专利名称：：抗静电抗菌袜的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种袜子，尤其涉及一种用于半导体、精密电子、生物工程、医药卫生、精密仪器、光电等对洁净、抗静电有着高要求行业的专用抗静电抗菌袜。
背景技术：
：目前抗静电袜、抗菌袜主要用于民用市场，其抗菌性能及抗静电性能一般，而且现有的抗静电、抗菌袜多含有短纤维，净化间的人员如果穿着含短纤维成分的袜子，在穿鞋、穿袜、脱鞋、脱袜、以及日常净化操作等过程中，都不可避免产生短纤维的脱落、溢散，现在还没有专门应用在半导体、精密电子、生物工程、医药卫生、精密仪器、光电等对洁净、抗静电有着高要求行业的专用抗静电抗菌袜。现有袜子的抗静电处理主要采用以下方法1、通过对袜子本身原料的抗静电处理①通过含有离子性和吸湿性基团的高分子化合物或聚合物通过交联作用在纤维表面形成不溶性聚合物的导电层，它们的抗静电剂一般由聚醚的亲水性产生，一旦环境湿度较低，抗静电效果则显著下降；②在成纤高聚物中添加亲水性单体或聚合物，提高吸湿性，以获得抗静电效能，虽然这种方法耐洗性有一定提高，但对于愈来愈高的ESD(防静电放电)行业要求，比如按照GB12084-1989中的要求，水洗50次后，难以在较低的湿度(如40%RH)下保持抗静电性。2、通过袜子结构、原料上的改变①在袜子上固定有连接袜子本体与大地的带状导电物，但此种设计在实际工业应用中有颇多不便，一则袜子上连着接地导电带，在洁净行业，尤其有中空板的洁净车间，行走时导电带容易挂住空洞而使人员磕胖，二则，导电带本身的长短、用料、耐受性都有较高要求，比如导电带一长，人员自己的鞋都可能踩住，材料不正确的话，导电带自身亦吸附在鞋或裤管处，不能起到应有的抗静电效果。现有袜子的抗菌处理主要采用以下方法1、通过对袜子本身的抗菌处理①采用有机类抗菌整理剂，但该抗菌整理剂耐高温及稳定性差，难用在合成纤维纺丝工艺；②采用天然类抗菌剂，如某些杀菌植物、矿物，但其大部分对织物的色光影响严重，而且诸多杀菌植物短纤、矿物颗粒又在摩擦等外力下容易脱落，无法应用于半导体、电子、生物工程、医药卫生、精密仪器等行业的要求；③采用无机类抗菌剂，该抗菌剂虽然有较好的耐热性，但其耐久性差，很多品种还含有重金属，对人身体带来危害。2、通过袜子原料上的改变袜子本身的原料使用了抗菌纤维，但抗菌纤维大都和棉类短纤混纺织成袜子，另外，还使用像竹纤维、麻纤维等具有天然抗菌功能的纤维作为原料，存在的问题是一则抗的半导体、电子、生物工程、医药卫生、精密仪器等行业。
发明内容本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种纤维不易脱落、抗菌性能及导电性能良好且长久的抗静电抗菌袜。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种抗静电抗菌袜，是采用1070份的抗菌功能化纤长丝、0.55份的导电功能长丝与1070份的异型化纤长丝一起交织成袜，其中份数以重量计。抗静电抗菌袜，优选采用3050份的抗菌功能化纤长丝、12份的导电功能长丝与3050份的异型化纤长丝一起交织成袜，其中份数以重量计。所述抗菌功能化纤长丝与异型化纤长丝均匀交织成袜子，在袜子的袜筒、脚背部、后跟部、足底部、脚趾部中的至少一部分织入所述的导电功能长丝，导电长丝之间相互连接形成网络。所述异型化纤长丝优选为吸湿排汗的异型化纤长丝。所述吸湿排汗的异型化纤长丝优选为以磺酸根为吸湿性基团的改性聚酯纤维、PET/PA双组分复合共纺纤维、喷丝孔纤维、接枝共聚纤维、表面附着有亲水性化合物的纤维、复合有纤维素纤维的纤维、由内层疏水型长丝与中间层亲水型短纤维和最外层疏水型复丝包裹的三层结构复合丝或具有毛细效应的多层纤维。