专利名称：一种鞋底及其制作方法
技术领域：
本发明涉及制造一种鞋底，特别是一种双密度鞋底。
背景技术：
在制造鞋底的时候，常采用各种材料，如橡胶、EVA、 PVC等，但不管采用' 哪种材料，均制成单一密度或单一材质鞋底，如果选用较硬的材质，则鞋底过硬 而弯曲效果不好；如果选用较为柔软的材质，虽然弯曲性能有了保障，强度过低， 若碰到硬石或锐利物品则容易触碰脚掌从而导致舒适性能不好，如果要保证行走 安全则需增加鞋底厚度，从而造成鞋底重量增加，使得人们在走路时因鞋底过重 而颇为不便。
发明内容
本发明旨在提供一种强度高，鞋底厚度适当且安全性能好的双密度鞋底。 本发明另外一个目的是提供一种鞋底的制作方法。
一种鞋底，由橡胶材料制成的鞋底外框和由生胶材料制成的鞋底桃心迫成， 并呈脚形。
一种制造鞋底的方法，其步骤如下
a. 设定橡胶和生胶原料，大底外围硬度为80° -90° ，中部生胶硬度为70
° -750 ;
b. 将配好的原料以及填充剂加入万马力中进行密炼350-500秒，把料出片 制成块状半成品；
'c.在橡胶半成品原料中加入硫磺、促进剂和色胶，翻炼300-400秒后置于' 辊筒机中压出片；
d. 将橡胶底料置于模具中成型300-450秒制备出鞋底外围；
e. 将制好的橡胶底料置于另一模具，再将生胶料置于橡胶底料的中部，成 型300-400秒制备出鞋底桃心。
本发明采角密度较大的橡胶材料作为鞋底外框、密度较小的生胶材料作为鞋底桃心软料，这样使得制备的鞋底既具备硬质材料强度高、耐磨性能好的优点， 又具备软质材料弯曲性能好、穿着舒适的优点；由于能够根据鞋底不同部位的受' 力状况和与地面接触的情况的不同从而导致磨损的不同安排相应材料，与单一' 材料或单一密度鞋底相比，在使用寿命大致相当的情况下，鞋底厚度更薄，'能够 降低鞋底重量，从而大大减轻走路时的负担；在鞋底材料中添加辅料，既能起到 杀菌，又能起到防臭的效果。
图l是一种鞋底的平面图； 图2是一种鞋底结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示， 一种鞋底，由橡胶材料制成的鞋底外框l和由生胶材料制成的 鞋底桃心2组成，并呈脚形。其制作步骤如下 实施例一
设定橡胶和生胶原料，大底外围硬度为85° ，中部生胶硬度为75° ，并将 配好的原料以及填充剂加入万马力中进行密炼'450秒；把料出片制成块状半成 品，在橡胶半成品原料中加入硫磺、促进剂和色胶，翻炼350秒后置于辊筒机中 压出片，将橡胶底料置于模具中成型400秒制备出鞋底外围；将制好的橡胶底料 置于另一模具，再将生胶料置于橡胶底料的中部，成型300-400秒制备出鞋底桃. 心，修边，印刷后贴膜保存。 实施例二
设定橡胶和生胶原料，大底外围硬度为80° ，中部生胶硬度为70° ，将配 好的原料以及填充剂加入万马力中进行密炼350秒；把料出片制成块状半成品， 在橡胶半成品原料中加入硫磺、促进剂和色胶，翻炼300秒后置于辊筒机中压出 片，将橡胶底料置于模具中成型300秒制备出鞋底外围；将制好的橡胶底料置于 另一模具，再将生胶料置于橡胶底料的中部，成型300-400秒制备出鞋底桃心， 修边，印刷后贴膜保存。 实施例三设定橡胶和生胶原料，大底外围硬度为90° ，中部生胶硬度为75° ,将配 好的原料以及填充剂加入万马力中进行密炼500秒；把料出片制成块状半成品， 在橡胶半成品原料中加入硫磺、促进剂和色胶，翻炼400秒后置于辊筒机中压出 片，将橡胶底料置于模具中成型450秒制备出鞋底外围；将制好的橡胶底料置于 另一模具，再将生胶料置于橡胶底料的中部，成型400秒制备出鞋底桃心，修边, 印刷后贴膜保存。
'对本发明所述鞋底做性能测定，在常温下，进行直角90度下的耐曲折实验， 在其他条件相同的情况下，可曲折的次数越多，表明弯曲性能越好，测定结果表 明本发明的鞋底耐弯曲可达10万次以上，而普通鞋底只能够耐弯曲5万次以上； 而对其耐磨性能， 一般用DIN表示，这个数值越低越好，测试结果表明，常温下 本发明鞋底DIN《200rami,而普通大底，其DIN《400mm、说明本发明的鞋底在机 械性能上要优于传统的橡胶大底。
权利要求
1.一种鞋底，其特征在于该鞋底由橡胶材料制成的鞋底外框(1)和由生胶材料制成的鞋底桃心(2)组成，并呈脚形。
2. 根据权利要求1， 2所述的鞋底，其特征在于所添加的辅料为香料或着色剂。
3. —种鞋底的制作方法，其歩骤如下a. 设定橡胶和生胶原料，大底外围硬度为80° -90° ，中部生胶硬度为70° -75° ;b. 将配好的原料以及填充剂加入万马力中进行密炼350-500秒，把料出片 制成块状半成品；c. 在橡胶半成品原料中加入硫磺、促进剂和色胶，翻炼300-400秒后置于 辊筒机中压出片；d. 将橡胶底料置于模具中成型300-450秒制备出鞋底外围；e. 将制好的橡胶底料置于另一模具，再将生胶料置于橡胶底料的中部，成 型300-400秒制备出鞋底桃心。
4. 根据权利要求4所述的鞋底的制作方法，其特征在于步骤b所添加的填充 剂为白烟、白土或加工助剂。
5. 根据权利要求4、 5所述的鞋底的制作方法，其特征在于所添加的加工助剂 为分散剂、硬脂酸、氧化锌或石蜡。
6. 根据权利要求4所述的鞋底的制作方法，其特征在于步骤c中所添加的促 进剂为弱促进剂、中性促进剂或强性促进剂。
全文摘要
本发明公开了一种鞋底及其制作方法，该鞋底由橡胶材料制成的鞋底外框和生胶材料制成的鞋底桃心组成，并呈脚形。其制作方法为首先将配好的橡胶原料置于模具中，并加热冷却后成型，然后再将其置于另一模具并添加生胶材料后热压成型。其制备的鞋底既具备硬质材料强度高、耐磨性能好的优点，又具备软质材料弯曲性能好、穿着舒适的优点，与单一材料或单一密度鞋底相比，在使用寿命相同的情况下，能够降低鞋底重量，从而大大减轻走路时的负担。
文档编号A43B13/02GK101611952SQ20091003899
公开日2009年12月30日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者张华荣 申请人:张华荣