专利名称：一种安全衣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有发光的安全图案的安全衣。
背景技术：
传统的安全衣采用由反光漆构成安全图案，一方面在没有外部光线，例如浓雾天气难以起作用，另一方面由于反光漆是附着在安全衣上，因而极易脱离。 为了解决上述问题，本发明提供了一种包括由稀土铝酸盐布制成的安全衣，与传统的安全衣相比，能够吸收太阳光或灯光的能量并储存起来，然后在黑暗中发光，而且不易损坏，又具有无毒、无污染的特性。
发明内容
本发明提供了一种具有发光的安全图案的安全衣，该安全图案由稀土铝酸盐布制成，优选地，稀土铝酸盐布为聚丙烯或聚酯之一和稀土铝酸盐。 另外，本发明并不限于上述结构，在不背离本发明的技术思想的范围内，可以进行各种变化。
具体实施例方式
下面描述本发明的优选实施例，然而，本发明可以实施为不同形式，且不应理解为局限于此处给出的实施例。 根据本发明的具有发光的安全图案的安全衣，其中该安全图案由稀土铝酸盐布制成，优选地，稀土铝酸盐布为聚丙烯或聚酯之一和稀土铝酸盐。 由铕离子激发活化的各种稀土铝酸盐，特征是材料中的铕离子不仅作为激活剂形成发光中心，而且形成对发光衰减起重要作用的电子捕获中心，该电子捕获中心本质上是材料原子的基级与激发级之间的中间能级，在中间能级与其他能级之间电子不能发生跃迁，从受激能级落到中间能级的电子，在热扰动下缓缓释放到导带，然后与空穴复合发光，从而可以在没有外界光源的情况下具有长达10几个小时的发光时间。 具体而言，本发明的稀土铝酸盐布可以由下述方法获得。使用高速混合机将稀土铝酸盐颗粒均匀分散在聚酯或聚丙烯基体中，然后使用螺杆挤出机将混合后的物料混合，挤出，造粒，将颗粒在小型纺丝机上进行纺丝和拉伸，从而获得发光纤维，进而加工制作成稀土铝酸盐布。在分散稀土铝酸盐颗粒时，使用颗粒粒径越小，越易分散，但会降低发光亮度，颗粒粒径越大，发光效果越好，但却会分散不匀，造成纺丝困难，优选地，选择使用平均粒径约为4-7 i！ m的稀土铝酸盐颗粒。 与传统的安全衣相比，根据本发明的具有发光的安全图案的安全衣，能够吸收太阳光或灯光的能量并储存起来，然后在黑暗中发光，而且不易损坏，又具有无毒、无污染的特性。 虽然上面已经详细描述了本发明的优选实施例，但是应当理解，本领域技术人员对此处教导的基本发明构思进行的多种变化和改进仍将落在权利要求所限定的本发明的范畴之内。
权利要求
一种安全衣，其具有发光的安全图案，其特征在于该安全图案由稀土铝酸盐布制成。
2. 如权利要求1所述的安全衣，其中所述稀土铝酸盐布包括稀土铝酸盐和聚丙烯。
3. 如权利要求1所述的安全衣，其中所述稀土铝酸盐布包括稀土铝酸盐和聚酯。
4. 如权利要求1所述的安全衣，其中所述稀土铝酸盐的平均粒径为4-7 ym。
全文摘要
本发明提供了一种安全衣，其具有发光的安全图案，该安全图案由稀土铝酸盐布制成。与传统的反光安全图案相比，无需外界光线，又具有无毒、无污染的特性。
文档编号A41D13/01GK101756383SQ20081017576
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者张炎 申请人:南通芯迎设计服务有限公司