一种有核珍珠加工工艺的制作方法

文档序号:712964阅读:484来源:国知局
专利名称:一种有核珍珠加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种珍珠加工工艺,具体来说是指一种有核珍珠加工工

背景技术
淡水珍珠分为无核珍珠和有核珍珠,淡水有核珍珠一般是将直径
4-5mm的取自蛘壳材料或其它材料加工而成的圓珠强行种植于珍珠蛘的 结締组织上,经珍珠质长期的包裹(一般经历一年以上,珍珠包裹层厚 约l-2mm),形成其外表与天然珍珠一般无二。有核珍珠其表皮细腻,现 有常规的化学方法进行加工,均不能避免对珍珠表皮的破坏,该破坏对无 核珍珠还影响不大,但相对于只有l-2mm珠质层的有核珍珠,伤害是比 较大的,及容易破坏珍珠结构。
现有珍珠加工工艺主要包括增光处理、漂白处理、抛光等流程。增光 处理、漂白处理为珍珠的化学加工流程,抛光为^^珠的物理加工流程。漂 白处理作为化学加工流程的最后一步,^t珠在漂白处理中所浸泡的漂白液 浓度偏高,时间偏长,才能达到优质的漂白效果,为一种珍珠物理加工流 程前的完全漂白处理。完全漂白处理由于其加工的高浓度、长时间,不可 避免的较大的破坏了珍珠结构。

发明内容
本发明提供了 一种针对有核珍珠的微创伤、短时间内完全加工反应的 有核珍珠加工工艺。
一种有核珍珠加工工艺,包括在充分光照下依次对有核珍珠进行增 光处理,不完全漂白处理和水漂白处理;
所述的不完全漂白处理过程为将有核珍珠在漂白液中浸泡,漂白液 每过96小时更换一次,共更换3次;所述的漂白液为无水曱醇、浓度为 30%的双氧水、防蚀剂、聚乙二醇的混合液,其重量配比为200:1:2:2;不 完全漂白处理为一种漂白浓度低、时间短对有核珍珠损害较小,在珍珠物理加工流程前的过渡流程。
所述的防蚀剂为焦磷酸钠、尿素、丙三醇三者的混合水溶液,其中,
焦磷酸钠的重量百分含量为0.78%,尿素的重量百分含量为0.12%,丙三 醇的重量百分含量为10%;由于双氧水属弱酸性,对珍珠表皮有腐蚀作用, 应用该配比及浓度的防蚀剂和聚乙二醇,降低双氧水的表面张力,驱散在 珍珠表面随漂白作用而聚集的气泡,快速湿润、乳化、M、渗透,可保 护珍珠表皮减少双氧水的氧化破坏;
所述的水漂白处理过程为将有核珍珠置于65°C ~ 80。C的水漂白液中 浸泡96小时;所述的水漂白液为去离子水、浓度为30%的双氧水、表面 活性剂、催化剂的混合溶液,其重量配比为1000:3:10:15,该水漂白液其 溶剂为大量的水,大大稀释了双氧水的浓度,同时由催化剂加速反应速度 减少破坏时间。水漂白处理为在珍珠物理加工流程前的最后一步,其处理 为高温、低浓度、快速反应直接决定珍珠表层最终的受损程度。
所述的表面活性剂包括聚乙二醇、聚乙二醇对曱苯磺酸酯、十二烷基 硫酸钠、吐温80中的一种或几种,修复珍珠破损的表皮。
所述的催化剂为催化剂A和/或催化剂B,催化剂A为氢氧化钠、硅 酸钠、浓度为1%的氨水的混合液,其重量配比为3:1:200;催化剂B为碳 酸钾的水溶液,碳酸钾的重量百分含量为2.5 % 。
所述的增光处理为珍珠加工工艺中的常用工艺,可将有核珍珠在氨水 和无水曱醇中交替浸泡,也可用其它可用的增光工艺。
本发明工艺对有核珍珠进行增光处理后,进行不完全的漂白处理,所 用漂白液中双氧水含量较低,减少对珍珠表皮的损伤,但同时也会造成漂 白的不彻底,因此不完全漂白后再进行水漂白处理,同时应用催化剂加速 反应速度,减少反应时间,既能对珍珠进行彻底的漂白,又将漂白过程中 对珍珠的损害降到最低,处理工艺合理、有效。
具体实施例方式
实施例1
将有核珍珠在充分光照下依次进行 (1)增光处理
a将珍珠放入溶有5g氢氧化镁的浓度0.3%。氨水溶液中浸泡40 ~ 50
4小时,工作温度为14°C;
b取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
c将珍珠放入无水曱醇溶液中浸泡72小时,无水曱醇浓度为99.99 %,工作温度为40。C;
d取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