所述抗菌功能长丝优选为共混纺丝类抗菌纤维、复合纺丝类抗菌纤维、化学接枝改性类抗菌纤维中的至少一种。所述共混纺丝类抗菌纤维优选为含银无机沸石AgION的共混纺无机抗菌涤纶长丝、抗菌锦纶、抗菌细特丙纶丝、无菌抗菌涤纶、防螨抗菌多功能纤维、抗菌腈纶中的至少一种。所述复合纺丝类抗菌纤维优选为PET/PA双组分涤纶纤维。所述化学接枝改性类抗菌纤维优选为通过接枝共聚在纤维的大分子结构内引入羧基、酰胺基、羟基或氨基的改性纤维。所述的导电功能长丝优选为22D/3F导电丝、75D/48F镀银纤维、金属丝中的至少一种。本发明通过选用功能性(包括抗静电性、抗菌性、耐洗性)的抗菌功能化纤长丝、导电功能长丝、异型化纤长丝，按一定比列交织成袜，使袜子达到持久耐洗的、抗静电、抗菌功能。本发明采用纤维长丝来织袜，长丝的长纤维不易脱落，首先解决了短纤易脱落的问题。本发明在袜中均匀织入抗菌功能性长丝，保证了袜子的抗菌性能，并在袜子的袜筒、后跟部、足底部、脚趾部、脚背部中至少一部分织入导电丝，不同区域的导电丝相互连接，形成一个网络，导电丝通过鞋子或者导电服的导电装置导出静电。具体实施例方式抗静电抗菌袜的制作步骤1、根据客户对抗静电、抗菌要求，对抗静电抗菌袜进行设计、打样；2、按照设计要求，选择原料及其比例；3、利用织袜机台编织成袜子半成品即袜筒部分，然后缝合其脚跟与脚尖部分；若是丝袜则须经将袜筒拼裆后再缝合其脚跟与脚尖部分；4、然后对袜子进行绣色纱或染色处理；5、最后对其进行高温定型处理，包装。以下实施例都是采用上述制作步骤，步骤不在实施例中一一详述。以下实施例选择的原料为磺酸根为吸湿性基团的改性聚酯纤维为dri-release高吸湿纱线；PET/PA双组分复合共纺纤维为secotec纤维；喷丝孔纤维为coolmax纤维；接枝共聚纤维为fcls-75纤维；表面附着有亲水性化合物的纤维为Ekslive纤维；复合有纤维素纤维的纤维为大豆蛋白复合纤维素纤维；由内层疏水型长丝与中间层亲水型短纤维和最外层疏水型复丝包裹的三层结构复合丝为ToyoRayonCM1011SSC;具有毛细效应的多层纤维为coolbest纤维；所述化学接枝改性类抗菌纤维为桑达纶SS-N。实施例1，一种抗静电抗菌袜，采用10份的100D/36F含银无机沸石AgION的共混纺无机抗菌涤纶长丝、5份的22D/3F导电丝与70份的75D/34FCoolmax异型涤纶长丝为原料(份数以重量计)，其中，100D/36F含银无机沸石AgION的共混纺无机抗菌涤纶长丝与75D/34FCoolmax异型涤纶长丝均匀交织成袜，22D/3F导电丝均匀织入袜筒、足底部两部分形成网络，这两部分网络还通过22D/3F导电丝电连接。实施例2，一种抗静电抗菌袜，采用70份的75D/36F抗菌锦纶、2份的铜金属丝(75D)与10份的氨纶为原料(份数以重量计)，其中，75D/36F抗菌锦纶与氨纶均匀交织成袜，铜金属丝均匀织入袜筒、脚趾部、足底部三部分形成网络，这三部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例3，一种抗静电抗菌袜，采用30份的抗菌细特丙纶丝、1份的75D/48F镀银纤维与50份的75D/34FCoolmax异型涤纶长丝为原料(份数以重量计)，其中，抗菌细特丙纶丝与75D/34FCoolmax异型涤纶长丝均匀交织成袜，75D/48F镀银纤维均匀织入袜筒、足底部两部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例4，一种抗静电抗菌袜，采用50份的防螨抗菌多功能纤维、2份的导电丝与30份的75D/34FCoolmax异型涤纶长丝为原料(份数以重量计)，其中，防螨抗菌多功能纤维与75D/34FCoolmax异型涤纶长丝均匀交织成袜，导电丝均匀织入袜子的袜筒、后跟部、足底部、脚趾部、脚背部形成网络，这两部分还通过导电丝连通。