从一个胸带的自由端延伸到另一个胸带的自由端的连续 的、优选为织物材料的层。在所述情况下，从胸杯到胸带，不存在胸 杯组件50的有形边界，或不存在外部可见的边界(但可存在内部边 界)。这(例如)如图2中所示。
胸罩1至少在胸杯2和3处包含经层压(lamination)和模制的材料 层。如果设置有凸緣ll和桥接部分，则胸杯的经层压和模制的层的一 些或全部还可延伸以限定凸缘11和桥接部分6。所述材料层可在至少 胸杯2和/或3处彼此共同延伸，但也可在桥接部分6、凸缘ll和/或 胸带4、 5的至少部分处共同延伸。胸罩的、在胸杯组件50处的这些 材料层的一些或全部可以只在胸杯2和/或3处延伸，其它材料层可缝 合或以另外方式固定到胸杯2和/或3以限定胸带4、 5。
胸罩1包括一个或多个加固区，例如加固区21、 31、 41或42。 所述加固区优选地设置于胸杯组件50处并至少部分跨越每一胸杯的 一部分延伸。然而，所述加固区还可跨越凸缘11和/或桥接部分6的 部分或全部延伸。
在一个实施例中，加固区21至少沿胸杯2和3的每一个的侧周边 13延伸。在此处，与胸罩上一些其它区域处的其它力相比，将所述罩 杯部分离开身体推开的侧向力(sideway force )较大。力口固区21优选 地也邻近所述侧周边21或乂人侧周边21向罩杯内延伸。其优选地也从 与肩带8、 9附接到每一相应胸杯2、 3的位置邻近的位置或区域延伸。 这个区域也要求加固，因为在沿着肩带离开罩杯方向的方向上拉动胸 杯的张力较大。在本说明书和权利要求书提到"周边"的地方，应理解，其不仅包 括确切的边缘，还包括邻近所述边缘的区域的一部分。
如果需要较大的撑托(例如，当穿带者需要较大的罩杯尺寸时)，
加固区21可^L情况占据较大的面积，例如，如图2中的加固区41所 示。除了向所述侧周边提供撑托和帮助平衡从肩带传送的拉力之外， 这个加固区41也辅助4吏胸部处于中心。
另外或替代地，胸罩可如图2中所示包括加固区31。这个加固区 辅助防止胸部下垂，其撑托性质与加固区21所提供的撑托性质不同。
如果需要抵抗侧向力与向下力的较大撑托，胸罩可如图1中所示 包^r加固区42。
图式使用左胸杯和右胸杯来说明各个区的定位。显而易见的是， 所述一个或多个区的定位通常不取决于所考虑的是否是右胸杯或左胸 杯。为方便起见，使用了相同图式(例如图1或图2)的左及右胸杯 来说明各个加固区的可能定位和范围。然而，这些图式不应解释为需 要将不同的区定位或范围应用到胸罩的左或右胸杯。
在桥接区域6和胸杯下方的周边凸缘11处、以及可选地在胸杯2 和/或3的下周边处也可设置额外的加固。图3显示所述额外加固，其 中例如加固片36、 37和38的一个或多个材料片在每一胸杯2、 3的周 边51附近定位，片37还延伸5争越桥接区域6。片36、 37和38可替 代地由包括三个片36、 37和38覆盖范围的单个片来限定。举例来说， 在胸杯下方的裕边处允许(如允许的话)的地方，可使用单个片。
加固片36、 37和38可由一个或多个材料层制成。其优选为不可 拉伸的材料，例如非织造的织物。本文中提到不可拉伸时应理解为基 本上不可拉伸，而不是绝对或完全不可拉伸。加固片36、 37和38的 功能为帮助阻止形成胸罩的某些材料层被拉伸，虽然所述材料层需要 在适当区域可拉伸以允许其膨胀。在桥接部分6处，加固片37辅助阻 止胸杯2、 3离开彼此分离。在与胸带4、 5与胸杯2、 3的相交处邻近 的侧部区域处，加固片36和38阻止从胸带侧向拉动，所述拉动可导 致这个区域在手臂下方拉动过远或胸杯抵住胸部拉得过平。
还必须阻止每一胸杯的下部区域和下部侧区域处的拉伸，以防止胸罩在胸部上方往上缩或防止胸部脱出胸罩。可将不可拉伸的材料定 位在胸罩的预期方向上以提供额外的抗张强度。
视胸罩性质而定，可通过一种或多种模式组合来建立例如区21、 区31、区41和区42的一个或多个加固区。就这点来说，存在至少两 个优选实施方案，下文将描述。
第 一优选实施方案提供了 一种无缝胸罩，其在胸杯组件50中没有 海绵片或海绵层。该实施方案如图1A所示。在这个实施方案中，加 固区21、 31、 41和/或42优选地由加固件29 (其为粘合膜)来限定。
对于第一实施方案来说，只存在两个彼此层压或基本彼此层压的 织物材料层，其构成胸罩的外层和内层。如图1A中所示，所述加固 件29插入于两个织物层19与20之间。所述织物层彼此层压或基本彼 此层压并模制成罩杯形状。因为仅两个织物层通常不能提供足够的撑 托，以平衡使用胸罩时(例如)左胸杯从中心移到左边的张力，所以 优选地，没置有加固件29。
在优选形式中，加固件29为例如Bemis 3410的热熔粘合膜。其 为热塑性粘合膜，有时也称为热熔膜或热敏膜。加固件29优选为透明 的，且其透过相对较薄的织物层19、 20在外观上并不显著。
