专利名称：化妆用涂抹器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及化妆用涂抹器具。
背景技术：
以往，作为在睫毛线涂抹液态化妆材料来描画眼线的化妆用涂抹器具，已知有下 述专利文献1的化妆用涂抹器具。在该专利文献1所记载的化妆用涂抹器具中，细长的涂 抹体收纳在容器内，并且涂抹体的前端部从该容器中凸出，另一方面，涂抹体的后端部插入 在棉芯中，该棉芯收纳在容器内并浸渍有液态化妆材料，由此，构成了能够利用毛细管现象 将液态化妆材料吸起、并从涂抹体的前端部进行液态化妆材料的涂抹的结构。在该化妆用涂抹器具中，为了能够在相邻的睫毛根之间的多个部位同时进行打点 来在该睫毛根之间进行涂抹，将多个涂抹体并列地进行使用，或者使用前端部被分为多个 的涂抹体。专利文献1 日本实用新型登记第3137562号公报但是，在上述化妆用涂抹器具中，在并列使用多个涂抹体的情况下，在将涂抹体插 入到容器内的棉芯中的时候，因该棉芯的阻力而使得各涂抹体的插入情况不同，从而涂抹 体的前端部的位置无法对齐，因而存在生产效率非常差的问题。此外，在上述化妆用涂抹器 具中，在使用前端部被分为多个的涂抹体的情况下，对于该涂抹体的制造需要有很高的技 术，所以在技术上难以实现。
发明内容
本发明是为了解决这样的课题而完成的，其课题在于提供一种制造容易、降低了 制造成本的化妆用涂抹器具。本发明的化妆用涂抹器具具有多个涂抹体，这些涂抹体的能够涂抹化妆材料的前 端部从容器中凸出，并且这些涂抹体在轴线方向上延伸，上述化妆用涂抹器具的特征在于， 多个涂抹体通过连接单元连接成一体。根据这样的化妆用涂抹器具，各个涂抹体通过连接单元连接成一体，其中，上述涂 抹体的能够涂抹化妆材料的前端部从容器中凸出，并且上述涂抹体在轴线方向上延伸，所 以在散乱的情况下插入到例如棉芯等中时由于受到来自该棉芯的阻力而极难对齐的前端 部能够容易地对齐，并且通过一体化提高了组装时的操作性，其结果为，制造变得容易，制 造成本降低。此处，作为有效地发挥上述作用的结构，具体地说，列举了连接单元为将多个涂抹 体连接成一体的焊接部的结构。此外，连接单元也可以是将多个涂抹体连接成一体的连接部件。在使用该连接部件的情况下，如果通过预先确定连接部件对涂抹体在轴线方向上的连接位置，来将连接部 件配置在容器内的预定位置的话，则涂抹体前端部从容器中凸出的长度固定，因此制造进
一步变容易。
此外，优选的是，多个涂抹体的前端部是沿着该涂抹体的并列设置方向斜着错开 地排列的结构。在采用这样的结构的情况、例如是在睫毛或眉毛等被涂抹部涂抹化妆材料 的化妆用涂抹器具的情况下，在以多个涂抹体的所有前端部同时与被涂抹部接触的方式进 行涂抹时，上述化妆用涂抹器具相对于眼睛不是正对的(不是垂直的)，而是向前端部所排 列的斜方向倾斜地进行涂抹，其结果为，在一边照镜子一边进行涂抹时，化妆用涂抹器具不 会造成干扰，能够容易地进行涂抹。此外，当多个涂抹体中的至少一个涂抹体由与其它涂抹体不同的材质形成时，通 过使用强度不同的材质，例如能够在保持适度的使用感的同时提高产品强度。这样，根据本发明，能够提供制造容易、并能够降低制造成本的化妆用涂抹器具。
图1是表示本发明的第一实施方式所述的化妆用涂抹器具的纵剖视图。图2是沿图1中的II-II箭头方向观察到的图，是卸下了帽部的图。图3是将图2中的涂抹体和套管抽出进行表示的立体图。图4是图3所示的涂抹体和套管的主视图。图5是表示本发明的第二实施方式所述的化妆用涂抹器具的涂抹体和套管的立 体图。图6是表示本发明的第三实施方式所述的化妆用涂抹器具的纵剖视图。图7是沿图6中的VII-VII箭头方向观察到的图，是卸下了帽部的图。图8是将图7中的涂抹体、连接部件以及套管抽出进行表示的立体图。图9是图8所示的涂抹体、连接部件以及套管的后视图。标号说明1 主体筒(容器)；2 棉芯；3 涂抹体；3a 涂抹体的前端部；4 套管(容器)；5 焊接部(连接单元)；6:连接部件(连接单元)；100、300:化妆用涂抹器具。