防螨抗菌多功能纤维是将防螨整理剂、抗菌剂添加到成纤聚合物中，经纺丝后制成的防螨纤维。实施例5，一种抗静电抗菌袜，采用25份的抗菌腈纶、0.5份的导电丝与40份的75D/34FCoolmax异型涤纶长丝为原料(份数以重量计)，其中，抗菌腈纶与75D/34FCoolmax异型涤纶长丝均匀交织成袜，导电丝均匀织入袜筒、足底部两部分形成网络，这两部分还通过导电丝连通。抗菌腈纶在腈纶制造阶段，用离子键将银等金属固着在沸骨石架上，再将抗菌剂加入到聚丙烯腈中混炼纺丝，使抗菌剂分散在纤维内部和表面，这样纤维本身就含有抗菌剂。此法通过纤维表面上的抗菌剂和部分溶出的抗菌剂显示出抗菌作用。实施例6，一种抗静电抗菌袜，采用15份的无菌抗菌涤纶、1.5份的75D/48F镀银纤维与15份的dri-release高吸湿纱线为原料(份数以重量计)，其中，无菌抗菌涤纶与dri-release高吸湿纱线均匀交织成袜，75D/48F镀银纤维均匀织入袜筒、足底部两部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例7，一种抗静电抗菌袜，采用25份的抗菌细特丙纶丝、2份的75D/48F镀银纤维与30份的secotec纤维为原料(份数以重量计)，其中，抗菌细特丙纶丝与secotec纤维均匀交织成袜，75D/48F镀银纤维均匀织入袜子的后跟部、足底部、脚趾部三部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例8，一种抗静电抗菌袜，采用60份的抗菌锦纶、2.5份的导电丝与28份的fcls-75纤维为原料(份数以重量计)，其中，抗菌锦纶与fcls-75纤维均匀交织成袜，导电丝均匀织入袜子的后跟部、足底部、脚趾部、脚背部四部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例9，一种抗静电抗菌袜，采用22份的抗菌细特丙纶丝、4.5份的金属丝与65份的ToyoRayonCM1011SSC纤维为原料(份数以重量计)，其中，抗菌细特丙纶丝与ToyoRayonCM1011SSC纤维均匀交织成袜，金属丝均匀织入后跟部、足底部两部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例IO，一种抗静电抗菌袜，采用55份的抗菌细特丙纶丝、3份的75D/48F镀银纤维与45份的coolbest纤维为原料(份数以重量计)，其中，抗菌细特丙纶丝与coolbest纤维均匀交织成袜，75D/48F镀银纤维均匀织入袜筒、足底部两部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例11，一种抗静电抗菌袜，采用62份的抗菌细特丙纶丝、2.8份的导电丝与12份的桑达纶SS-N纤维为原料(份数以重量计)，其中，抗菌细特丙纶丝与桑达纶SS-N纤维均匀交织成袜，导电丝均匀织入脚背部形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。实施例12，一种抗静电抗菌袜，采用50份的抗菌细特丙纶丝、2份的75D/48F镀银纤维与52份的大豆蛋白复合纤维素纤维为原料(份数以重量计)，其中，抗菌细特丙纶丝与大豆蛋白复合纤维素纤维均匀交织成袜，75D/48F镀银纤维均匀织入足底部两部分形成网络，这两部分还通过22D/3F导电丝连通。