在第一实施方案中，胸杯2和3以及(优选地)胸罩1的剩余部分 由内织物层20及与内织物层20层压或基本层压的外织物层19层构 成，所述织物层优选地为聚酯或斯潘德克斯弹性纤维或类似的合成编 织材料。在层压外层19与内层20之前并出于层压外层19与内层20 的目的，优选地可将例如0.001英寸的热炫粘合膜(例如Bemis 3410 ) 的薄膜设置于所述外层19与内层20之间。层压可在适当的热压条件 (例如170。C到190。C的温度下经过120秒的保压时间)来达成。或者， 可使用喷雾粘合或热熔粘合片(adhesive chip )来代替热熔粘合膜，以 层压外层19与内层20。
在第一优选实施方案中，例如区21、 31、 41或42的加固区具有 设置于内层20与外层19之间作为加固件29的(例如)0.001英寸Bemis 3410的热熔粘合膜。所述热熔粘合膜是除了用于将外织物层19与内 织物层20层压在一起的热熔粘合膜或喷雾粘合或热熔粘合片之外附加的。
因此，如果0.001英寸的热熔粘合膜47用于将外层19与内层20 层压在一起，那么在例如区21、 31、 41或42的加固区处，在热压之 前，由于有作为加固件29的额外的热熔粘合膜，热熔粘合膜的总厚度 将为0.002英寸。在热压和随后的冷却之后，外层19与内层20;f皮此 层压，且在区21、 31、 41和/或42处，存在由为热熔粘合膜的加固件 29所提供的额外撑托。实际上，在加固区21、 31、 41和/或42处存在 较高密度的热熔粘合剂。以这种方式提供的额外撑托不会透过薄织物 层19、 20在外部看见。所述热熔粘合膜在热压后不一定仍为"完整的" 薄膜，因为其已与邻近的材料层融合，但其提供额外撑托的效果在热 压和模制步骤(可共同执行或单独执行)之后仍存在。三维罩杯形状 可通过与热压步骤同时的模制步骤、或作为独立和随后步骤的模制步 骤来形成。
额外的加固片36、 37和38可选地可位于至少限定胸杯组件50 且优选地还限定胸罩1的材料层19、 20之间。通过使用热熔粘合膜， 可通过热压将加固片36、 37和38层压到材料层19、 20。举例来说， 在胸罩制造期间，加固片36、 37和38在接合到层19和20之一之前 可附接到层19和20的另一个。层19和20的另一个，则所述组件就 可通过(例如)用于成形和层压目的的热模制而压在一起，接着可对 其进行修整。
内刚丝结构58也可并入且位于所述层19、 20之间。
第二优选实施方案提供了另一种无缝胸罩，其胸杯组件50中包括 海绵层。本申请人早期的专利申请案US2004/0224604描述了在胸杯组 件中包括海绵的无缝胸罩的结构和形成方法，该申请案以引用的方式 并入本文中。本实用新型适用于根据本申请人的所述早期专利申请案 中所描述的方法制造的胸罩。
在此第二实施方案中，加固区21、 31、 41和/或42优选地由为不 可拉伸的织物的加固件69来提供。应了解，不可拉伸意味着基本上不 可拉伸，而并非绝对或完全不可拉伸。
对于第二实施方案来说，在每一胸杯2、 3处，存在至少两层相互层压的材料层(例如外层19和内层20)，在所述至少两层材料层之间， 设置至少一个海绵层43。外层19和内层20优选地为织物层，所述织 物层可(例如)为斯潘德克斯弹性纤维。这如图1B中所示。
在第二优选实施方案中，可存在与外织物层19层压的至少一个海 绵层43，加固件69优选地为例如非织造织物的不可拉伸织物。然而， 其可替代地为如描述第一优选实施方案时所提及的热熔粘合膜。
在第二实施方案中，加固件69优选地位于海绵层43与内织物层 20 (或邻接加固件69并在"内"侧上的任何其它层)之间。由于在不可 拉伸的织物加固件69与外织物层19之间存在海绵层43，所以不可拉 伸的织物在外观上并不明显。因此，将热熔粘合剂用作第一实施方案 的加固件的理由并不适用于第二实施方案。
不可拉伸的织物在提供撑托方面可能比粘合膜更有效，但如果胸 罩只包含外织物层19和内织物层20而不包含海绵层(如在第一实施 方案中)，不可拉伸的织物作为加固区21、 31、 41或42的加固件并 非优选，因为其可透过外织物层19显示并变得明显，其具有不理想的 视觉效果。
在图1A中，为了解释方便，加固区42和热熔粘合剂47(用于层 压材料层19和20)显示为好像其为层状一般。另外，在图1B中未显 示粘合膜，可是粘合膜(或其它粘合剂)却可存在用于层压的目的。
对于加固件69 (其中一个例子为不可拉伸的织物)和加固件29 (其中一个例子为热熔粘合剂)两者来说，它们均可说成是被埋置在
组件50的材料层来之间。对于前者来说，埋置的意思是处于两层之间。 对于后者来说，埋置的意思为以融合形式埋置。
