专利名称：自动恒温直发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种智能控温安全可靠的直发器。
背景技术：
直发器的传统加热方式由于采取了温度控制电路，在温度控制电路失效的情况会产生高温，导致安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种占用空间小，功耗小、热转换效率高、成本低、使用安全的自动恒温直发器。
本实用新型目的的实现方式为，自动恒温直发器，PTC发热组件固定在手柄上，组成PTC发热组件的PTC发热块装在铝或铜件的凹部，PTC发热块上部和铝件之间有隔离云母纸，组成PTC发热块的PTC芯片的两个表面与铝或铜电极片连接，铝或铜电极片接导线，导线和电极片的连接处外包绝缘套管，铝或铜电极片、绝缘套管和导线外裹绝缘黄纸。
本实用新型具有以下优点
1、 减小电路设计空间，基于PTC的自动恒温特性，在电路设计中不需温度控制电路，从而省去很多的设计空间，降低了生产成本，使用安全；
2、 功率小，PTC在达到最高温度后即自动进入保温状态，此时PTC处于高阻态，使得电路中的电流很小，消耗功率小；
3、 热转换效率高，PTC在通电状态下不发红，能够将电能全部转换成热能，电热转换效率高；
4、 启动无噪声。
图1是发热块结构示意图
图2是发热组件结构示意图
图3是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照图3，本实用新型的PTC发热组件9固定在手柄10上。
参照图2，组成PTC发热组件9的PTC发热块6装在铝或铜件的凹部，PTC发热块上部和铝或铜件之间有隔离云母纸8，云母纸8起到隔热的效果。云母纸8厚0. 7mm。
组装时，从铝或铜件上方向下施加压力，使PTC发热块6和铝或铜件之间紧密接触，增加传热效率。
参照图l，组成PTC发热块6的PTC芯片的两个表面用铝或铜电极片2连接，铝或铜电极片通过导线3引出，并焊接到电路中。、导线和电极片的连接处用内纤外胶型硅橡胶绝缘套管4包裹住，最外层用聚酰亚胺薄膜型绝缘黄纸(5)紧紧巻绕。这样就组成了PTC发热块。
权利要求1、自动恒温直发器，其特征在于PTC发热组件固定在手柄上，组成PTC发热组件的PTC发热块装在铝或铜件的凹部，PTC发热块上部和铝件之间有隔离云母纸，组成PTC发热块的PTC芯片的两个表面与铝或铜电极片连接，铝或铜电极片接导线，导线和电极片的连接处外包绝缘套管，铝或铜电极片、绝缘套管和导线外裹绝缘黄纸。
专利摘要自动恒温直发器，涉及一种智能控温安全可靠的直发器。PTC发热组件固定在手柄上，组成PTC发热组件的PTC发热块装在铝或铜件的凹部，PTC发热块上部和铝件之间有隔离云母纸，组成PTC发热块的PTC芯片的两个表面与铝或铜电极片连接，铝或铜电极片接导线，导线和电极片的连接处外包绝缘套管，铝或铜电极片、绝缘套管和导线外裹绝缘黄纸。本实用新型电路中不需温度控制电路，占用空间小、生产成本低；电路中的电流很小，消耗功率小；在通电状态下不发红，能够将电能全部转换成热能，电热转换效率高；启动无噪声。
文档编号A45D1/04GK201418459SQ20092008325
公开日2010年3月10日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日
发明者余勤民, 刘雄伟, 廖园富, 玮 王, 勇 邹 申请人:湖北华工高理电子有限公司