—、防静电试验根据GB12084-1989《防静电工作服国家标准》对本发明实施例以及市售普通抗静电袜的导电性进行了检测，所使用的仪器为3M-701表面电阻测试仪，测试条件为50次水洗后，在25°C、45%RH下，检测结果见表1:表l导电性测试结果样品表面电阻值(Q)实施例14.5*10E7实施例27.2*10E7实施例36.3*10E7市售抗静电袜10E8-10E9由于电阻值在零点几欧时，物体就具有了导电性，但如果那样的话，我们的抗静电袜就变成了一导体，在一些行业(比如电子行业)使用时，当袜子与金属物体接触时就有人体触电的危险，所以，在抗静电行业，人体外部着装，包括帽子，衣服、鞋子、袜子等，一般电阻在10E6-10E7最合适，人体的静电荷能在这个阻值区间安全而迅速地导走，表1中，实施例13表面电阻值都在10E610E7之间，既能快速导出静电，又能保证人体安全。二、抗菌试验根据AATCC100-2004《纺织材料抗菌整理剂的评定》，其中AATCC(AmericanAssociationofTextileChemistsandColorists)艮卩美国纺织品染化师协会，对本发明实施例112以及市售普通抗静电袜的抗菌性进行了检测。检测条件常温常湿常压下，将抗菌抗静电袜及市售普通抗静电袜子同时水洗50次(洗涤方法参照GB12014-1989)，晾干后再测试其抗菌性。检测仪器①分光光度计，检测波长660nm;②恒温培养箱，温度能保持在37t:±2°C;③水浴锅，温度能保持在45°C±2°C;④恒温平速摇瓶柜；⑤高压灭菌锅，温度10rC，压力103Kpa;⑥玻璃小瓶，平底圆柱，30ml容量，带盖；⑦玻璃或聚笨乙烯平皿，直径90mm-100mm或55mm-60mm;⑧旋涡式振荡器；⑨二级生物安全柜；⑩试管、烧瓶等实验室常用器皿检测结果如表2所示表2抗菌性测试结果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>三、杀菌试验本发明除了本身具有抗菌性能，同时也具有杀菌功能，以下是本发明的杀菌试验1、实验用细菌金黄色葡萄球菌，肺炎克雷伯氏菌，大肠杆菌；2、实验菌液的制备冻杆菌的活化将冻杆菌融化分散在5ml的营养肉汤中或成悬浮状，在37°C士2t:下培养18h-24h，用接种环取菌悬液以划线法接种到琼脂培养基平皿上，在37°C士2t:下培养18h-24h，从培养皿上取典型菌落接种在琼脂培养基斜面试管内，在37t:士2t:下培养i8h-24h。将斜面试管储存于冰箱内，在5t:-i(rc下，作为保存菌，保存期不超过一个月，每月传代一次，传代次数不超过io代。3、试验菌液的制备1)、用接种环取保存菌，以划线法接种到琼脂培养基平皿上，在37°C士2。C下培养24h。该平皿在5t:-l(TC下保存一周。2)、取营养肉汤20ml放入100ml的三角烧瓶内，用接种环取7.2.1平皿上的典型菌落接种在肉汤内培养，培养条件为37°C士2t:，震动频率110次/min，时间18h_24h。3)、用蒸馏水20倍稀释营养肉汤，用其调节培养后的菌浓度为1*10E8CFU/ml-5*10E8CFU/ml，作为试验菌液，采用分光光度计或适当方法测定菌液浓度。该试验液冰冷3。C-4。C，在4h内使用。4、试样的准备1)、试样从本发明实施例112中的样品上选取有代表性的式样，每种菌种试验4块(正面2块，反面2块)圆形试样，直径为25mm士5mm，该试样不进行灭菌。2)、对照样取1块试样材质相同但未经过抗菌整理的材料作为对照样，尺寸与试样相同，如果没有，则不经过任何处理。5、步骤1)准备下层无菌培养基。向无菌平皿中倾注10ml琼脂培养基，并使其凝结。2)准备上层无菌培养基。取45°C±2°C的琼脂培养基150ml放入烧瓶，加入lml试验菌液，振荡烧瓶使细菌分布均匀，向上一步骤中的每个平皿中倾注5ml，使其凝结，接种过的琼脂在l小时内使用。3)用无菌镊子将试样和对照样分别放于平皿中央，均匀地按压在琼脂培养基上，直到试样和琼脂培养基之间很好地接触。