专利名称：卷发筒用发热组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于美容美发用品技术领域，具体地说，涉及一种巻发筒用发 热组件。
技术背景目前，公知的美容美发用巻发筒一般采用电阻丝或远红外发热膜作为核心 的发热元件。采用电阻丝发热方式，其热转换效率较低，并且电阻丝容易被烧 断，使用寿命得不到保障；另外，它还存在安装及更换困难等缺陷。现有的具 有远红外发热膜的巻发筒组件虽然热转换效率大大高于电阻丝方式，但是仍然 存在传热慢、传热不均匀、升温时间长等不足，巻发筒外筒表面的温度从20°C 升高到20(TC需要4分钟左右，难以满足快速升温的要求。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够使巻发筒外筒表面快速 升温的发热组件。本实用新型的技术方案如下 一种巻发筒用发热组件，包括陶瓷内筒、远 红外发热膜、电极和导线，其关键在于在所述陶瓷内筒的外表面涂覆远红外 发热膜，该远红外发热膜的两端各设置一个电极，分别与两个电极相连的两根 导线从陶瓷内筒的同一端引出；在所述远红外发热膜及电极的表面包覆绝缘传 热材料，该绝缘传热材料的外面套装金属管。采用以上技术方案，将本实用新型整体装入巻发筒金属外筒中，构成美容 美发用巻发筒。导线接通电源时，陶瓷内筒外表面的远红外发热膜开始发热工 作，并通过绝缘传热材料将热量迅速、均匀地传递到金属管，再由金属管传递 到巻发筒金属外筒，使巻发筒金属外筒表面的温度快速升高，以用于巻发操作。 本实用新型的热转换效率大大高于传统的电阻丝方式，并且传热快捷而均匀、
大大縮短了升温时间，巻发筒金属外筒表面的温度从20。C升高到20(TC只需要1 分钟左右，满足了快速升温的要求。
上述导线通过焊接或拴接或铆接与对应的电极固定，导线与电极之间连接 可靠，在保证电流通过电极能顺利到达远红外发热膜的同时，避免了导线与电 极之间发生脱落。
为了达到选材方便、降低成本的要求，并进一步保证绝缘和传热的效果， 上述绝缘传热材料为聚冼胺薄膜或软云母。
有益效果本实用新型热转换效率高，能够迅速而均匀地传热，使巻发筒 金属外筒表面快速升温，具有结构简单、实施容易、安全可靠、节能环保、使 用寿命长等特点，适宜于大规模推广应用。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图1所示，本实用新型由陶瓷内筒l、远红外发热膜2、电极3、导线4、 绝缘传热材料5和金属管6等部件构成，其中陶瓷内筒1为直通管结构，在陶 瓷内筒1的外表面涂覆远红外发热膜2，该远红外发热膜2的两端各涂覆设置一个电极3，电极3与远红外发热膜2相接触，起导电的作用。在两个电极3上通 过焊接或拴接或铆接方式各固定一根导线4，两根导线4从陶瓷内筒1的同一端 引出。本实施例中，其中一根导线4从图l所示陶瓷内筒l的右端引出，另一 根导线4穿过陶瓷内筒1的内孔，也从陶瓷内筒l的右端引出。
从图1中进一步可知，在远红外发热膜2及电极3的表面包覆绝缘传热材 料5，绝缘传热材料5优选聚冼胺薄膜或软云母。在所述绝缘传热材料5的外面 套装金属管6，金属管6与绝缘传热材料5及陶瓷内筒1之间通过紧配合、粘接 或其它等同的方式装配在一起。
如图1所示，将本实用新型整体装入巻发筒金属外筒7(图中双点画线所示) 中，构成美容美发用巻发筒。导线4接通电源时，陶瓷内筒l外表面的远红外 发热膜2开始发热工作，并通过绝缘传热材料5将热量迅速、均匀地传递到金 属管6，再由金属管6传递到巻发筒金属外筒7，使巻发筒金属外筒7表面的温 度快速升高，以用于巻发操作。
权利要求1、一种卷发筒用发热组件，包括陶瓷内筒(1)、远红外发热膜(2)、电极(3)和导线(4)，其特征在于在所述陶瓷内筒(1)的外表面涂覆远红外发热膜(2)，该远红外发热膜(2)的两端各设置一个电极(3)，分别与两个电极(3)相连的两根导线(4)从陶瓷内筒(1)的同一端引出；在所述远红外发热膜(2)及电极(3)的表面包覆绝缘传热材料(5)，该绝缘传热材料(5)的外面套装金属管(6)。
2、 根据权利要求1所述的巻发筒用发热组件，其特征在于所述导线(4) 通过焊接或拴接或铆接与对应的电极(3)固定。
3、 根据权利要求1所述的巻发筒用发热组件，其特征在于所述绝缘传热 材料(5)为聚冼胺薄膜或软云母。
专利摘要一种卷发筒用发热组件，在陶瓷内筒(1)的外表面涂覆远红外发热膜(2)，该远红外发热膜(2)的两端各设置一个电极(3)，分别与两个电极(3)相连的两根导线(4)从陶瓷内筒(1)的同一端引出；在所述远红外发热膜(2)及电极(3)的表面包覆绝缘传热材料(5)，该绝缘传热材料(5)的外面套装金属管(6)。本实用新型具有结构简单、实施容易、安全可靠、节能环保、使用寿命长等特点，它的热转换效率高，能够迅速而均匀地传热，使卷发筒金属外筒表面快速升温，卷发筒金属外筒表面的温度从20℃升高到200℃只需要1分钟左右。
文档编号A45D2/36GK201119013SQ200720188078
公开日2008年9月17日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者王乃荣 申请人:重庆锐思电子有限责任公司