虽然已参考本实用新型的特定实施方案对其进行了描述，但应了
解，可在不脱离本实用新型范围的情况下允许所述实施方案的修改和 变化，且本实用新型包括落在所附权利要求范围内的所有实施方案。
权利要求1.一种胸罩，其特征在于，其包含由多个材料层构成的组件，所述组件限定第一胸杯、第二胸杯和所述第一与第二胸杯之间的桥接部分，所述组件至少包含经模制以限定所述胸杯的形状的第一材料层和第二材料层，所述第一胸杯包括从所述桥接部分延伸并离开所述第二胸杯延伸的下周边以及在所述下周边与所述第一胸杯的、接合有肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，其中，在所述第一胸杯的所述下周边和侧周边的至少之一的邻近处，在所述组件的所述多个材料层之间埋置有加固区。
2. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由透明 材料限定。
3. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由热熔 粘合剂限定。
4. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由设置 于所述组件的所述第一与第二材料层之间的至少一层基本不可拉伸的 织物限定。
5. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区从所述 第一胸杯的、可接合肩带的位置延伸、且邻近所述侧周边的至少一部
6.根据权利要求3所述的胸罩，其特征在于，除所述加固区处的 所述热熔粘合剂之外，还存在埋置于所述组件的所述第一与第二材料 层中并与所述组件的所述第一与第二材料层共同延伸的第二热熔粘合 剂，所述第二热熔粘合剂用于粘合所述两个材料层。
7. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区至少邻 近所述侧周边和所述下周边延伸。
8. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由热熔 粘合剂的前体膜限定。
9. 根据权利要求3所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由密度 比所述第一胸杯的其它部分的热熔粘合剂的密度高的热熔粘合剂限 定。
10. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，在所述组件的所 述第一与第二材料层之间的所述桥接部分处，存在一层基本不可拉伸 的材料，所述基本不可拉伸的材料阻止所述胸杯分离。
11. 根据权利要求10所述的胸罩，其特征在于，所述基本不可 拉伸的材料为织物。
12. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，在所述组件的所 述第一与第二材料层之间存在一层基本不可拉伸的材料，所述基本不 可才立伸的材料邻近所述第 一胸杯的所述侧周边的至少 一部分和在所述 第一胸杯的外侧。
13. 根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，所述基本不可 拉伸的材料为织物。
14. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，邻近所述第一胸 杯的所述下周边和在所述第一胸杯的外侧处存在胸部下部撑托元件。
15. 根据权利要求14所述的胸罩，其特征在于，所述胸部下部 撑托元件为内刚丝。
16. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述第一与第二 材料层层压在一起。
17. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述第一与第二 材料层彼此层压。
18. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述第一与第二 材料层为织物。
19. 根据权利要求18所述的胸罩，其特征在于，所述组件仅由 所述第 一与第二材料层组成且所述加固区在所述第 一与第二材料层之 间埋置。
20. 根据权利要求19所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由 热熔粘合剂限定。
21. 根据权利要求20所述的胸罩，其特征在于，所述热熔粘合 剂从所述第 一胸杯的、可接合肩带的位置延伸且邻近所述侧周边的至 少一部分。
22. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，存在位于所述第 一与第二材料层之间的海绵片。