e将珍珠放入浓度为0.2%。的氨水溶液中浸泡48小时,工作温度为
40 °C;
f取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
g将珍珠》文入无水曱醇中浸泡48小时,工作温度为40。C;
h取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
i将珍珠放入浓度为0.1%。的氨水溶液中浸泡24小时,工作温度为40
。C;
j取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥; k将珍珠放入无水曱醇中浸泡48小时,工作温度为40°C; 1取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥完成增光处理。
(2) 不完全漂白处理;
将珍珠放在漂白液中浸泡,漂白液每过96小时更换一次,更换3次 即可完成漂白处理。漂白液为无水曱醇、双氧水(浓度为30%)、防蚀剂、 聚乙二醇的混合液,其重量配比为200:1:2:2。防蚀剂为焦磷酸钠、尿素、 丙三醇的水溶液,焦磷酸钠的重量百分含量为0.78%,尿素的重量百分含 量为0.12%,丙三醇的重量百分含量为10%。
(3) 水漂白处理;
将珍珠置于65°C 80'C的水漂白液中浸泡96小时即可,完成有核王令 珠的处理。水漂白液为去离子水、双氧水(浓度为30%)、表面活性剂、 催化剂的混合溶液,其重量配比为1000:3:10:15;表面活性剂包括聚乙二 醇、聚乙二醇对曱恭璜酸酯、十二烷基碌u酸钠、吐温80,其重量配比为1: 1.5: 1: 2;催化剂为催化剂A和催化剂B的混合液,其重量配比为1: 1.5,催化剂A为氢氧化钠、硅酸钠、氨水(浓度为1% )的混合液,其重 量配比为3:1:200;催化剂B为碳酸钾的水溶液,碳酸钾的重量百分含量 为2.5%。实施例2:
将有核珍珠在充分光照下依次进行 (3 )增光处理
a将珍珠放入溶有8g氬氧化镁的浓度0.3%。氨水溶液中浸泡40 ~ 50 小时,工作温度为15°C;
b取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
c将珍珠放入无水甲醇溶液中浸泡72小时,无水甲醇浓度为99.99 %,工作温度为45°C;
d取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
e将珍珠放入浓度为0.2%。的氨水溶液中浸泡48小时,工作温度为
45 °C;
f取出^余珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
g将珍珠》欠入无水曱醇中浸泡48小时,工作温度为45°C;
h取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
i将珍珠放入浓度为0.1%。的氨水溶液中浸泡24小时,工作温度为45
。C;j取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥; k将珍珠放入无水曱醇中浸泡48小时,工作温度为45。C; 1取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥完成增光处理。
(2) 不完全漂白处理
将珍珠放在漂白液中浸泡,漂白液每过96小时更换一次,更换3次 即可完成漂白处理;漂白液为无水曱醇、双氧水(浓度为30%)、防蚀剂、 聚乙二醇的混合液,其重量配比为200:1:2:2。防蚀剂为焦磷酸钠、尿素、 丙三醇的水溶液,焦磷酸钠的重量百分含量为0.78%,尿素的重量百分含 量为0.12%,丙三醇的重量百分含量为10%。
(3) 水漂白处理
将珍珠置于65°C 80。C的水漂白液中浸泡90小时即可,完成有核珍 珠的处理;水漂白液为去离子水、双氧水(浓度为30%)、表面活性剂、 催化剂的混合溶液,其重量配比为1000:3:10:15;表面活性剂为聚乙二醇 对甲苯磺酸酯;催化剂为催化剂A:氢氧化钠、硅酸钠、氨水(浓度为1 % )的混合液,其重量配比为3:1:200。实施例3:
