专利名称：防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔接机技术领域，尤其涉及防尘外耳带口罩自 动熔接机的耳带熔接机构。
技术背景
目前，市场上的防尘外耳带口罩的耳带熔接方式，绝大部份是 采用人工点焊的方式完成的。具体为，先把耳带切成按要求所需的
长度，通过手工把切断的耳带一头放到口罩上制定的位置，然后把 耳带熔接块放到该位置上，以超声波熔接技术将耳带一头熔接到口 罩上，熔接完成后，再用同样方式把耳带另一头熔接到口罩上的另 一个制定位置。采用这种耳带熔接方式，由于一个口罩有四个熔接 点，就得人工焊接四次，生产效率极其低下，且人工焊接的质量也 难以保证。虽然目前市场上也有出现防尘外耳带口罩的自动熔接机， 但这种熔接机采用剪刀切断耳带，同样存在生产效率较低，熔接质 量不高的缺陷。' 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防尘外 耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构，该耳带熔接机构可有效提高 生产效率，口罩的熔接质量也较高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构，包括用于平贴耳带并可旋转 的旋转装置，用于夹紧耳带的夹紧装置，用于打开或闭合夹紧装置 的开闭装置，用于烫断耳带的烫断装置，以及用于瑢接耳带的熔接
装置；所述夹紧装置装设在旋转装置上，开闭装置设在夹紧装置旁， 烫断装置和熔接装置均设在旋转装置旁。
所述旋转装置包括旋转盘、固定座和旋转轴，所述旋转盘前后 两端开设有与口罩相匹配的熔接槽口，旋转轴穿过固定座与旋转盘 连接。
所述旋转盘前后两端的端面为斜面。
所述夹紧装置为夹紧爪子，夹紧爪子铰接在旋转盘的熔接槽口 两侧。
所述开闭装置包括由开爪气缸推动左右动作的开爪杆，以及由 闭爪气缸推动左右动作的闭爪撞块；开爪杆和闭爪撞块均设在夹紧 爪子旁。
所述烫断装置包括烫断气缸，以及由烫断气缸推动上下动作的 烫刀，烫刀位于旋转盘的一个熔接槽口上。
所述烫刀包括发热丝和发热丝固定座，发热丝装在发热丝固定 座上且发热丝位于旋转盘的一个熔接槽口上，所述发热丝固定座与 烫断气缸连接。
所述熔接装置包括由熔接气缸推动上下移动的耳带熔接块，耳 带熔接块位于旋转盘的两个熔接槽口上。
还包括耳带过孔座，耳带过孔座上设有可穿设耳带的耳带过孔，耳带过空座设在旋转装置旁。
所述旋转装置、夹紧装置、烫断装置和熔接装置组成一组熔断 装置，该耳带熔接机构共设两组熔断装置，两组熔断装置的旋转装 置通过同步带轮同步连接。
本实用新型有益效果为本实用新型所述防尘外耳带口罩自动 熔接机的耳带熔接机构，其包括用于平贴耳带并可旋转的旋转装置， 用于夹紧耳带的夹紧装置，用于打开或闭合夹紧装置的开闭装置， 用于烫断耳带的烫断装置，以及用于熔接耳带的熔接装置；工作时， 耳带通过夹紧装置夹设到旋转装置上，烫断装置自动对耳带进行烫 断，熔接装置自动将烫断的耳带熔接到口罩上的制定位置，每完成 一次熔接，旋转装置就旋转一次并带上后续的耳带，以便重复不断
地进行耳带熔接；因此，本实用新型可有效提高生产效率，其生产 的口罩的熔接质量也较高。
图l为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型另一视角的结构示意图； 图3为本实用新型旋转盘的结构示意图； 图4为本实用新型烫断装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明 如图1至图4所示，防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机 构，包括用于平贴耳带并可旋转的旋转装置，用于夹紧耳带的夹紧装置，用于打开或闭合夹紧装置的开闭装置，用于烫断耳带的烫断
装置，以及用于熔接耳带的熔接装置；所述夹紧装置装设在旋转装 置上，开闭装置设在夹紧装置旁，烫断装置和熔接装置均设在旋转 装置旁。
本实用新型所述旋转装置包括旋转盘11、固定座12和旋转轴 13，所述旋转盘11前后两端开设有与口罩相匹配的熔接槽口 14，旋 转轴13穿过固定座12与旋转盘11连接。旋转盘11前后两端的端 面15为斜面，当耳带被烫断后，耳带形成一个角度，当耳带熔接块 12下来压住耳带头进行熔接的时候，就会使耳带平压在口罩上面， 避免耳带侧面垂直压在口罩上面。
本实用新型所述夹紧装置为夹紧爪子2，夹紧爪子2铰接在旋转 盘ll的熔接槽口 14两侧。
本实用新型所述开闭装置包括由开爪气缸推动左右动作的开爪 杆31，以及由闭爪气缸推动左右动作的闭爪撞块32;开爪杆31和 闭爪撞块32均设在夹紧爪子2旁。
本实用新型所述烫断装置包括烫断气缸41，以及由烫断气缸41 推动上下动作的烫刀42，烫刀42位于旋转盘的一个熔接槽口 14上。 烫刀42包括发热丝43和发热丝固定座44，发热丝43装在发热丝固 定座44上且发热丝43位于旋转盘11的一个熔接槽口 14上，所述 发热丝固定座44与烫断气缸41连接。烫刀42是由一段很短的发热 丝43和发热丝固定座44组成的，其具有体积小，安装方便，可快 速烫断耳带的优点，提高了耳带剪断的速度，同时它还可以通过调节电压的高低来控制发热丝43的温度，适用于不同规格的耳带。本实用新型所述熔接装置包括由熔接气缸推动上下移动的耳带