4)将试样放在琼脂培养基上后，立即放入37°C±2°C的培养箱中培养18h-24h，要确保整个培养期中试样和琼脂培养基保持接触。具体结果见表3:表3杀菌测试结果样品杀菌率(％)实施例399.97实施例499.98实施例599.97市售抗静电袜0综上，本发明抗菌抗静电袜，较普通市售抗静电袜在持久的抗菌性能对比上，有着非常显著的优势，适合于精密电子、半导体、生物制药、航空航天等行业，也适用于民用，对人体有着迅速散逸静电荷、抗菌的保护与保健的双重功效。权利要求一种抗静电抗菌袜，其特征在于，是采用10～70份的抗菌功能化纤长丝、0.5～5份的导电功能长丝与10～70份的异型化纤长丝一起交织成袜，其中份数以重量计。2.根据权利要求1所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，是采用3050份的抗菌功能化纤长丝、12份的导电功能长丝与3050份的异型化纤长丝一起交织成袜，其中份数以重量计。3.根据权利要求2所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述抗菌功能化纤长丝与异型化纤长丝均匀交织成袜子，在袜子的袜筒、脚背部、后跟部、足底部、脚趾部中的至少一部分织入所述的导电功能长丝，导电长丝之间相互连接形成网络。4.根据权利要求13任意一项所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述异型化纤长丝为吸湿排汗的异型化纤长丝。5.根据权利要求4所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述吸湿排汗的异型化纤长丝为以磺酸根为吸湿性基团的改性聚酯纤维、PET/PA双组分复合共纺纤维、喷丝孔纤维、接枝共聚纤维、表面附着有亲水性化合物的纤维、复合有纤维素纤维的纤维、由内层疏水型长丝与中间层亲水型短纤维和最外层疏水型复丝包裹的三层结构复合丝或具有毛细效应的多层纤维。6根据权利要求5所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述抗菌功能长丝为共混纺丝类抗菌纤维、复合纺丝类抗菌纤维、化学接枝改性类抗菌纤维中的至少一种。7.根据权利要求6所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述共混纺丝类抗菌纤维为含银无机沸石AgION的共混纺无机抗菌涤纶长丝、抗菌锦纶、抗菌细特丙纶丝、无菌抗菌涤纶、防螨抗菌多功能纤维、抗菌腈纶中的至少一种。8.根据权利要求6所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述复合纺丝类抗菌纤维为PET/PA双组分涤纟仑纤维。9.根据权利要求6所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述化学接枝改性类抗菌纤维为通过接枝共聚在纤维的大分子结构内引入羧基、酰胺基、羟基或氨基的改性纤维。10.根据权利要求13任意一项所述的抗静电抗菌袜，其特征在于，所述的导电功能长丝为22D/3F导电丝、75D/48F镀银纤维、金属丝中的至少一种。全文摘要本发明公开一种抗静电抗菌袜，是采用10～70份的抗菌功能化纤长丝、0.5～5份的导电功能长丝与10～70份的异型化纤长丝一起交织成袜，其中份数以重量计。本发明提供一种纤维不易脱落、抗菌性能及导电性能良好且长久的抗静电抗菌袜。文档编号A41B11/00GK101716019SQ20091018896公开日2010年6月2日申请日期2009年12月16日优先权日2009年12月16日发明者侯毅,张原,江昊柏申请人:深圳市新纶科技股份有限公司