将有核珍珠在充分光照下依次进行 (4)增光处理
a将珍珠放入溶有10g氢氧化镁的浓度0.3%。氨水溶液中浸泡40 ~ 50 小时,工作温度为15。C;
b取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
c将珍珠放入无水曱醇溶液中浸泡72小时,无水曱醇浓度为99.99 %,工作温度为5(TC;
d取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
e将珍珠放入浓度为0.2%。的氨水溶液中浸泡48小时,工作温度为
50°C;
f取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
g将珍珠放入无水曱醇中浸泡48小时,工作温度为50。C;
h取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥;
i将珍珠放入浓度为0.1%。的氨水溶液中浸泡24小时,工作温度为50
。C;
j取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥; k将珍珠放入无水曱醇中浸泡48小时,工作温度为50°C; 1取出珍珠,进行水洗后脱水,然后自然干燥完成增光处理。
(2) 漂白处理
将珍珠放在漂白液中浸泡,漂白液每过96小时更换一次,更换3次 即可完成漂白处理;漂白液为无水曱醇、双氧水(浓度为30%)、防蚀剂、 聚乙二醇的混合液,其重量配比为200:1:2:2。防蚀剂为焦磷酸钠、尿素、 丙三醇的水溶液,焦磷酸钠的重量百分含量为0.78%,尿素的重量百分含 量为0.12%,丙三醇的重量百分含量为10%。
(3) 水漂白处理
将珍珠置于65'C 80。C的水漂白液中浸泡90小时即可,完成有核珍 珠的处理;水漂白液为去离子水、双氧水(浓度为30%)、表面活性剂、 催化剂的混合溶液,其重量配比为1000:3:10:15;表面活性剂包括聚乙二 醇、十二烷基硫酸钠、吐温80,其重量配比为1: 1.5: 1;催化剂为催化剂B:碳酸钾重量百分含量为2.5%的水溶液。
权利要求
1、一种有核珍珠加工工艺,包括在充分光照下依次对有核珍珠进行增光处理,不完全漂白处理和水漂白处理;所述的不完全漂白处理过程为将有核珍珠在漂白液中浸泡,漂白液每过96小时更换一次,共更换3次;所述的漂白液为无水甲醇、浓度为30%的双氧水、防蚀剂、聚乙二醇的混合液,其重量配比为200∶1∶2∶2;所述的防蚀剂为焦磷酸钠、尿素、丙三醇三者的混合水溶液,其中,焦磷酸钠的重量百分含量为0.78%,尿素的重量百分含量为0.12%,丙三醇的重量百分含量为10%;所述的水漂白处理过程为将有核珍珠置于65℃~80℃的水漂白液中浸泡96小时;所述的水漂白液为去离子水、浓度为30%的双氧水、表面活性剂、催化剂的混合溶液,其重量配比为1000∶3∶10∶15。
2、 如权利要求1所述的有核珍珠加工工艺,其特征在于所述的表 面活性剂为聚乙二醇、聚乙二醇对曱笨璜酸酯、十二烷基石克酸钠、吐温80 中的一种或几种。
3、 如权利要求1所述的有核珍珠加工工艺,其特征在于所述的催 化剂为催化剂A和/或催化剂B,催化剂A为氬氧化钠、硅酸钠、浓度为 1%的氨水的混合液,其重量配比为3:1:200;催化剂B为碳酸钾的重量百 分含量为2.5%的水溶液。
全文摘要
本发明公开了一种有核珍珠加工工艺,将有核珍珠在充分光照下,依次进行增光处理,不完全漂白处理和水漂白处理;进行的不完全漂白处理,所用漂白液中双氧水含量较低,减少对珍珠表皮的损伤,水漂白处理是在不完全漂白处理的基础下进行的,同时应用催化剂加速反应速度,减少反应时间,既能对珍珠进行彻底的漂白,又将漂白过程中对珍珠的损害降到最低,处理工艺合理、有效。
文档编号A44C27/00GK101313796SQ20081006355
公开日2008年12月3日 申请日期2008年6月26日 优先权日2008年6月26日
发明者戚鸟定 申请人:浙江天使之泪珠宝有限公司
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