具体实施例方式下面，参照图1 图9对本发明所述的化妆用涂抹器具的优选实施方式进行说明。 另外，在各图中，对同一构件标以同一标号，并省略重复的说明。图1 图4表示本发明的第一实施方式，图5表示本发明的第二实施方式，图6 图9表示本发明的第三实施方式，首先，对图1 图4所示的第一实施方式进行说明。图1是表示本发明的第一实施方式所述的化妆用涂抹器具的纵剖视图，图2是沿 图1中的II-II箭头方向观察到的图，是卸下了帽部的图，图3是将图2中的涂抹体和套管 抽出进行表示的立体图，图4是图3所示的涂抹体和套管的主视图，本实施方式的化妆用涂 抹器具100用于在睫毛线处涂抹作为化妆材料的眼线液，以突出眼睛的轮廓。如图1和图2所示，在化妆用涂抹器具100中，在轴线方向上延伸的细长的多个涂 抹体3的后半部(图示右侧)插入在棉芯2中，该棉芯2收纳在形成为有底圆筒状的主体 筒1内并浸渍有眼线液，并且如图3和图4所示，上述涂抹体3构成为从安装在主体筒1前 端的筒状套管4的形成为长圆形的筒孔4a中通过、且该涂抹体3的前端部3a向外部凸出， 该涂抹体3利用毛细管现象将眼线液从棉芯2中吸起，从而能够从涂抹体3的前端部3a进行眼线液的涂抹。另外，涂抹体3在此处例如由聚酯形成，并且将3个涂抹体3排列成一 列。此外，容器的外轮廓由主体筒1和套管4等构成，该容器例如由PP (Polypropylene 聚 丙烯)形成，棉芯2例如由聚酯形成。另外，如图1所示，在容器的前端，以装卸自如的方式 安装有用于保护涂抹体3的前端部3a的帽部9。此处，各涂抹体3的前端部3a隔开间隔地并列设置，该间隔能够使各涂抹体3的 前端部3a在成为被涂抹部的相邻睫毛根之间的多个部位(本实施方式中为3个部位)同 时进行打点，该间隔在0. 9 1. 5mm之间，是消费者所具有的相邻睫毛根之间的平均间隔。另外，特别是在本实施方式中，如图1和图3所示，多个涂抹体3通过焊接部(连 接单元)5连接成一体。该焊接部5通过焊接而形成，在本实施方式中，该焊接部设置在作 为不妨碍组装的位置的、涂抹体3的后端侧。这样，根据本实施方式，由于各个涂抹体3通过焊接部5连接成一 体，所以在分散 的情况下插入到棉芯2中时由于受到来自该棉芯2的阻力而极难对齐的前端部3a能够容 易地对齐，并且通过一体化提高了组装时的操作性。因此，制造变得容易，降低了制造成本。图5是表示本发明的第二实施方式所述的化妆用涂抹器具的涂抹体和套管的立 体图，是与图3对应的图。该第二实施方式与前面的第一实施方式的不同点在于多个涂抹体3的前端部3a 沿着该涂抹体3的并列设置方向(图1中的上下方向)斜着错开地排列(其前端部3a沿 着与前端正交面成θ角的线错位)，而通过焊接部5将多个涂抹体3连接成一体这一点与 第一实施方式相同。在这样的第二实施方式中，当然也具有与第一实施方式相同的作用和效果，在该 基础上，在以多个涂抹体3的所有前端部3a同时与作为被涂抹部的睫毛根之间的多个部 位接触(同时打点)的方式进行涂抹时，上述化妆用涂抹器具相对于眼睛不是正对的(不 是垂直的)，而是向前端部3a所排列的斜方向倾斜地进行涂抹，其结果为，还具有如下作用 和效果在一边照镜子一边进行涂抹时，化妆用涂抹器具不会造成干扰，能够容易地进行涂 抹。图6是表示本发明的第三实施方式所述的化妆用涂抹器具的纵剖视图，图7是沿 图6中的VII-VII箭头方向观察到的图，是卸下了帽部的图，图8是将图7中的涂抹体、连 接部件以及套管抽出进行表示的立体图，图9是图8所示的涂抹体、连接部件以及套管的后 视图。如图6 图9所示，该第三实施方式的化妆用涂抹器具300与第一实施方式的化 妆用涂抹器具100的不同点在于使用了将多个涂抹体3连接成一体的连接部件(连接单 元)6，来代替焊接部5。该连接部件6形成为筒状，其外形构成为长圆形，并且该连接部件6具有形成为长 圆形的筒孔6a，涂抹体3分别通过该筒孔6a，从而将这些涂抹体3连接起来，此处，该连接 部件6为热收缩管。该所谓热收缩管是这样的部件使各个涂抹体3从筒孔6a中通过，通 过在该状态下对管进行加热来使该管收缩，从而将涂抹体3连接起来。另外，连接部件6的结构并不限定于热收缩管，例如可以使用树脂成形品、金属 管、或者环状的弹性体等。