熔接块51，耳带熔接块51位于旋转盘11的两个熔接槽口 14上。本实用新型还包括耳带过孔座61，耳带过孔座61上设有可穿设
耳带的耳带过孔62，耳带过空座61设在旋转装置旁。
所述旋转装置、夹紧装置、烫断装置和熔接装置组成一组熔断
装置，作为优选实施方式，本实用新型共设两组熔断装置，两组熔
断装置的旋转装置通过同步带轮7同步连接，可同时生产两个口罩，
提高生产效率。
本实用新型所述防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构固定于机器台面上，并分别在耳带熔接机构的两边设置两组旋转气缸及其固定座，中间设置旋转部分固定座。原始状态时，耳带通过耳带过孔座61上的耳带过孔62以后，扁平的耳带平贴在旋转盘11的端面15斜面上，当旋转盘11在旋转气缸的带动下旋转到位后，闭爪气缸带动闭爪撞块32撞击夹紧爪子2，使夹紧爪子2闭合，从而夹紧耳带。烫断气缸41推动烫刀42烫断耳带后立即上升回到原位，同时耳带熔接块12在熔接气缸推动下压住耳带头，开始进行超声波熔接。熔接的同时开爪气缸带动开爪杆31向下移动打开三个夹紧爪子2，并把耳带从旋转盘ll上推落到口罩上面。熔接完成后，耳带熔接块12上升到原位后又立即旋转进行下一个循环动作，而耳带仍被其中一个夹紧爪子2夹住，使其跟着旋转盘11继续下一个循环动作，以保证连续生产。因此，本实用新型可有效提高生产效率，其生产的口罩的熔接质量也较高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构，其特征在于包括用于平贴耳带并可旋转的旋转装置，用于夹紧耳带的夹紧装置，用于打开或闭合夹紧装置的开闭装置，用于烫断耳带的烫断装置，以及用于熔接耳带的熔接装置；所述夹紧装置装设在旋转装置上，开闭装置设在夹紧装置旁，烫断装置和熔接装置均设在旋转装置旁。
2、 根据权利要求1所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于所述旋转装置包括旋转盘(11)、固定座(12) 和旋转轴(13)，所述旋转盘(11)前后两端开设有与口罩相匹配的 熔接槽口 (14)，旋转轴(13)穿过固定座(12)与旋转盘(11)连 接。
3、 根据权利要求2所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于所述旋转盘(11)前后两端的端面(15)为 斜面。
4、 根据权利要求3所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于所述夹紧装置为夹紧爪子(2)，夹紧爪子(2) 铰接在旋转盘(11)的熔接槽口 (14)两侧。
5、 根据权利要求4所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于所述开闭装置包括由开爪气缸推动左右动作 的开爪杆(31)，以及由闭爪气缸推动左右动作的闭爪撞块(32); 开爪杆(31)和闭爪撞块(32)均设在夹紧爪子(2)旁。
6、 根据权利要求5所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构，其特征在于所述烫断装置包括烫断气缸(41)，以及由烫断气缸(41)推动上下动作的烫刀(42)，烫刀(42)位于旋转盘的 一个熔接槽口 (14)上。
7、 根据权利要求6所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于所述烫刀(42)包括发热丝(43)和发热丝 固定座(44)，发热丝(43)装在发热丝固定座(44)上且发热丝(43) 位于旋转盘(11)的一个熔接槽口 (14)上，所述发热丝固定座(44) 与烫断气缸(41)连接。
8、 根据权利要求7所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于所述熔接装置包括由熔接气缸推动上下移动 的耳带熔接块(51)，耳带熔接块(51)位于旋转盘(11)的两个熔 接槽口 (14)上。
9、 根据权利要求8所述的防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔 接机构，其特征在于还包括耳带过孔座(61)，耳带过孔座(61) 上设有可穿设耳带的耳带过孔(62)，耳带过空座(61)设在旋转装 置旁。
10、 根据权利要求1至9任一项所述的防尘外耳带口罩自动熔 接机的耳带熔接机构，其特征在于所述旋转装置、夹紧装置、烫 断装置和熔接装置组成一组熔断装置，该耳带熔接机构共设两组熔 断装置，两组熔断装置的旋转装置通过同步带轮(7)同步连接。
专利摘要本实用新型涉及熔接机技术领域，尤其涉及防尘外耳带口罩自动熔接机的耳带熔接机构；包括用于平贴耳带并可旋转的旋转装置，用于夹紧耳带的夹紧装置，用于打开或闭合夹紧装置的开闭装置，用于烫断耳带的烫断装置，以及用于熔接耳带的熔接装置；所述夹紧装置装设在旋转装置上，开闭装置设在夹紧装置旁，烫断装置和熔接装置均设在旋转装置旁；本实用新型可有效提高生产效率，其生产的口罩的熔接质量也较高。
文档编号A41H43/04GK201430977SQ20092005558
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者吴仁杰 申请人:东莞市宏祥机械设备有限公司