23. 根据权利要求22所述的胸罩，其特征在于，所述海绵片层 压到所述第 一 与第二材料层的至少之一 。
24. 根据权利要求22所述的胸罩，其特征在于，所述第一与第 二材料层为织物。
25. 根据权利要求22所述的胸罩，其特征在于，至少所述第一 与第二材料层中的较内层层压到所述海绵片。
26. 根据权利要求22所述的胸罩，其特征在于，所述加固区在 所述第 一与第二材料层中的较内层和所述海绵片之间埋置。
27. 根据权利要求22所述的胸罩，其特征在于，所述加固区由 一层基本不可拉伸的织物限定。
28. 根据权利要求22所述的胸罩，其特征在于，所述加固区邻 近所述下周边和所述侧周边延伸且跨越所述第一胸杯的下部延伸。
29. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区邻近 所述下周边和侧周边的至少之一且在所述第一胸杯的一部分延伸。
30. 根据权利要求1所述的胸罩，其特征在于，所述加固区邻近 所述下周边和侧周边的至少之一且在所述下周边和侧周边的至少之一 延伸。
31. —种胸罩，其特征在于，其包含由第一与第二上覆和模制织 物层构成的组件，所述组件限定第一与第二胸杯和所述胸杯之间的桥 接部分，所述第一胸杯包括从所述桥接部分延伸并离开所述第二胸杯 延伸的下周边以及在所述下周边与所述第一胸杯的、接合有肩带或可 接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，其中，在所述下周边和侧周边的至少之一处，所述第一与第二织 物层之间埋置有由热熔粘合剂限定的加固区，所述热熔粘合剂的密度 比在所述第一胸杯的其它部分的热熔粘合剂高，以及其中，在所述桥接部分处存在位于所述两个织物层之间的、阻止 所述胸杯分离的一层基本不可拉伸的材料，且在所述胸杯的每一个的
32. —种胸罩，其特征在于，其包含由第一材料层、第二材料层 与中间重叠和模制的材料层构成的组件，所述组件限定两个胸杯和所 述胸杯之间的桥接部分，所述第一胸杯包括从所述桥接部分延伸并离 所述第二胸杯延伸的下周边以及在所述下周边与所述第一胸杯的、接合有肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边，其中，在所述下周边和侧周边的至少之一处，存在设置于所述第 一和第二材料层之一与所述中间材料层之间的、由一层基本不可拉伸 的织物所限定的加固区，以及其中，在所述桥接部分处，在所述第一和第二材料层之一与所述 中间材料层之间存在可阻止所述胸杯分离的一层基本不可拉伸的材 料，以及其中，在所述胸杯的每一个的所述下周边处，在所述第一和第二 材料层之一与所述中间材料层之间存在内刚丝结构。
33. 根据权利要求32所述的胸罩，其特征在于，所述中间材料 层为海绵材料。
34. —种胸罩，其特征在于，其包含限定两个胸杯和连接所述两 个胸杯的桥接部分的胸杯区域，所述胸杯区域包含外织物层和内织物 层，所述外织物层和内织物层基本彼此层压并通过模制形成所述两个 胸杯的形状，其中所述两个胸杯的每一个具有与其接合的胸带和肩带， 并包括在所述胸带与所述肩带之间延伸的側周边，其中，在所述两个 胸杯的至少一个的所述侧周边处，存在一个位于所述外织物层与内织 物层之间的热熔粘合剂所限定的加固区。
35. —种胸罩，其特征在于，其包含限定两个胸杯和连接所述两 个胸杯的桥接部分的胸杯区域，所述胸杯区域包含外织物层和内织物 层以及位于所述外织物层与内织物层之间的海绵层，所述海绵层与所 述外织物层与内织物层的一个或两个层压，所述外织物层与内织物层 和所述海绵层通过模制形成所述两个胸杯的形状，其中所述两个胸杯的每一个具有与其接合的胸带和肩带，并包括在所述桥接部分与所述且在所述两个胸杯的至少一个的所述侧周边和下周边的一个或两个 处，存在位于所述海绵层与所述内层之间的加固区，所述加固区由基 本不可拉伸的织物限定。
专利摘要本实用新型提供了一种胸罩，其包含由多个材料层构成的组件，所述组件限定第一胸杯、第二胸杯和所述第一与第二胸杯之间的桥接部分。所述组件至少包含经模制以限定所述胸杯的形状的第一材料层和第二材料层，所述第一胸杯包括从所述桥接部分延伸并远离所述第二胸杯的下周边以及在所述下周边与所述第一胸杯的、接合有肩带或可接合有肩带的位置之间延伸的侧周边。其中，在与所述第一胸杯的所述下周边和侧周边的至少之一邻近处，所述组件的所述多个材料层埋置有加固区。
文档编号A41C3/12GK201135143SQ2007201692
公开日2008年10月22日 申请日期2007年6月21日 优先权日2006年6月21日
发明者刘震强 申请人:维珍妮国际企业有限公司