具体来说，在为树脂成形品的情况下，可以通过将涂抹体3压入 该树脂成形品的筒孔中，来将涂抹体3连接起来，在为金属管的情况下，可以通过将涂抹体3插入该金属管的筒孔中并对该金属管进行敛缝，来将涂抹体3连接起来，在为环状的弹性 体的情况下，可以使该环状的弹性体延伸然后将涂抹体3插入，并通过该环状的弹性体的 收缩，来将涂抹体3连接起来。在这样的第三实施方式中，利用连接部件6将多个涂抹体3连接成一体所产生的 作用和效果当然与第一实施方式相同，并且，如果通过预先确定连接部件6对涂抹体3在轴 线方向上的连接位置来将连接部件6配置在容器内的预定位置的话，具体来说，如图6和图 7所示，如果将连接部件6从套管4的后端的开口插入到套管4内、并以该连接部件6的前 端面与套管4的阶梯面4b抵接的方式进行定位的话，则涂抹体3的前端部3a从容器(套 管4)凸出的长度固定，具有使制造进一步变容易的作用和效果。顺便说明一下，在该第三实施方式中，在使用连接部件6的基础上，也可以与第二 实施方式一样构成为将多个涂抹体3的前端部3a沿着该涂抹体3的并列设置方向斜着错 开地排列。此外，作为另一实施方式，优选多个涂抹体3中的至少一个涂抹体由与其它涂抹 体不同的材质形成。该结构例如用于消除以下问题如果为了提高使用感而使所有的涂抹 体3由柔软的材质形成，则在例如化妆用涂抹器具掉落时产品强度会降低，另一方面，如果 为了提高产品强度而使所有的涂抹体3由坚硬的材质形成，则使用感会变差，通过例如使 正中央的涂抹体使用高强度的材质、或者使两边的涂抹体使用高强度的材质等、使多个涂 抹体3中的至少一个涂抹体由与其它涂抹体不同的材质形成，能够在保持适度的使用感的 同时使产品强度提高。另外，在像这样将材质不同的涂抹体组合起来进行使用的情况下，由 于必须将各个涂抹体分开进行制造，所以利用焊接部5或连接部件6等将多个涂抹体3连 接成一体的本发明特别有效。以上，基于上述实施方式对本发明具体地进行了说明，但是本发明并不限定于上述实施方式，例如，在通过焊接对各个涂抹体3进行连接的情况下，也可以代之以粘接。此外，在使用连接部件的情况下，也可以通过例如焊接或粘接等将连接部件和各 涂抹体3连接起来。此外，在上述实施方式中，特别优选的是，以眼线液作为化妆材料对睫毛应用化妆 用涂抹器具，但是，例如也可以以眉线液作为化妆材料对眉毛应用化妆用涂抹器具，总之， 能够应用于具有多个涂抹体3的化妆用涂抹器具，这些涂抹体3的能够涂抹化妆材料的前 端部3a从容器中凸出，并且这些涂抹体3在轴线方向上延伸。
权利要求
一种化妆用涂抹器具，其具有多个涂抹体，这些涂抹体的能够涂抹化妆材料的前端部从容器中凸出，并且这些涂抹体在轴线方向上延伸，上述化妆用涂抹器具的特征在于，上述多个涂抹体通过连接单元连接成一体。
2.根据权利要求1所述的化妆用涂抹器具，其特征在于， 上述连接单元是将上述多个涂抹体连接成一体的焊接部。
3.根据权利要求1所述的化妆用涂抹器具，其特征在于， 上述连接单元是将上述多个涂抹体连接成一体的连接部件。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的化妆用涂抹器具，其特征在于， 上述多个涂抹体的前端部沿着该涂抹体的并列设置方向斜着错开地排列。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的化妆用涂抹器具，其特征在于， 上述多个涂抹体中的至少一个涂抹体由与其它涂抹体不同的材质形成。
全文摘要
本发明提供化妆用涂抹器具，其容易制造，并降低了制造成本。使各个涂抹体(3)通过连接单元(5)连接成一体，其中，上述涂抹体(3)的能够涂抹化妆材料的前端部(3a)从容器(1、4)中凸出，并且上述涂抹体(3)在轴线方向上延伸，从而在散乱的情况下插入到例如棉芯(2)等中时由于受到来自该棉芯(2)的阻力而极难对齐的前端部(3a)能够容易地对齐，并且通过一体化提高了组装时的操作性，其结果为，使制造变容易，降低了制造成本。
文档编号A45D34/04GK101828808SQ20091016147
公开日2010年9月15日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年3月9日
发明者工藤彩织 申请人:株式会社常盘